3 铸造车间烟气治理新思路
在表 1 中显示了铸造车间除粉尘外还有很多 烟气需要治理，针对烟气治理的措施有以下几 种。 3.1 冲天炉烟气治理
冲天炉烟气中由于含有较高浓度的 CO，因 此通过对尾气进行燃烧换热后将热量用于预热 新风和通过导热油换热后用于车间洗澡或砂芯 表干等用途。
针对冲天炉烟气中的 SO2，其治理方式是通 过向烟气中喷入石灰粉来进行吸收，从而降低排 放至空气中的 SO2 浓度。 3.2 浇注和冷却段的烟气治理
随着板簧输送机的推广，在铸件输送过程中 不仅完成铸件和砂的分离工作，还可通过对密闭 的输送机进行抽风减少粉尘污染，同时还可以有 效缩短铸件冷却时间，因而成为落砂工段粉尘治 理的新思路和新方式。 2.2 砂处理工段
砂处理工段粉尘治理的传统方式是对设备 进行密闭，同时在转接处进行抽风除尘。
由于皮带机输送过程中无法做到全密闭，因 此在短距离、多点和小输送量的车间粉尘治理的 新思路是通过采用气送方式进行输送，做到输送 过程全密闭，同时对砂仓进行抽风除尘减少粉尘 的外溢污染。 2.3 清理工段
2013 重庆市铸造年会论文集
概述铸造车间通风除尘新思路
王 冬 何思凤 方异峰 机械工业第三设计研究院综合四所 重庆 400039
摘 要：本文结合工作中遇到的铸造车间常见问题，对近年来铸造车间通风除尘设计过程中提出的新思路进行总结。 关键词：铸造车间 通风除尘 新思路
前言
随着经济发展，人们的环保意识逐渐加强， 铸造企业投入了大量的环保措施，大大的改变人 们对铸造的“环境恶劣”传统印象。根据我院在工 程设计过程中经验，本文总结了近年在治理铸造 车间烟气和粉尘时一些新思路和措施，供各位铸
注：① 本处为作者根据实际生产情况，对引用的原文做了修改。由于部分企业对废金属及浇冒口进行抛丸清理， 因此在清理过程中会产生铁锈粉尘。
② 本处产生的石灰粉来源为：在进行对冲天炉进行烟气脱 SO2 时，向烟气管道中喷入的石灰粉。
随着工艺、材料的不同，铸造车间各工段操 作区空气中有害物质浓度相差较大，根据《职业 病危害因素分类目录》所列的各种危害中，铸造
造型、浇注和 3
落砂
造型 浇注 落砂
砂、煤粉、膨润土粉 CO、CO2、树脂燃烧的烟气、水汽 砂粉尘、煤粉、膨润土粉、水汽
抛丸
金属丸料、金属氧化物粉尘
4
清理
人工打磨
金属粉尘、砂粉尘、磨屑、砂轮料、粘结剂粉尘
喷漆
漆雾、水雾、挥发性气体
5
砂处理
砂粉尘、煤粉、膨润土粉
6
制芯
制芯 表干
细沙粉尘、挥发性气体 水汽、烟气
造界同仁参考。
1 铸造车间粉尘和烟气污染源分布 及浓度
铸造车间粉尘污染源主要分布详见下表 1。
表 1 铸造车间各工段污染源的散发物[1]
序号
工段Leabharlann 作业散发物种类存放废金属、焦炭、 铁锈粉尘①、焦炭粉尘、石灰石粉尘和砂粉尘
1
原料存放和炉料准备
石灰石、原砂
2
熔化
冲天炉 感应电炉
焦炭粉尘、金属氧化物、SO2、CO 及 CO2、石灰粉等② 油烟、金属氧化物
落砂机处
107-6369
90-845
650
1
落砂工段
落砂机地沟
111-5333
84-2400
824
338 1148
混砂机旁
40-1500
60-420
362
224
2 砂处理工段
筛分机处
123-1400
139-1405
355
747
抛丸室附近
140-700
99-1068
402
583
3 清理工段
人工打磨处
114-395
浇注和冷却段的烟气由于含有少量粘性成 分，以前的多采用直排的方式处理。随着环保要 求日益严格，这种方式已经不能继续使用了。因 此近年来新建的铸造车间多采用覆膜的布袋除 尘器+石灰粉的方式进行治理，治理的效果比较 理想。
此外，有部分除尘企业也在推广烧结板除尘 器来治理冷却段烟气，此治理方式缺点是初期投
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资较布袋除尘器贵。
4 结论
本文对近年来我院及其他兄弟设计院在铸 造车间设计过程中采用的一些新的粉尘和烟气 治理新思路进行了总结。在我国从铸造大国向铸 造强国的转变过程中，随着通风除尘技术的不断
改进，烟气和粉尘治理的思路不断创新，作者相 信我国的铸造车间环境将发生更大的改变，铸造 工种也将与“脏乱差”彻底告别。
76-358
208
185
2 铸造车间粉尘治理新思路
针对铸造车间粉尘，近年主要采用布袋除尘 方式进行治理，治理后粉尘的排放浓度可降至 50mg/m3 以下，要求较高的企业可达到 20mg/m3 以下。
具体的治理方式和新思路为： 2.1 落砂工段
由于落砂工段的粉尘主要集中在落砂机处 及其附近的地沟中，因此在国内比较流行的治理 的思路是对落砂机处进行封闭抽尘，并对地沟中 皮带机进行密闭抽尘。
为了改善人工打磨环境，近年来比较流行的 粉尘治理方式是将每个人工打磨工位设置成单 个小房间，然后对小房间进行抽风除尘。
在最近几个项目中，我院提出新的人工打磨
粉尘治理思路是：在原有的抽风除尘基础上，增 加送新风的功能，以进一步改善工人的工作环 境。
经我院研究认为，当采用良好的除尘设备过 滤后的气体中粉尘浓度已经降到可重复利用的 浓度，也就是可将经除尘器过滤的空气重新送至 人工打磨间作为新风使用。
参考文献
[1] 铸造车间通风除尘技术编写组.铸造车间通风除尘技 术,机械工业出版社,1983.22-23
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行业主要的危害是尘肺、中暑、中毒和噪声，其 中最主要的危害是粉尘，因此表 2 列出几个主要 产尘点在不排风时操作区空气中粉尘浓度数据。
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表 2 不排风时操作区空气中粉尘浓度[1] 含尘浓度（mg/m3）
序号
工段或设备附近
范围
平均值
单件小批生产
成批生产
单件小批生产
成批生产