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半石墨质阴极炭块在铝电解槽上的应用


收稿日期:2004—12旬6 作者简介:陈大雄(1966一),男,机械工程师。
万方数据
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[1]
性外,它还具有较强的的抗钠侵蚀性能。而铝电解槽的寿命 主要与阴极内衬的抗钠侵蚀性能有关。如果炭块的抗钠侵 蚀性能差,则它的钠膨胀率高,所造成的膨胀应力就大。用 作侧部炭块时半石墨质阴极炭块良好的导热性能使电解槽 的侧部散热好,有利于形成炉帮,减少侧部漏电,从而保护炭 块免受电解质的直接冲刷和侵蚀,即形成规整炉膛。因此,
1前言
铝电解槽内衬阴极炭素材料质量的好坏,直接影响着电
底的阴极炭块的理化指标见表1,普通铝电解槽侧部砌筑炭 块的理化指标见表2。
解槽的使用寿命和电能消耗。在铝电解生产中,阴极炭块和
电解质及液体铝直接接触并受到它们的冲刷,若阴极炭块质 量不高,就会增加金属内非金属夹杂物的含量,从而降低铝 产品的质量。同时,炭素材料的消耗量增加、维修次数增多, 致使劳动条件变坏、炉槽寿命降低、冶炼成本升高。可见,阴 极炭块质量的优劣,对电解生产的影响是很大的。
数等优点而受到广泛地重视,其实验室研究和工业试验均取 得了较大地进展。随着国内外对铝电解用阴极炭素材料研
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第27卷第2期 2005年6月
甘肃冶金
GANSU METALLURGY
V01.27
No.2
Jun.。2005
文章编号:1672—4461(2005)02m52旬2
半石墨质阴极炭块在铝电解槽上的应用
田小卫
(甘肃铝业集团责任有限公司,甘肃兰州730079)
摘要:通过对普通炭块的理化指标和半石墨质阴极炭块的理化指标的对比,介绍了在铝电解槽上使用半石墨质阴 极炭块,有利于延长槽寿命,提高电流效率,降低炉底压降,节约电能。 关键词:半石墨质阴极炭块;理化指标;槽寿命;电流效率;炉底压降 中图分类号:TR2l 文献标识码:B
给油次数:13次/min; 出油口数:lO个。
设计使用性能。在控制方面进行可编程技改,提高了设备产 能,杜绝了以往动作迟缓,灵敏度降低的缺陷。总之,对原有 设备的合理改造,可以提高设备的性能,又可以节约大量的 资金,为其他设备的改造提供了一条可行之路。 参考文献:(略)
ห้องสมุดไป่ตู้
4.3控制系统改造
重新铺设从操作台到液压站及润滑站的动力电缆和控 制电缆;根据控制需要在操作台内增添低压元件及扩展模 块;控制电压:Dc
成正比。 综上所述,要改善集中驱动桥吊的啃道现象,啃道时所 产生的侧压力可能由车轮车轮轮缘全部承受,也可能全部或 部分地由车轮踏面与轨道间的摩擦力承受。由于实际运行 中的振动,最可能的情况仍然是由轮缘全部承受。这时所产
这项轮缘附加阻力远远超过了正常的运行阻力,因此, 应当尽可能将车轮安装正确。在安装桥式起重机的车轮时, 尽量使车架两侧车轮的偏斜角最小,并且尽量使偏差方向相 反,以使所产生的侧压力互相抵消或部分抵消。同时,主动 轮的更换要保证直径误差尽量小,从而减轻啃道压力,提高
表l
底部阴极炭块理化指标
2阴极炭块的理化特性
用于制作阴极炭块的炭素材料一般具有以下一些特性: (1)耐火度高。炭实际上是不熔化的物质,在3 500℃时 升华。(2)炭素制品是中性的耐火材料,具有很好的抗渣性。 但极易氧化,在较低的温度下遇氧会燃烧。(3)高温强度高, 耐磨性能好。(4)具有较高的导热性和导电性,以及小的热膨 胀性和良好的热震稳定性。(5)荷重软化温度高。在
3.2
半石墨质阴极炭块的特性及应用
半石墨质阴极炭块除了具有普通阴极炭块所具有的特
由于半石墨质阴极炭块的比电阻较低,自身产生的欧姆 热较小,而半石墨质阴极炭块的导热率又较大,使电解槽炉 底的热收入小于热支出,造成电解槽炉底易处于冷行程。特 别是当铝液水平过高时,炉帮伸腿易长,甚至产生炉底结壳, 炉底电压降有可能升高。因此,使用半石墨质炭块的电解槽 需要加强炉底保温。 参考文献:

等级显气孔率(%)
耐压强度(kg/cm2)
灰分含量(%)

3.1
半石墨阴极炭块的应用
半石墨质阴极炭块的理化指标
近几年,半石墨质阴极炭块以较低的比电阻和热膨胀系
k蜀/cm2荷重下,软化开始点可达1 700℃以上。 铝电解槽使用的底部炭块与侧部炭块,一般是用85%
~90%的焦炭或无烟煤作原料,以焦油、沥清作结合剂在还 原气氛中烧成的。炭块的质量好坏除与工艺因素有关外,在 很大程度上取决于原料与结合剂的质量。普通铝电解槽槽
24
V;电气控制方式由可编程序控制代替
原来的电磁继电控制,对各工位的动作进行编程。 5
结语
经过改造,更换该设备关键运行部件,恢复了该设备的
收稿日期:2005.01—13
作者简介:秦福建(1972一),男,汉族,江苏淮安人,机械工程师,工学
学士,主要从事设备管理工作。
万方数据
第2期
田小卫:半石墨质阴极炭块在铝电解槽上的应用
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究的深入,半石墨质阴极炭块正愈来受到人们的关注。半石 墨质阴极炭块的理化指标见表3,此指标适用于原料煤经电 阻炉高温热处理的半石墨化炭块制品。
弱,阳极气体的数量有所减少,这就相应地减少了溶解铝与 阳极气体的二次反应,减少了铝的损失,提高了电流效率。 另外,通过对国内外使用半石墨质阴极炭块企业的大量数据
生的附加阻力由式∞、⑩可知为: 阢=2∞,S
旧 如果忽略运行阻力,根据力学原理,由于打滑,车轮与轨 道间必然产生摩擦力¨P曲(P。;。是较小的主动轮轮压),在另 一车轮上也产生一个相持相反的力,两个力构成一个力偶, 这个力偶与前后车轮侧压力s所构成的力偶平衡。所产生 的侧压力s的大小为:
传动效率,减少轮缘磨损,确保桥吊安全运行。 参考文献:(略)
沈泽方.铝电解[M].中国有色金属工业总公司职工教育教材
编审办公室,1988.
[2]任风郁.半石墨质炭块在电解槽上的应用[J].轻金属,1994,
11.
收稿日期:2004—12毋6
(上接第49页) 代人∞式得轮缘阻力系数:
∞y=p
s=妒幽・uK
式中:L一起重机的跨度;K一起重机的轮距。 ∞

侧压力的大小与L/K成比例。当桥式起重机的小车在 跨度中央时,4个车轮的轮压大致相等,这时P。为最大值:
在电解槽上采用半石墨质阴极炭块有利于延长寿命。
与普通炭块相比,半石墨质阴极炭块具有较小的比电 阻,从而降低了炉底压降,如果保持相同的工作电压,则使极 距相对提高。在其他条件不变的情况下,极间距的增大加长 了溶解铝由阴极向阳极的转移过程,减少了铝液的浓度梯 度,降低了铝的扩散速度。同时电解液的循环和对流也会减
分析,采用半石墨质阴极炭块后,由于槽寿命延长,炉底压降
表3 半石墨质阴极炭块的理化指标 明显降低,炉膛规整稳定性好,槽内电流分布均匀,使电解槽 的生产管理较为方便,电解槽能够多产铝,这也是电流效率 提高的一个原因。 槽底电压降是铝电解生产的一项重要指标。半石墨质 阴极炭块有着较小的比电阻,使得使用该炭块的电解槽的槽 底电压降即炉底压降较低。有试验表明,使用半石墨质阴极 炭块的电解槽的炉底压降比使用普通炭块的电解槽的炉底 压降低56.42 mV(第一年)。可见,应用半石墨质阴极炭块 是降低炉底压降和节能降耗的重要途径。
通常,a=0.06D,仙=O.2,所以: %一0.05 轮缘与轨道间的滑动速度为: ㈣
Pm=(G+D)/4 这时侧压力也最大:
%=^∞=棚觅-/2・∥D/2=口何一o.245口

S=1.2P~=0.3(G+Q) 所以由式㈢、旧得: w?=2×O.05×0.3(G+Q)=0.03(G+Q)


由式蚴可以看出,车轮的滑动速度与起重机的运行速度
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