箱体作为机器的基础零件，具有连接相关部件并保持其正确位置的重要功能，直接影响机器性能、精度和寿命。其结构复杂，加工部位多且难度大，需特别关注主要技术要求如轴承支承孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等。加工过程中，应遵的加工。同时，粗加工和精加工应分开进行，以减少内应力、切削力和热对加工精度的影响。箱体材料常选用灰铸铁，因其耐磨性、铸造性和可切削性好，成本低。毛坯多为铸铁件，单件小批生产常用木模手工造型，大批生产则采用金属模机器造型。加工余量受生产批量、毛坯尺寸、结构精度和铸造方法等因素影响，需合理安排以确保加工质量和效率。