混凝土高程控制
• (二)仪器设备与人员配置 1、仪器设备配置 底座(支承层)顶面高程控制测量采用电子水准仪与配套因 瓦尺进行。 所使用的电子水准仪 和条码水准标尺需要有相应的检 定证书,并在检定有效期内,作业之前应 对仪器进行必要的检验 和校准。 2、人员配置 每个测量组人员组织如下: 司镜员:1 名负责水准仪的架设、读数与测量协调。
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3
h5 4
h4
3.支水准路线
(1)支水准路线的布设方法 从已知高程的水准点 BMA出发,沿待定 高程的水准点1进行水准测量,这种既不闭合 又不附合的水准路线,称为支水准路线。
hf
hb
BMA
1
4、后-中中 -前(BF)”的测量模式
后-中中 -前(BF)”的测量模式是我们混凝土底座板 模板,砼顶面高程复核采用的主要测量模式,其意思 就是水准路线加中间点测量,用在我们底座板施工中 就是附和水准路线加中间点测量具体路线如下图:
• 3、模板顶面高程控制与调整 • (1)当以上工作完成后用电子水准仪进行测 定模板高程,跟踪测量至符合设计要求,测量 时水准仪设站点尽量位于 相邻两个 CPⅢ控制 点之间,采用两个稳定的 CPⅢ控制点为基准 进行附合路 线测量,闭合精度应满足四等水准 精度等级要求。观测时采用“后-中中 -前 (BF)”的测量模式,一个测段内所有放样点 均作为中视点,且转点宜 采用线路两侧的 CPⅢ控制点,得到模板轨道顶面实测高程。每 一测站的技 术要求应满足规定,通过底座(支 承层)顶面与模板轨道顶面设定高差及其设计 高程, 计算对应模板轨道顶面设计高程;
(3)根据放样出的边线点,即可用墨斗弹出底 座(支承层)边线,以 控制模板的平面位置。
• 2、模板安装
(1)模板安装之前,首先依据每个控制断面上放样出的 边线点,用记 号笔在底座(支承层)左右两侧分别标 示出位于边线外侧 5-10cm 处的“模 板高度控制点”; (2)然后采用电子水准仪以 CPⅢ点为控制基准,测量 出每个控制断 面上左右两个“模板高度控制点”的高程, 并计算出该点与对应边线点处 底座(支承层)顶面设计 高程的高差值,作为对应边线点模板安装的初始高 度; 并下达交底(上调或向下具体数值)作为模板安装高 程粗控制的依据。 (3)在放样出的底座(支承层)边线上安装模板,并按 交底要求调节各对应点至交底要求; (4)模板安装完成后,施工队在每一个控制断面上将水 平尺(可考虑用水平管)安置于一侧模板 顶部,调整 水平尺水平后用钢尺测出水平尺到边线外侧 5-10cm 处 的“模板高度控制点”的高差,与“(2)”步骤中所计算 高差进行比较,进一步调整模板;
• (3)在混凝土浇筑过程中,现场值班技术人员要每隔 2 米左右在两轨 道间拉线检查模板轨道顶面至底座 (支承层)顶面的高差和交底设定高差 是否一致,如 果发现不一致,则首先检查摊铺机滚筒顶高程,再检 查模板 轨道顶面高程,根据交底数据及时将摊铺机滚 筒顶面调整到设计高程位置;
1
中线位置
10
全站仪
2
3
顶面高程
内侧宽度
±5
0-+15
水准仪
钢尺
• (四)底座(支承层)模板安装高程控制 1、底座(支承层)边线放样 (1)底座(支承层)边线放样每 3m 设一个控制断面, 采用专业布板 软件计算出控制断面两侧边线点的设计 坐标和对应底座(支承层)顶面设 计高程; (2)根据底座(支承层)边线点的设计坐标,即可采用精 度不低于(2 ″、2mm+2ppm) 的全站仪进行坐标放样。 放样时以 CPⅢ点作为控制点进行 自由设站,最长放样 距离应70 米;每测站自由设站观测的 CPⅢ点不宜少 于 3 对,相邻测站重复观测的 CPⅢ点不宜少于 1 对。 自由设站点的精度应 满足表 5.4-1 的规定,CPⅢ点的 坐标不符值应符合下表的规定;
四:底座(支持层)的控制
• 在底座板施工中平面较高程控制较为容易,采用三米 一个控制断面每个断面四个点放样,此点也作为高程 控制的依据,下面重点将放在底座板高程控制方法的 讲解上。 • 在底座(支承层)施工中,最为关键的工作就是底座 (支承层)顶面 高程的控制,它直接影响下一步的轨 道精调和 CA 砂浆的灌注质量。按照《高 速铁路 CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准》(铁 建设[2009] 218 号)文件要求,在底座(支承层)施工 过程中,应严格控制底座(支承层) 顶面高程。底座 (支承层)顶面高程控制主要内容包括: • (1)底座(支承层)模板安装高程控制; • (2)底座(支承层)混凝土施工高程控制。
5、水准测Байду номын сангаас操作注意事项
• • 架设仪器时,前后视距要尽量等长。测量中尽量用目估或步测 保持前后视相等,以消除水准管轴与视准轴不平行所产生的误 差还可以消除或减弱地球曲率和大气折光的影响。 仪器架设要选择较为坚实平整的地方,角架要踩牢,观测速度 要快,以减少仪器下沉。转点时要用尺垫。 计数要准确,读数时要仔细对光,使图像清晰,要使圆气泡或 水准管气泡居中,读完以后,再检查气泡是否居中。 检查铟瓦尺相接处是否严密,清除尺底泥土。 扶尺者要身体站正,双手扶尺,保证扶尺竖直。 高铁水准测量中一般采用复核路线,严禁采用闭合和支水准路 线。
跑尺员:2 人负责跑尺。
• (三)主要技术要求
1、底座(支承层)施工模板安装允许偏差 如下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
备注
1 2 3
中线位置 顶面高程 内侧宽度
5 ±3 10,0
2、混凝土底座(支承层)外形尺寸允许偏差 混凝土底座(支承层)外形尺寸允许偏差、检验方法如下图
序号 + 允许偏差(mm) 检验方法
• (二)高程和平面系统: 高程系统采用既有高程控制网的系统,即采用 1985 国家高程基准。 平面系统为WGS-84椭球。
• 三、底座(支承层)顶面高程控制 (一)基础数据准备 ① 评估通过的 CPⅢ控制网成果; ② 评估检查合格的放样点的设计数据,一般每 3米 一个控制断面(左 右边线点);
•
• 4、注意事项 • (1)桥面高出设计高程时,在滑动层施工前进行打磨, 直至设计高程; • (2)根据底座(支承层)顶面高程控制顶层钢筋绑扎 高度,保证顶部 钢筋保护层厚度; • (3)保持模板轨道顶面的清洁工作,防止有混凝土粘 结在模板轨道顶 面,影响底座(支承层)顶面高程控 制; • (4)加固完成后,再次复测模板高程是否符合设计要 求,不符合时进 行微调,直至达到设计要求后,方可 进入下道工序施工。
• (一)执行的标准及规范 • (1)《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009(铁建 设[2009]196 号); • (2)《高速铁路 CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验 收暂行标准》(铁 建设[2009] 218 号); • (3)《精密工程测量规范》(GB/T15314-1994); (4)《工程测量规范》(GB50026-2007); • (5)《国家一、二等水准测量规范》(GB/T 128972006); • (6)《关于进一步规范铁路工程测量控制网管理工作 的通知》(铁建设 [2009]20 号)。
• (五)底座(支承层)混凝土施工高程控制 底座(支 承层)混凝土浇筑施工工艺为: • 模板+钢轨+摊铺机的施工工 艺,大大减少了砼在浇筑 过程中操作人员的劳动强度,提高了工作效率, 详见 下图 5.5-1。1、混凝土施工高程控制
• (1)将模板轨道顶面至底座(支承层)顶面的设定高 差以技术交底的 形式交予施工作业班组及现场管理人 员; • (2)底座(支承层)混凝土施工前,现场测量人员选 择一处模板放样 点处对摊铺机进行初始调整(通过调 整滚筒顶高程对摊铺机进行初始调整; 调整完成后扭 紧扳手螺母,并记录摊铺机上标尺读数,防止摊铺机 在施工 的过程中人为扭动扳手),摊铺机初始调整后 即可进行砼浇筑;
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• • •
6、测量的技术要求和时间气象要求
任一测站 视线长度 前后视距差 上前后视 视线高 附和路线 闭合和路 等级 仪器类别 (数字) (数字) 距差累计 (数字) 闭合差 线闭合差 (数字) 二等 DSZ1\DS1 ≥3且≤50
≤1
≤6
≥0.3
4√L
4√L
• 水准观测应在标尺划分线成像清晰而稳定时进行。下列情况不应 观测: • 日出后和日出前30min内; • 太阳中天前后各约两小时内(可根据地区季节和气象情况,适当 增减,最短时间不少于2h); • 标尺划分线的影像剧烈跳动时; • 气温突变时; • 风力过大使标尺和仪器不稳定时; • 观测前30分钟,将仪器置于露天阴影处,使仪器与外界气温趋于 一致;对于电子水准仪,进行不少于20次单次测量,达到仪器预 热的目的。测量中避免望远镜直接对着太阳;避免视线被遮挡, 遮挡不超过标尺在望远镜中截长的20%。观测时用测伞遮蔽阳光, 对于电子水准仪,施测时均装遮光罩。 • 为了将观测中的系统误差减到最小,达到提高精度的目的,各次 观测应使用同一台仪器和设备,前后视观测最好用同一水准尺, 必须按照固定的观测路线和观测方法进行,观测路线必须形成附 合,使用固定的工作基点对应沉降变形观测点进行观测。实行 “三固定”,即:“固定观测人员、固定测量仪器设备、固定水 准测量路线和基准点”,以提高观测数据的准确性。
底座(支承层) 控制
一、开始语 说句套话:谢谢大家给我这 次共同学习的机会!
二、测量精度意识的建立
“失之毫厘,谬以千 里”
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我想首先强调一下测量精度的问题,我们很多人潜意识里的测量精度还 停留在分毫之间,有句话叫分毫不差,来形容精确,但这句老话用在我 们高铁测量中非但是不适用的,而且是原则性错误,后果也是极其严重 的。我想举一个例子来说明: 在某城际铁路的施工中发生这样的事情,由于CPIII的测量和施工进度脱 节,项目不决定用已有水准点和CPI\CPII联测临时控底座板的施工,当 时由于我们分部是先导段所在区域,属于一公司较靠前进行底座板施工 的分部,公司调集了几个分部的技术人员,一方面帮助我分部提高施工 进度,另外给个分部以后的底座板施工储备人才,当时某分部技术人员 通过CPI008联测后得到一个点的高程(普通水准),闭合差为1.5cm,距 离为一公里多,满足四等水准要求,我分部与其相邻段落负责技术员在 讯问后,使用改点控制底座板施工,后经测量改点自身沉降达到3.5cm, 其结果为造成600m底座板高程出现严重错误,造成巨大经济损失。从这 件事我们应该看到: 1、测量精度意识的根本转变是我们做好高速铁路的根本,高速铁路测 量很多都是精密测量,我们要做到“毫厘必争”。 2、几乎所有的高速铁路桥面系测量都是精密测量,是建立在高精度仪 器设备之上,所以首先我们要用对工具。 3、误差是个累积的过程,严格、谨慎是我们必须坚持的工作作风。只 有苛求完美,你才能做到十之七八,降低标准注定是自寻死路! 4、精密测量的高精度是靠细节,靠各种规范的严格执行,温度、气压、 时间、甚至测量人员操作仪器的小习惯,都对测量成果的精确度有巨大 的影响!