轨道板绝缘性能检测方法
1. 试验设备
1.1. ZL5型智能LCR测量仪(下文中简称为电桥)1台；
1.2. 长度约6m的60kg∕m钢轨2根（钢轨两端距端部10cm的轨腰处各打一直径为9.8mm的圆孔）；
1.3. 标准钢包铜连接线1根，长度2m、截面积不小于42mm2（φ1.2mm ×37），且与两条钢轨的一端采用直径10mm螺栓压接方式封连。

1.4.直径9mm的信号专用塞头2个。

2.试验条件
2.1. 220v交流电源，电压稳定
2.2. 试验现场无电磁干扰，受检轨道板周边5m范围及地面下无金属物（采用金属探测器对现场进行探测，确保无金属物）。

3. 试验步骤
3.1. ZL5型智能LCR测量仪准备。

3.1.1. 开机
a．电桥带有IEEE—488接口，本板场绝缘性能检测不使用该接口，使背板上的“讲”开关处于“只讲”位置；
b．“外偏压”开关处于“关”位置，此时测试夹具不连接；
c．接上220V、50Hz的交流电源，接入电源开关并使处于“通”位置，电桥将执行自检程序并显示代码；
d．等自检程序执行完毕，电桥的键盘上“测量”、“值”、“慢”、“串
联”灯亮；假如自检时查出故障，自检程序不再继续运行，屏幕上显示故障代码。

3.1.2. 安装接续器
板场轨道板绝缘性能测试，测试夹具要接续器，开机后安装好。

3.1.3. 调零
在测量之前，电桥需做如下调整：
a．“开路”调零。

“测量”功能灯亮，按【测量方式】键使“触发”方式灯亮，使测试夹具开路（注意：此时两黑色夹具相互连接、两红色夹具互相连接）。

按键【Cs∕D】【换挡】【开路】。

手和其他物体离测试夹具保持10cm以上，按“启动”开关，等“通过”灯亮；b．“短路调零”。

用清洁的铜线（φ0.3-φ1.2mm）短路测试夹具（两黑两红四个架子相互连接），按键【换挡】【短路】，按【启动】开关，等“通过”灯亮。

本板场轨道板绝缘性能检测，精度要求高，故在每次改变测试夹具位置后都要重新调零。

3.1.
4. 调整测试频率
a．按【功能】键，选择“输入”(即“输入”灯亮)；
b．轨道板绝缘性能测试频率规定为f=2000Hz。

按键【2】【=】【换挡】【频率】，即设置测试频率为f=2000Hz。

3.2．将受检轨道板放置在坚实平整的地面上，将两根钢轨放置在轨道板承轨部位。

3.3．用绝缘木块将钢轨垫起，使轨底距离承轨面50mm，调整轨距到1435mm。

3.4．用标准钢包铜连接线将两股钢轨的一端封连，钢轨的另一端引出端子与电桥连接。

3.5．测量
3.5.1.通过按键改变或选择下列测试状态(相应指示灯亮)
☞按【功能】键选择“测量”
☞按【显示】键选择“值”
☞按【测量速率】键选择“慢”
☞按【等效电路】键选择“串联”
3.5.2.测量两轨引出端子间的电感值L(mH)；确认端子与电桥连接好后，按【Ls∕Q】键，再按【启动】开关，LCR显示器显示串联电感L的值和单位，测量三次，取算数平均值作为测量结果。

3.5.3.测量两轨引出端子间的电阻值R（Ω）；确认端子与电桥连接好后，按【Rs∕Q】键，再按【启动】开关，LCR显示器显示串联电阻R的值和单位，测量三次，取算术平均值作为测量结果。

3.5.
4.将钢轨移出受检轨道板，并置于绝缘物体上，使轨底距地面的高度与移轨前轨底距地面的高度相同；轨距调整至1435mm；保持两股钢轨一端封连状态。

3.5.5.重复3.5.2.和3.5.3.步骤，测量出两轨引出端子间的电感值L0（mH）及电阻值R0（Ω），测试三次取算术平均值作为测量结果。

4．检验结果评定
4.1.受检轨道板使钢轨电感相对偏差量，即（L-L0）∕L0，理论偏差量≦±3%。

4.2.受检轨道板使钢轨交流电阻相对偏差量，即（R-R0）/R0，理论偏差量≦+15%。