X X大学毕业实习报告学院：土木工程学院班级： X级给水排水X班姓名：XXX学号：XXXXXXX实习时间：2011-3-28至2011-4-7 实习地点：1．杏林水厂2．高殿水厂3．可口可乐公司4．筼筜污水厂一、实习目的：本次参观实习本次参观实习的目的是通过对污水厂的各个组成部分以及其工艺流程的参观，联系已经学习过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围，了解工程建设的程序以及各设计阶段的设计深度和要求；提高学生综合运用专业知识解决工程实际问题的能力。
同时通过实地参观学习、导师指导以及资料查询等实习方式，收集与毕业设计（论文）题目有关的资料，为毕业设计（论文）作好准备。
同时实习还使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过对水厂和污水处理厂等的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。
也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。
通过了解水厂和污水处理厂等运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。
通过对污水厂的各个组成部分以及其工艺流程的参观，联系已经学习过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围，了解工程建设的程序以及各设计阶段的设计深度和要求；提高学生综合运用专业知识解决工程实际问题的能力。
同时通过实地参观学习、导师指导以及资料查询等实习方式，收集与毕业设计（论文）题目有关的资料，为毕业设计（论文）作好准备。
同时实习还使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过对水厂和污水处理厂等的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。
也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。
通过了解水厂和污水处理厂等运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。
二、实习的具体情况如下：一、杏林水厂工艺流程3月28日，我们正式开始实习。
通过实习，我们初步了解了厦门市杏林水厂的工艺流程，即：——＞——＞——＞——＞——＞机械加速澄清池1.机械加速澄清池主要是由第一反应室、第二反应室及分离室所组成。
此外，还有进出水系统、加药系统、排泥系统以及机械搅拌提升系统，大的加速澄清池还有刮泥装置。
其中第二反应室与第一反应室与分离室之间的容积比为1:3:7或1:2.5:7。
2.工作原理：机械加速澄清池是通过机械搅拌将混凝、反应和沉淀置于一个池中进行综合处理的构筑物。
悬浮状态的活性泥渣层与加药的原水在机械搅拌作用下，增加颗粒碰撞机会，提高了混凝效果。
经过分离的清水向上升，经集水槽流出，沉下的泥渣部分再回流与加药原水机械混合反应，部分则经浓缩后定期排放。
这种池子对水量、水中离子浓度变化的适应性强，处理效果稳定，处理效率高。
但用机械搅拌，耗能较大，腐蚀严重，维修困难。
V型滤池1、工艺先进性V型滤池是一种气水反冲洗快滤池，因进水采用V型槽而得名，它的主要特点是：（1）采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强；（2）气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
V型滤池最大的特点是在冲洗过程中引入了气洗，整个冲洗过程分三步进行：①单气洗：松动整个滤层，水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落；②气水联合冲洗：气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲效能；③水冲：单水冲把脱落的杂质带出滤料层。
V型滤池所采用的气水联合冲洗方式被认为是所有冲洗方式中最有效的，其优点在于：①利用空气对滤料产生必要的搅动，并通过气流与滤层的摩擦及剪力作用剥离滤料上的附着物，同样的冲洗强度下，空气冲洗的剪力大约是水冲剪力的2倍；②冲洗水仅用于液化剥离下的悬浮物，因此大大降低了冲洗强度，节约了冲洗水量。
采用气水联合冲洗方式的滤池较传统的单水冲滤池相比，可以彻底的清洁滤料，不会发生传统滤池长时间运行滤料板结、堵塞的现象，而且其冲洗水好远低于传统滤池，采用单水冲洗的传统滤池冲洗水耗约占日产水量的8%～10%，而采用气水联合冲洗的V型滤池冲洗水耗仅占日产水量的2.2%左右。
加氯系统：标准加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。
加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。
其工艺流程为：氯瓶（带电子秤）——过滤器——自动切换器——减压阀——真空调节器——加氯机——水射器——加氯点前加氯加注点位于混合反应池之前，采用流量配比控制方式。
后加氯系统加注点位于过滤水之后，采用余氯和流量复合环控制方式。
氯气供气系统由两组氯瓶连接歧管、过滤器、真空调节器和一套自动压力切换系统所构成，由加氯歧管相接的每组氯瓶以工作/ 备用方式独立工作，当自动压力切换系统的压力开关探测到工作瓶氯气压力降低到一定值时，则自动切换到备用瓶中，启动备用气源。
为保证安全供氯，与每组氯瓶相接的加氯歧管均配有隔离阀。
该系统完全由人工操作。
从氯瓶出来的氯气经过滤器去除杂质后，以有压状态进入真空调节器。
真空调节器将来自氯瓶的有压氯气转变为负压状态，并通过管道流到加氯机间与加氯机相连。
通过加氯机的加氯量要与水流量成比例控制，操作者可根据水流量先设定一个投加量，当原水流量发生变化时，加氯机可按比例自动投加。
前加氯为流量配比加氯机。
后加氯机为余氯控制加氯机，除了流量比例控制外，该加氯机能接受余氯检测仪发出的信号进行余氯控制投加。
前加氯通过阀门切换可作为后加氯在抵达投加点附近的水射器之前，氯气一直处于真空状态。
在水射器中氯气与压力水混合，形成溶液再进入到水中氯气泄漏处理漏氯处理由漏氯报警仪、轴流风机和氯气中和装置共同完成。
当氯气出现泄漏时（一般为1ppm ），位于氯瓶间的漏氯报警仪迅速作出反应；当氯气浓度达到3ppm 时，该装置进行报警，同时给出信号开启轴流风机以排出氯气；当泄漏氯气浓度达到5ppm 时氯气中和装置自动启动，同时关闭氯瓶间的轴流风机，随后系统中的主机自动开启，将漏氯从地沟排出，漏氯处理系统投入正常使用。
2 、标准加氯系统设备配置说明氯源提供系统氯源提供系统的功能是为真空加氯系统提供充足的连续气源。
此系统由氯瓶，氯瓶歧管组件，氯瓶自动切换器，氯气过滤器，真空调节器及管路组成。
共配置 4 个1000 公斤氯瓶，将 4 个氯瓶分为 2 组，每组 2 个氯瓶。
2 组氯瓶互为备用，当在线氯瓶组用尽时启动备用氯瓶组，以保证连续供氯。
系统配置 2 套氯瓶歧管组件。
其功能是将每组 2 个氯瓶连接在一起以保证同时供氯。
汇流排由50 ×50 角钢焊成，长 2 米，高0.5 米，藉以承托柔性管和氯气管。
氯瓶阀要经常放置开关扳手，一旦漏氯，可立即关闭瓶阀。
为保证两组氯瓶的连续供氯，配置 1 台氯瓶自动切换器，在一组氯瓶用尽时可自动切换至备用氯瓶组，以保证连续供氯。
为防止氯气中的杂质进入真空调节器和加氯机内，系统中配置 2 个氯气过滤器。
系统配置 2 台真空调节器，一用一备，相互连成加氯机的气源，但必须注意同一时间只能用一套，避免压力不同而相互影响。
调压器要连接220V 电源进行加热，避免氯气重新液化。
止回器要附装DN15 聚乙烯排气软管降坡通向室外，附装防虫罩。
调压器以前装DN20 无缝钢管，止回器以后装DN20PVC 塑料管及塑料管件，直至加氯机。
此氯源提供系统的所有管路采用厚壁无缝钢管。
气体计量投加系统此系统为加氯系统提供气体的精确计量及真空投加，包括真空加氯机及水射器。
加氯机进氯管从上面进入加氯机。
DN20 PVC 出氯管从底部输出，沿墙经氯吸收间( 或值班室) 至室外埋入地下直至加氯点水射器。
DN20 输氯管长度只适用于150 米以内，若长度在150 至250 米之间则管径应增为DN25 ，超过250 米应增为DN32 。
输氯管一旦破裂，则加氯机立即停止出氯，裂口只能进入空气而不会泄漏氯气。
这就是真空加氯的特点。
本系统共配置 2 台真空加氯机（流量配比控制和复合环路控制），采用DN25 固定喉管水射器。
根据供水干管压力确定水射器高压供水压力和流量。
但高压水的最低压力应为0.3Mpa ，最低流量应为8 立米/ 时。
高压输水管径最小为DN25 。
水射器出口最短装DN25 × 0.6 米直管段，然后装弯头、阀门和活接头，插入供水管。
为保证系统全真空运行，水射器安装在投加点。
监测及安全保护系统此系统是为加氯系统提供操作及运行监测，安全保护及报警功能。
由监测设备及安全保护设备组成。
配置 2 台电子秤，用于在线监测氯瓶的总重或净重，并输出相应信号。
在氯源提供系统中配置 2 块膜片保护的氯压力表，用于监测氯气管线的压力。
内装于加氯机内的膜片保护氯气真空表，用于监测加氯机控制阀上下游的真空管路真空度。
在所有投加点水射器的压力水入口配置水压表，用于监测压力水水压；系统配置 1 台双探头漏氯报警仪，用于在线检测氯瓶间和加氯机间氯气浓度，超标时提供报警。
在真空调节器中配有压力放泄阀。
当有压氯气进入真空调节器中时，压力放泄阀启动，将氯气排放到室外，以免损坏设备。
当氯瓶间的氯气发生泄漏时，漏氯检测仪发出报警，分别启动轴流风机和氯气吸收装置。
泄漏的氯气被引入到吸收塔中，与碱液中和。
以免造成人员伤害。
加氯系统的特点控制方便，使用安全，维护简单，运行可靠。
较大投加量的系统中还增加有蒸发器，冷凝器等设备，能使系统更稳定的运行。
二、 高殿水厂：高殿水厂是厦门水务集团有限公司供水规模最大的一家自来水厂(供水能力为60万吨／日)，主要承担厦门本岛中心城区、湖里工业开发区、商业中心和成片居住区以及高崎国际机场等生产和生活用水的供水任务。
近三年实际供水量30万吨／日左右，年供水总量1．1亿吨左右。
资产总值37011．12万元，净资产30342．9万元；占地面积160562平方米，现有员工157人.高殿水厂主要采用的是折板反应池、平流沉淀池、V 型滤池等制水工艺，其净水剂和液氯消毒均采用自动化投加，水处理工艺稳定，水质优于国家规定的生活饮用水水质标准。
实习内容：工艺流程 一期：——＞——＞——＞——＞——＞二期：——＞——＞——＞ ——＞市区管网吸水井此处用于回收反冲洗的水平流沉淀池平流式沉淀池的池型呈长方形，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。
在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。