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【CN110038425A】一种石墨烯TiOSub2Sub光催化空气净化器【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日

(21)申请号 201910279714.3

(22)申请日 2019.04.09

(71)申请人 安徽工业大学地址 243000 安徽省马鞍山市湖东路59号

(72)发明人 钱付平 曹博文 鲁进利 叶蒙蒙 王晓维 汪琪薇 

(74)专利代理机构 安徽知问律师事务所 34134代理人 平静

(51)Int.Cl.B01D 53/86(2006.01)B01D 53/72(2006.01)B01D 53/44(2006.01)B01D 46/00(2006.01)

(54)发明名称一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器(57)摘要本发明公开了一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,属于空气净化设备技术领域。本发明中的金属支撑网沿壳体高度方向上平行设置,将壳体内部分割成多个隔层,且每个隔层中设有可见光光源和石墨烯-TiO2涂料;壳体中部沿其高度方向上设有贯穿金属支撑网的圆台形送风风道,该送风风道的上端封闭,下端为一通孔,且该送风风道沿其高度方向上设有多个环形出风口,且每个环形出风口与对应的一个隔层相连通,所述环形出风口将空气等量的送入到对应的隔层中。本发明通过设有一圆台形的送风风道,空气经过送风风道上的出风口,等量的送入到隔层中,由各隔层中的可见光光源和石墨烯-TiO2涂料对空气进行净化,能够有效对空气进行净化,提高净

化效率。

权利要求书2页 说明书8页 附图3页CN 110038425 A2019.07.23

CN 110038425

A1.一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:包括设置在壳体(10)内部的可见

光光源(11)和金属支撑网(60),其中,所述的金属支撑网(60)沿壳体(10)高度方向上平行

设置,且至少设有三个,将壳体(10)内部分割成多个隔层,且每个隔层中设有可见光光源

(11)和石墨烯-TiO2涂料;所述壳体(10)中部沿其高度方向上设有贯穿金属支撑网(60)的

圆台形送风风道(70);所述送风风道(70)的上端封闭,下端为一通孔,且该送风风道(70)沿

其高度方向上设有多个环形出风口(72),且每个环形出风口(72)与对应的一个隔层相连

通,所述环形出风口(72)将空气等量的送入到对应的隔层中。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:所述送风风

道(70)的母线与底面的夹角为arctan6.67。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:所述送风风

道(70)的上端面的直径为50mm,下端面的直径为200mm,高500mm。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:所述环形出

风口(72)设有3个,且环形出风口(72)的宽度为20mm,其开设位置分别位于送风风道(70)高

度方向的100mm、250mm和400mm;所述金属支撑网(60)设有4个,其中位于壳体(10)内部从上

往下的第一个金属支撑网(60)与送风风道(70)上端相平行。

5.根据权利要求1或4所述的一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:所述送

风风道(70)沿其周向等间隔设有至少3个支撑柱(81),每个支撑柱(81)垂直并贯穿金属支

撑网(60),位于每个隔层中的支撑柱(81)上设有一圆柱形搭载体(82),该圆柱形搭载体

(82)表面上设有石墨烯-TiO2涂料。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:所述石墨

烯-TiO2涂料喷涂在涂料膜上,所述涂料膜粘贴在圆柱形搭载体(82)表面和/或隔层的内壁

上。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:所述金属支

撑网(60)上负载有蜂窝式活性炭吸附材料。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:所述可见光

光源(11)为LED灯,且LED灯设置在每个隔层的内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:所述壳体

(10)底部为进风口(20),进风口(20)与轴流风机(50)之间设有HEPA过滤网(30);所述壳体

(10)顶部为出风口(90)。

10.根据权利要求1所述的一种石墨烯-TiO2光催化空气净化器,其特征在于:所述石墨

烯-TiO2涂料的制备方法,其步骤为:

步骤一、取氧化石墨配置成1mg/ml的溶液,超声1-1.5h;

步骤二、取150ml-200ml的上述溶液,称取1.2g硫酸钛与60mg葡萄糖溶解于溶液中,超

声1.3-1.8h,磁力搅拌12-16h;

步骤三、搅拌后的溶液转移置水热反应釜中,将其放置烘箱中,控制温度130-170℃,恒

温10h,烘干后在马弗炉中缓慢升温至400-500℃,恒温2-2.5h;

步骤四、自然冷却至室温,研碎备用;

步骤五、将水、水玻璃、磷酸三丁酯、丙二醇丁醚加入烧瓶充分搅拌后加入研碎后的粉

体,磁力搅拌0.4-

0.8h;权 利 要 求 书1/2页

2CN 110038425 A

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