素混凝土桩复合地基施工质量控制措施严格遵循设计及有关规范要求，确保本工程技术质量目标按国家质量评定标准达到优良等级。

施工各环节质量要求如下：
1、钻孔施工
（1）采用长螺旋钻机成孔，钻机的操作与干作业成孔操作基本相同。

保证钻机垂直度不大于1.0%。

（2）钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工几根桩后，应对钻杆连接处进行检查紧固。

（3）钻机定位后，进行预检，钻尖与桩点偏移不得大于20mm。

（4）钻进速度应根据土层情况确定。

（5）钻机钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。

（6）在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后，方可继续作业。

（7）钻出的土方，应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆定位器打开，以便清除钻杆周围土方，并运至指定的弃土地点。

（8）钻到桩底设计标高，由质检员终孔验收后，进行压灌混凝土作业。

2、混凝土
根据设计要求桩基混凝土的强度等级为C20，采用商品混凝土，坍落度为18-22cm。

3、地泵输送混凝土
（1）混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，混凝土泵与钻机的距离一般在60m以内为宜。

（2）混凝土的泵送应连续进行，当钻机移位时，地泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持料斗内混凝土的高度，不得低于30--40cm，以防吸进空气造成堵管。

4、素混凝土桩复合地基检测
（1）砂垫层密实度-各分层干密度及相对密度检测，尽可能采用核子-水分密度仪、表面应力波仪等先进检测手段，以提高精度和加快检测周期。

按每2000
平米面积一组（3点）的频次，现场检测砂垫层的密实度，要求砂垫层中粗砂干容重不小于16KN/m³。

（2）素混凝土桩应抽取施工总桩数的10%进行低应变动力试验检测桩身完整性。

（3）成桩28天后，应采用单桩载荷试验，检验数量为总桩数的0.5%，且不少于3根。

（4）根据《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）及《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106),复合地基应进行复合地基平板载荷试验，单位工程的载荷试验点数量应为总数的0.5%，且不少于3点。

（5）素混凝土桩单桩承载力应不少于3000KN，素混凝土桩复合地基承载力应不小于120KPa.。