承受120kg集中荷载的要求。
汽液分配器
LPEC @ 2004 中 国 石 化 集 团 洛 阳 石 油 化 工 工 程 公 司
内件 名称
设置目的及有关说明
典型 结构型式
注意要点
积垢篮置于催化剂床层的顶
积垢篮在装入反应器内时，
部，系由各种规格不锈钢金
其篮内应是空的。在装填催
属丝网与骨架构成的篮框。
短； 可设计和制造成对于防止某些脆性损伤很有好处的结
构。
反应器本体结构特征
使用过程中对焊缝检查维护的工作量少， 无损检测容易
锻造结构的材料利用率比板焊结构低， 当壁厚较薄时，其制造费用相对较高。 一般，厚度大于～160mm时采用较合适， 壁厚越厚，锻造结构的经济性更显优越。
反应器细部结构的改进
内件 名称
设置目的及有关说明
典型 结构型式
注意点
应保证分配盘上不漏夜,可采用 有关填料垫密。安装后充水
100mm高，在5分钟内液位降
低小于25mm为合格；
气 液
使进入反应器的物料均匀 分散，与催化剂颗粒有效 地接触，充分发挥催化剂 的作用。
见图6
控制安装水平度。对于喷射型， 包括制造公差和梁在荷载作用下 的挠度在内可按 ±5mm~±6mm控制，对于
前言
所以对这些设备的设计和制造都很重 视，特别是加氢反应器，提出至少要 满足以下几点要求：
1. 满足工艺过程各种运行方案的需 要； 2. 使用可靠性高 ； 3. 维护检修方便，所需时间短； 4. 投资费用较低。
前言
加氢反应器是加氢装置的核心设备。操作条 件苛刻，技术难度大。所以，反应器的设计 和制造成功，在某种意义上说体现一个国家 总体技术水平的重要标志之一。
冷氢盘和冷氢箱部分应用填 料填密，以保证不漏液，可
对于气液并流下流式反应器的内件，通常 都设有入口扩散器、气液分配器、积垢篮、 冷氢箱、热电偶和出口收集器等。
反应器内构件
内件 名称
设置目的及有关说明
典型 结构型式
注意要点
入
口
(a)型：
扩
进料方向应垂直于入口扩
散
散器上的两条开孔；
器 防止高速流体直接冲击液
两层水平档板上的开孔应
︵ 体分配盘，影响分配效果，
对中；
或 称
从而起到预分配的作用。
对于图示的(b)型，还可 起到积存进料中的一些锈
见图5 水平挡板上的开孔应垂直 (a)(b) 于板面。
预 垢的作用。 分
配
(b)型：
根据液体及沉积物量确定 长槽孔的大小、数量和位
器
置
︶
入口扩散器
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反应器细部结构的改进
* 裙座结构的改进
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反应器细部结构的改进
* 增设热箱
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反应器内件型式及作用
反应器内件设计性能的优劣将与催化剂性 能一道体现出所采用加氢工艺的先进性。
* 支持圈结构的改进
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反应器细部结构的改进
* 法兰密封槽的改进
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反应器细部结构的改进
* 裙座结构的改进
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化剂时一定要注意这一点；
积 它为反应器进入物料提供更
垢 多的流通面积，使催化剂床 篮 层可聚集更多的锈垢和沉积
物而不致引起床层压降过分
地增加。
见图7
积垢篮按三角形排列，安 装时用链条将其连在一起， 并栓到上面的分配器支承梁 上，其栓紧链条要有足够的 长度裕量以适应催化剂床层
现已不太采用。
的下沉(按下沉5％考虑)。
单层结构中的钢板卷焊结构和锻焊结构的选择， 主要取决于制造厂的加工能力、经验与条件以 及经济上的合理性和用户的需要。选用锻焊结 构，一般有如下优点：
锻件的内质特性(纯洁性、致密性、均质性)好； 焊缝少，特别是没有纵焊缝，从而提高了反应器耐周
向应力的可靠性； 制造装配易保证，可生产锻件的制造厂，制造周期较
积垢篮
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内件 名称
设置目的及有关说明
典型 结构型式
注意要点
冷氢管内设置的隔档板应
使从两个开孔中喷出的氢气
用以控制加氢放热反应引起
量是相当的；
的催化剂床层温升，图示的
为发挥冷氢的作用效果，
冷氢箱结构由冷氢管、冷氢 冷 盘、再分配盘组成，可使来
分 配 盘
目前国内外所用的分配器 按其作用机理大致可分为 溢流型和(抽吸)喷射型两 类或二者机理兼有的综合 型。
(a)(b)
溢流型，要求还应稍严；
分配盘的设计荷载，应包括通 过分配盘的压力降△P、盘上的 液量及分配盘自重(按最大的操 作温度考虑)。
此外，还要考虑到检修的工况， 其支承件至少同时要满足常温下
第4 讲
加氢反应器简介
前言
加氢装置的临氢设备操作条件相当苛刻。 从损伤角度说，可能会发生一些其它装置 设备不会有或不容易有的腐蚀或损伤现象。 另外，由于有氢气存在，一旦泄露易引起 爆炸及发生二次灾害。
制造条件要求高，造价昂贵，一般动、静 高压设备费用约占整个装置建设投资的 30%~40%或更高。
随着加氢工艺技术的广泛应用，加氢工艺设 备特别是反应器技术相应得到很快的发展与 显著的进步。主要表现：(a) 可靠性；(b) 大 型化。
加氢反应器进步
* 材料制造技术的发展，质量明显提高 体现在冶炼技术、热处理技术、分析技术
等等方面。最终反映在材料的内质特性 (纯洁性、致密性、均质性)非常优越。 * 制造技术的进步 如制造装备、制造工艺、焊接技术(含堆 焊技术)、热处理技术、检测技术等等都 有很大进步。
加氢反应器大型化
为了获得较佳的经济效益，装置日趋大 型化，也带来了反应设备的大型化。
例如：
国外加氢反应器大型化进展例
国内加氢反应器大型化进展例
加氢反应器本体结构特征
单层结构
钢板卷焊结构 锻焊结构
多层结构
绕带式 热套式
反应器本体结构特征
结构形式的选择一般是依据使用条件、反应器 尺寸、经济性和制造周期等诸因素来确定。