标准件行业ERP解决方案
z 品种较多,识别困难:标准件类别较多,规格较多,动则数百数千的品种,形状类似。 z 工艺路线较复杂,存在自动化工艺和手工工艺并存的情况,再加上品种繁多,工艺路线
就更加错综。 z 手工工艺和自动工艺所需的设备要求不同,自动化工艺对设备的要求更高;物料要求不
同,手工工艺的物料损耗率更高,如何准确计算所需的物料,同时能够准确满足两条线 的生产要求;生产周期不同,相同产品的情况下手工工艺一般来说要多出几道工艺;生
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很容易造成物料采购的不准确,生产领料的不及时,领料数量的难以控制;传统的图纸方式 难以及时响应客户的个性化选配需求;产品物料清单的不及时往往会制约客户订单的及时交 货;不能很方便、快捷地处理物料替换。ERP 如何快速响应客户化订单需求?
1.自动汇总计算材料消耗量,生成限额领料单 只要确定了需要生产的产品品种和数量,可依据产品物料清单(BOM)快速计算出所有材 料的汇总消耗量;并可自动生成限额领料单。 2.快速获取有生产需求的产品基础数据 系统提供对现有标准件物料清单和工艺路线复制、修改、多版本管理等特殊应用,能快 速获取新的产品物料清单和工艺路线;可以实现按照产成品到材料子项的正向查询和某一材 料子项应用于所有产成品的 BOM 的反向查询,彻底改变了手工管理状态下翻查产品料单的耗 时耗力,极大地提高了对市场的响应时间。
1.建立规范统一的产品物料清单(BOM) 对所有生产产品的构成,统一以物料清单(BOM)的形式管理,清晰反应产品物料的构成 关系,物料的采购或加工提前期、消耗定额等信息。对于标准件来说手工生产和自动化生产 对物料的需求不尽相同,系统同样能够按照不同的生产线定义不同版本的 BOM。
2.建立物料的生产工艺路线数据 对应于产品物料清单(BOM),可以定义各自制件的自动加工工艺和手工加工工艺路线, 在工艺路线定义的时候能够按照路线类型的不同分别定义各工序间的产出比。
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采购价格、采购进度、采购质量等进行有效管理。 z 库存方面,U8 库存管理能够帮助企业进行各产品、半成品、原材料的全面管理,能够
快速获取库存物资的当前存量信息、预计出入库分析、未来存量预测,与其他部门协同 应用,实现智能供应、透明仓库管理。 z 财务方面,和各业务链集成应用,对物资成本、资金费用进行管理;准确核算企业成本, 轻松管理收付款,保障企业资金链。 z 此外,U8 还提供了对物资质量、外协加工、远程寄售、人力资源的管理,构成了标准 件行业 ERP 的全面解决方案。
2005 年以来,标准件行业采取了战略部署的调整,围绕材料的产地,减少物流,从环 境保护、原材料的改制及污染源头采取措施,形成物流、材料供应专业化生产一条龙体系, 并将一些有关联性的生产跟企业联系在一起。
近两年,我国标准件产业更加集群化,即标准件企业相对集中区域,把相近相邻企业集 聚在一起,以地方标准件协会牵头,通过不断创新而赢得竞争优势。在标准件产品集群化中, 具有特色的民营中小型企业发挥着重要作用,他们依附龙头企业进行贴牌生产。在特殊领域 内既竞争又合作,形成一个产业链。
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产能力不同,企业在进行资源统计分析的时候需要综合考虑两条线的综合产能,进行合 理的生产配额。 z 在进行生产计划编制和物料计划编制的时候需要考虑两类工艺路线的料耗、生产周期等 综合因素,因此传统模式下计划的制定和调整显得尤为复杂。 z 每个工序都要对重量进行计算,通过电子秤来计算整批重量,再通过与标准重量的比较 计算出差异,由此来决定对工人的考核。
140 亿美元,再加上东欧就将占全球总需求量的 31.70%。第三大市场就是亚洲国家,从 1999
年 90 亿美元增加到 2004 年 135 亿美元,到 2009 年达到 192 亿美元,占全球市场的 28.4%。 三大市场占全世界总需求量的 94.4%。
根据报告预测:在未来的几年中,中国还会继续增长,每年将增长 12.5%,和亚洲其它国家 增长率 8.4%相比,中国标准件需求的增长在全世界排行榜列第一名。
四、标准件行业解决方案
4.1 总体流程图
在 U8 解决方案中,将采购部门、仓管部门、生产部门、销售部门、财务部门等多个部 门的业务有效协同,建立以销定产、以产定料、以物料的需求来指导采购的良性循环,对物 流和资金流进行全面贯通,实现企业全局的实时管控。 z 在销售方面,实现快速接单,对销售计划、客户资源、销售进度、往来信用部署进行全
标准件世界市场增长率
年增长率(%)
1990-2000 2001-2008
世界总需求
6.5%
6.1%
美国
5.6%
4.0%
加拿大/墨西哥
8.2%
4.7%
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拉丁美洲 西欧 东欧 其他
8.7% 7.0% 0.3% 5.6%
8.0% 5.6% 7.2% 6.7%
1.3 我国标准件行业现状
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3.更准确的物料用量定义 通过物料用量定义表示产品和物料之间的消耗定额关系,如产品螺栓、螺母的物料耗用 定额;能够根据不同生产线定义不同的物料耗用定额。 4.通过 BOM 的多种查询展现,提高产品数据管理的效率 1) 通过产品母件结构的多阶式/单阶式/汇总式、子件用途的多阶式/单阶、以及公用
目前,国内的标准件产业主要分布在海盐、宁波、温州和河北永年,其中河北永年的产 品主要是民用的,与前三者有所区别。另外三地虽然都在浙江,但因地理原因一直各自为政。 杭州湾跨海大桥开通后,天然屏障将不复存在,三地产业将实现有效对接,从而有可能会打 造全国最大的标准件产业基地。
2007 年我国标准件出进口前五大地区
设备需要不断更新和改造。而国外进口设备及备件价格昂贵,给企业带来较大的负担。 z 细分行业产品、物料特点;细分行业业务运作、经营管理模式、特点;细分行业生产工
艺流程与特点等。
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供应商
供应商
供应商
采购部
质检部
仓储部门
生产部门
计划成本 部门
销售部
供应商 管理
生产计划
销售订单
生产订单
排名
进口地
比 率(%)
1
日本
29.50%
2
台湾地区
24.60%
3
美国
9.30%
4
韩国
8.40%
5
德国
6.20%
6
其他地区
22%
总进口
100%
2007 年我国标准件出口前五大地区
排名
出口地
比 率(%)
1
美国
30.90%
2
日本
10.1%
3
香港地区
7%
4
德国
5.5%
5
英国
5.5%
6
其余
40.9%
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二、行业业务特点
z 处于行业的中游,上有钢材厂,下有整机厂,在收付款方面处于弱势。 z 产品按客户需求进行产品设计的趋向日益增强,产品更新换代快。 z 多品种中小批量生产,生产方式以按订单生产为主,按订单设计和备货生产为辅。 z 产品部件多采用自行生产制造与委外加工相结合的方式。 z 工艺及工艺装备水平低,不能保证产品质量的一致性 z 产品结构清晰明确,工艺路线灵活,制造资源协调困难。 z 存货品种多,数量大,成本核算、生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。 z 重视对材料采购价格的管控。 z 目前,我国标准件生产企业的关键设备主要是依赖进口,由于对设备的磨损与消耗较大,
标准件它通常包括以下 12 类零件:螺栓,螺柱,螺钉,机器螺钉、紧,螺母, 自攻螺钉,木螺钉,垫圈,挡圈,销,铆钉,组合件和连接副,焊钉。
1.2 世界标准件行业概况
今年全球标准件的需求量,全球可分三大市场,第一大市场就是北美市场,到 2004 年
包括美国、加拿大、墨西哥总需求量达 135 亿美元,预计到 2009 年将增加到 166 亿美元, 占全球总需求量的 34.30%。第二大市场是西欧,从 2004 年的 111 亿美元增加到 2009 年的
系统提供了多计量单位管理,能够按照单件、克数、公斤、吨、箱等多种方式进行物资 计量,能够根据不同环节的管理要求定义不同的计量标准,在业务执行过程中系统能够根据 预设的计量标准自动取数,自动进行各个计量单位的换算。提高工作效率和管理效率,降低 换算误差。
4.2.3 快速状类似、规格型号动则上千,对各物料配额的要求也不一样,这
清单明细表等查询,可以多角度,不同范围的展示产品构成关系,降低了对产品结 构数据的管理难度; 2) 可以实现按照产成品到材料子项的正向查询和某一材料子项应用于所有产成品的 反向查询,更加方便对于成品结构的全面把握,加强了产品生产安排的灵活度。
4.2.2 施行多计量单位管理
标准件在业务运行的各个环节,管理的计量标准各不相同,客户下单以件数下单;生产 上下线以公斤计量;库存管理以箱和公斤为主计量,最后反算成件数;销售发货原则上是按 照订单(件数)返货,而由于包装上的问题实际发货是按箱出库。
由于每个具体标准件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方 法 ,以 及 验 收 检 查 、标 志 和 包 装 等 都 有 不 同 要 求 ,这 些 是 分 别 规 定 在 几 个 国 家( 行 业 ) 标准中,因此标准件的标准有 GB (国标)ISO(国际标准) ,DIN (德制),JIS (日 标),ANSI /ASME(美标),BS (英制)等,常用的标准是德标和美标。
总出口
100.00%
1.4 行业发展态势
据统计资料显示,我国标准件行业从 2001 年-2007 年,已经连续 7 年平均超过 25%的高 速增长。数据显示,中国标准件企业规模在不断扩大,其中销售收入超亿元的企业有 70 余 家,生产集中度越来越高,龙头企业发挥主导作用越来越强,将在全球标准件工业中占据举 足轻重的地位。