第六章钻井液设计
6.1 钻井液的总体要求
1、保证快速优质的钻进
（1）清洗井下钻屑并携带至地面；
（2）平衡地层压力，以防地层流体进入井内；
（3）保持井壁稳定；
（4）冷却与润滑钻头、钻具；
（5）传递水功率。

2、保护油气层，取全取准资料
（1）对油气层不发生损害作用；
（2）有利于地层测试，不影响地层评价；
（3）对钻井人员及环境不发生伤害及污染；
（4）对井下工具及地面装备不腐蚀或减轻腐蚀。

6.2 钻井液的维护与处理
1、预处理
影响钻井液的因素有很多，但总存在一定的规律性，做到预处理。

如在进入油、气、水层前，将密度加重至适应地层压力，并调整好重钻井液的预处理就可以保证钻井液性能的良好稳定，避免突然大幅度变化，从而为可保证钻井液性能的良好稳定，避免突然大幅度变化，从而为安全顺利钻井创造了条件。

2、用水维护钻井液
在钻井液中，钻井液中的水分在压差作用下不断地渗流，粘土和钻屑又不断分散侵入钻井液，这样就使钻井液的固相含量升高。

所以，在钻进过程中应根据钻井液性能和地层情况适当补充一定的水，以保持钻井液固相含量处在合适的范围。

相反，如不补充失去的水分，固相含量升高，这时只依靠依稀剂来维持钻井液流动性能，其结果必然会使钻井液胶体性过强，性能不稳定，逐渐变得对处理剂不敏感，粘度、切力很强，流动性很差，出现钻井液陈化现象。

加水是钻井液日常维护措施，要细水长流均匀加入，要防止不均匀地猛加乱加，这样会使井壁不稳定和井下出现复杂情况。

聚合物配成稀胶液，细水长流均匀地补充。

其他处理剂能配成液体的尽量配成液体加入。

3、对不分散钻井液体系的性能要求
（1）低密度固相的体积百分数不超过10%，最后小于4%；
（2）岩屑与膨润土含量之比控制在（2-3）：1；
（3）不分散集合物钻井液动塑比控制在0.48左右，正电胶钻井液>0.5；
（4）除油层和易坍塌地层之外，在稳定地层可适当放宽滤失量，有利于提高钻速。

（5）钻头喷嘴处应具有尽可能低的水眼粘度，因该值对钻速有较大影响。

6.3钻井液设计
6.3.1 钻井液设计原则
《钻井泥浆技术管理规定》对钻井液设计的原则已经有明确的规定，要求钻井液工作必须有利于安全、优质、高效钻井；有利于取全取准地质、工程等各项资料；有利于发现和保护油气层，减少对油气层损害；有利于减少对钻具、套管和设备的腐蚀；有利于环境保护。

6.3.2 钻井液设计的依据
1、由赛题提供的地层岩石与结构，矿物组分剖面，全井段地层孔隙压力、破裂压力和坍塌压力剖面、地温梯度，地层水分析数据，油气层特性与动、静流动实验数据；
2、地层理化分析数据；
3、与地层相匹配的钻井液技术资料
4、地质与工程设计及泥浆定额；
5、邻井钻井井下复杂情况和钻井液技术资料；
6、调整井区块压力数据及停注排液情况等；
7、适用的钻井液新技术、新工艺。

6.3.3 钻井液材料与用量设计
表6.1 钻井液材料用量设计
6.4 固相含量
表6.2 固相控制设计
6.5。