QC方法及统计方法
批号-pH图
评价:250ml装10%葡萄糖注射液成品(50批),pH平均 值为4.32,最大值 4.7,最小值为3.9,从趋势图可看出,所 有批次pH值结果都在控制范围内,Cpk=1.53,过程能力控 制良好,要继续保持。由于从2009年7月份开始10%葡萄糖 注射液pH测定方法变更,导致整体下半年pH结果比上半年都 高。
基本概念:
因素:是指对试验指标可能产生影响的原因。 水平:是指因素在试验中所处的状态或条件,又叫位级。 指标:衡量试验结果好坏的标准叫试验指标,常用y表示。 正交表:正交表是一种简明易懂、容易掌握并已经标准化
的表格,它是正交试验法的基本工具。
例:L9(34)正交表,它是一张4因素3水平正交表,需做9次试验。
关联图的基本形式: 末端原因箭头只出不进
因果图、树图和关联图的应用比较:
方法介绍——流程图
定义:将一个过程( 工艺过程、检验过程、 质量改进过程等)的步骤用图的形式表 示出来的一种图示技术。
应用:在QC小组活动和质量改进活动中都有 广泛应用。
流程图使用标志:
开始和结束 活动说明 决策(判定) 按顺序示出从一个活动 到另一个活动的流向
①组数K的确定:K= 数据的个数= n ②组距h的确定:h=R/K,其中R为极差(Max-Min) ③确定各组边界:
第一组左边界=最小值-最小测量单位的一半
第一组右边界=第一组左边界+组距 依次类推。 注:Max 全体最大值; Min 全体最小值; s 标准偏差;TL下偏差;TU上偏差; M 规格中心值。
36
36
浊度
6
42
色泽
5
47
含量
4
51
装量
3
54
封口
2
56
其它
4
60
合计
60
累积% 60 70
78.3 85 90
93.3 100
方法介绍——直方图
定义:是频率直方图的简称,它是用一系列 宽度相等、高度不等的长方形表示数 据的图。
应用:与标准图对照,分析过程(工序)寻找 改善点。
图例:
相关参数:
计算控制界限。
判断规则:
判断规则:
方法介绍——过程能力 分析
定义:过程能力是指生产过程在一定时间内处于统 计控制状态下生产产品的质量特性值的波动 幅度。
应用:通过过程能力分析,发现标准化工序中的异 常因素解决质量问题,经济合理地选择和确 定工艺标准和操作标准。
制图
实例: 5.2 5.0 4.8 4.6 4.4 4.2 4.0 3.8 3.6 3.4
举例:复印文件流程图
方法介绍——对策表
定义:也叫措施计划表,即是实施的计划, 又是检查的依据。
应用:用于PDCA循环中P阶段,针对经论证 的“要因”来制定。
对策表制定原则:
表头项目应回答“5W1H”的问题,即What(对
策)
Why(目标)、Who(负责人)、Where(地
点)
When(时间)、= X +3 σ,LCL= X -3 σ
注意问题:
①在5M1E因素未标准化、过程处于不稳定状态时, 不宜用该图对生产过程进行控制;
②过程能力不足,即Cpk<1情况下不宜用该图对生 产过程进行控制;
③不能用公差界限代替控制界限; ④有异常点数据时,将该点去掉,用其它数据重新
应用:运用于找到问题的症结所在,然后对 症下药,解决问题。尤其在QC活动及 质量技术改进活动中应用广泛。
因果图层次展开示意图:
应用因果图解决和分析问题时应注意:
1.原因的主要类别:“5M1E” 人(Man) 机器(Machine) 材料(Material) 方法(Method) 环境(Enviroment) 测量(Measure)
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB000000000000000000000000000000000000000000000000009999999999999999999999999999999999999999999999999900000000000000000000000000000000000000001111111111222223333344444555556666677777888889999900000111110001100011000110002200111111220011100022003331111177744444447775511145331120000033555445119900011134CLXFMAIUAEALWHRAKXGIJUANXBKXEPJSAMZAKXFRHVAMYAMYIE
2.末段因素与重要因素: 从最末一层的原因(末端因素)中选取和识别少量(一 般3-5个)对结果有最大影响的原因(重要因素) 并对它们做进一步研究。
举例:盐酸林可霉素成品色级不合格的因果图
方法介绍——树图
定义:又称系统图。表示某个问题与气组成 要素之间的关系,从而明确问题的重 点寻求达到目的所采取措施的一种树 枝状示意图。
Cpk=1.53
UCL=4.92 X=4.32 LCL=3.72
相关参数及评定标准:
Ca=(X-U)/(T/2) Cp=T/6σ Cpk=Cp(1-|Ca|)
=T-2σ/6σ
其中:σ标准差 U 规格中心值=(上限+下限)/2 T 规格公差=上限-下限
A+ 级 2.0>Cpk ≥1.67 优 应当保持之 A 级 1.67>Cpk ≥1.33 良 能力良好,状态稳定,但应尽力提升为A+级 B 级 1.33>Cpk ≥1.0 一般 状态一般,制程因素稍有变异即有产生不
制图实例:
总体形状:
处理与分析:
方法介绍——控制图
定义:由叫管理图,是区分由异常原因引起的波动或 者是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的 一种统计工具。
应用:①用于分析生产过程是否处于统计控制状态 ②用来确定何时需要进行调整,以控制生产 过程,保持相应的稳定状态。 ③用来确认某生产过程是否得到了改进
定义:又叫帕累托图,它是将质量改进项目 从最重要到最次要顺序排列而采用的 一种图表。
应用:在QC小组活动中常用于现状调查、主 要原因的确定等环节,是一种很有效 的统计方法。
图例:××不合格品缺陷统计
制图实例:
序号 1 2 3 4 5 6 7
××针剂2001年下半年不合格品项目统计表
项目
频数
累积
热源
序 号
要因 对策 目标 (What) (Why)
措施 (How)
地点 时间 (Where) (When)
负责人 (Who)
概念:对策表常同排列图、因果图联合应用 我国工厂中通称为“两图一表”
制表时注意:
在制定其中的各项目标时最好用定量化数 据表达,在无法量化时也应以肯定性语言表 示,不应用模棱两可的抽象化的语言作为目 标, 如“加强”、“提高”、“减少”、
QC工具及数理统计方法
培训目的:
1.将合理的数理统计学方法,运用于QC课题 中,使QC成果更有说服力,独具匠新。
2.在日常工作和生活中,运用数理统计的思想 和方法解决实际问题。
一、常用方法工具的分类
二、统计方法中的特征数和术语
正态分布、二项分布、泊松分布
三、方法介绍——调查表
定义:用来系统地收集资料和积累数据,确认 事实并对数据进行粗略整理和分析的统 计图表。
良的危险,应利用各种资源及方法将其提升为 A级 C 级 1.0>Cpk ≥ 0.67 差 制程不良较多,必须提升其能力 D 级 0.67>Cpk不可接受 其能力太差,应考虑重新整改设计制程
方法介绍——散布图:
定义:是研究成对出现[如(x,y),每对为一个点] 的两组相关数据之间关系的简单图。
应用:可以用来显示和确认两组相关数据之间的 相关关系的程度并确认两组相关数据之间 的预期关系。
“争取”、 “尽量”、“随时”等。
对策表举例:
序 号
要因
对策
目标
措施
负责人 地点
完成 时间
1
一次 配制 合格 率低
将该指标 作为配液 考核指标
一次配 制合格 率达到 98%以
上
将水温、水位 等作为影响因 素,对不同品 种的配制进行 数据摸索并总 结
田树华 生产部
2010 -08
方法介绍——排列图
L9(34)正交表
举例:
通过设计某大容量注射剂澄明度试验的实例介绍正交试验设计 的方法: 1.(1)明确试验目的:找出一组澄明度最好的工艺设计参数
(2)确定考察的指标:澄明度一次合格率(%) (3)挑因素、选水平、制定因素水平表:
①影响澄明度的重要因素: A. pH值; B. 投料温度(℃); C. 活性碳加量(%)。
未达目标或结果不理想
6.针对主要影响因素继续试验
达到目标
方法介绍——雷达图:
定义:模仿电子雷达机图像形状的一种图形。 它常用来检查(包括自我检查和他人 检查)工作成效。
制图实例
制图注意:
图例:
相关性判断(标准图对比法):
相关性判断(公式法):
制图实例
标准:1.0>| r |≥0.8,强相关; 0.8>| r |≥0.5,相关;
0.5>| r |≥0.3,弱相关; 0.3>| r | 不相关。
方法介绍——正交试验法:
定义:它是指利用正交表来合理安排试验, 优选出代表性较强的少量试验,求得 较优或最优的实验条件,并对试验数 据进行分析、处理而获得最佳设计方 案或工艺的一种方法。
应用:①方针目标实施项目的展开 ②生产工序分析中对质量问题所采取 的措施加以展开等
分类与结构: