探伤灵敏度调整技术要求
1、70゜探头：一次波探测Φ4竖孔，走波长度≥0.5格，灵敏度余量≥20dB ；二次波
探Φ4平底孔，走波长度≥ 1.5格，灵敏度余量≥20dB 。

2、37゜探头：探测螺孔上斜裂纹37度3mm裂纹，走波长度≥0.5格，灵敏度余量≥
20dB；探测螺孔下斜裂纹37度37mm裂纹，走波长度≥0.5格，灵敏度斜量≥20dB；
探测轨底2mm横向裂纹走波长度≥0.7格，灵敏度余量≥20dB。

3、0゜探头：对反射体探测螺孔5mm水平裂纹，出波位置在水平刻度4格±2小格，探
头位移≥20mm，对穿透式探测轨底Φ10×10竖孔失波报警，灵敏度余量≥20dB。

探伤灵敏度调整方法与步骤
1、探头角度和位置调整及探伤灵敏度设定。

（1）将探伤仪至于CTS－60C试块上，放下探头架。

（2）0°、37°和直70°探头应在轨面中心位置并与钢轨纵向平行；70°探头与轨面纵向偏斜14°或20°，使用14°偏角时探头应至于轨面中心位置。

使用20°偏角时，对向里口发射的探头应在轨面中心靠外移动5mm左右；向外口发射的探头应在轨面中心靠内移动5mm左右。

（3）开启水门，调节水流。

（4）开启电源，开始调试。

（5）按路局规定草状波20%调整各通道探伤灵敏度，0°探头按要求设定。

70°探头：由无孔端向有孔端推行，后内70°探头探测距轨面下2#Φ4平底孔，前内70°探头探测距轨面下1#Φ4平底孔，出波刻度约5.5—7格，后内和前内70°分别探测距轨头下颏Φ4竖孔，出波刻度约3.2—3.8格。

2、前37°探头：由无孔端向有孔端推行在第三孔处发现下斜裂纹回波，回波刻度约5.9—5.1格；在第二孔处发现上斜裂纹回波，出波刻度约4.8—3.9格；在轨端发现倒打裂纹回波，出波刻度约6.8- 5.3格；由有孔端向无孔端推行，在第三孔发现上斜裂纹回波，回波刻度约4.2—4.9格；探测轨底2mm横向裂纹，回波刻度约8.5—9.1格；探测轨底4mm横向裂纹，回波刻度约8.3—9.2格；探测轨底6mm横向裂纹，回波刻度约8.3—9.4格。

后37°探头：由无孔端向有孔端推行，探测轨底6mm横向裂纹，回波刻度约9.4—8.3格；探测轨底4mm横向裂纹，回波刻度9.2—8.3格；探测2mm轨底横向裂纹，回波刻度9.1—8.5格；在第三孔处发现上斜裂纹回波，回波刻度约4.9—4.2格；由有孔端向无孔端推行至第二孔发现上斜裂纹回波，出波刻度约3.9—4.8格；在第三孔处发现下斜裂纹回波，回波刻度约5.1—5.9。

4、0°探头：发现第二孔5mm水平裂纹回波，出波刻度约在4格，探头位移约20mm，距无孔轨端1050 mm处轨底Φ10Χ10Χ120゜竖孔轨底失波报警正常。