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葡萄酒的生产工艺.ppt

一段时间后,分离出皮渣,葡萄酒继续发酵一段时
间,调整成分后转入后发酵,得到新干红葡萄酒,
再经陈酿、调配、澄清处理,除菌和包装后便可得 到干红葡萄酒的成品。其生产工艺如下:
红葡萄
分选 破碎

除梗 葡萄浆 添桶
酒母 发酵 后发酵 压榨 调整成分 蒸馏 皮渣
第一次换桶
二氧化硫 干红葡萄原酒
陈酿 第二次换桶
出的酒进入后发酵,皮渣可蒸馏制作皮渣白兰地,
也可另做处理。
前发酵结束后红葡萄酒各种物质所占比例 物质名称 皮渣 自流原酒 压榨原酒 酒脚 所占比例 11.5%-15.5% 52.9%-64.1% 10.3%-25.8% 8.9%-14.5%
(四)后发酵
1、目的:
残糖的继续发酵
澄清作用:酵母自溶或沉淀;果肉、果渣等沉降;

葡萄酒的品种很多,因葡萄的栽培、葡萄酒生产
工艺条件的不同,产品风格各不相同。一般按酒
的颜色深浅、含糖多少、含不含CO2及采用的酿
造方法等来分类,国外也有采用以产地、原料名
称来分类的。
1、按酒的颜色分类

红葡萄酒:采用皮红肉白或皮肉皆红的葡萄经葡萄皮
和汁混合发酵而成。酒色呈自然深宝石红、宝石红、
紫红或石榴红。
3、二氧化硫的添加

在葡萄破碎之后,发酵醪产生大量酒精以前添加。
此时是细菌繁殖之际。
4、酒母的添加

一般在葡萄醪加入SO2 4-8 h后再加入,以减少游
离SO2对酵母的影响。
5、葡萄汁的循环

作用: ——增加葡萄酒色素物质含量; ——降低葡萄汁的温度; ——使葡萄汁与空气接触,增加酵母的活力; ——促进酚类物质与蛋白质结合成沉淀,加速酒 的澄清。
我国规定成品酒中总SO2含量为250 mg/L ,游离 SO2含量为50 mg/L。
2、添加方式
(1)气体:燃烧硫磺绳、硫磺纸、硫磺块,产生二
氧化硫气体,一般仅用于发酵桶的消毒,使用时需
在专门燃烧器具内进行,现在已很少使用。
(2)液体:一般常用市售亚硫酸试剂,使用浓度为5
%~6%。它有使用方便、添加量准确的优点。
葡萄酒的生产工艺
目的与要求

掌握葡萄酒的分类。
掌握红葡萄酒酿造的主要工艺参数和关键控
制点。

掌握SO2在葡萄酒酿造中的作用。
内 容


第一节
第二节
概述
葡萄汁成分调整


第三节
第四节 第五节
二氧化硫的应用
红葡萄酒生产工艺 葡萄酒的贮存管理
第一节
概述
一、葡萄酒的分类 二、酿酒用的酵母
一、葡萄酒的分类
第二节 葡萄汁成分调整

原因:受气候条件、栽培管理、采摘的成熟期不
同等因素影响,压榨出的果汁成分不尽相同。

内容:
——糖分的调整:白砂糖或浓缩汁 ——酸度的调整
酸度调整
葡萄汁在发酵前一般酸度调整到6g/L左右,pH3.3-3.5。 原因:
——酸可抑制细菌的繁殖,使发酵顺利进行;
——使酒味清爽,并具有柔软感;
酒脚
均衡调配
澄清处理 包装杀菌(除菌)
皮渣白兰地
干红葡萄酒
(一)原料处理

分选:葡萄完全成熟后进行采摘,并在较短的时间 内运到葡萄加工车间。经分选剔除青粒、烂粒葡萄
后送去破碎。

除梗:富含单宁、苦味树脂及鞣酸等物质,使酒产
生过重的涩味。

破碎:葡萄及汁不能与铁、铜等金属接触。 果皮含有单宁、多种色素及芳香物质,这些成分对 酿制红葡萄酒很重要。
——与醇生成酯,增加酒的芳香; ——增加酒的贮藏性和稳定性。
添加未成熟的葡萄压榨汁来提高酸度
第三节 SO2的应用
一、 SO2的作用
1、杀菌作用 2、澄清作用 3、抗氧化作用 4、溶解作用 5、增酸作用
二、SO2的添加
1、添加量 1953年国际葡萄栽培与酿酒会议提出参考允许量 种类 干白 干红 甜酒 成品酒中总SO2含 量/(mg/L) 350 300 450 成品酒中游离SO2含 量/(mg/L) 50 30 100
(三)出池与压榨

当残糖降至5 g/L以下,发酵液面只有少量CO2气 泡,皮盖已经下沉,液面较平静,发酵液温度接
近室温,并伴有明显的酒香时表明主发酵已经结
束,可以出池。一般主发酵时间为4-6 d。出池时 先将自流原酒由排汁口放出,放净后打开人孔清 理皮渣进行压榨。

皮渣的压榨靠使用专用设备压榨机来进行。压榨
贮酒室条件

温度:一般以 8-18℃为佳。干酒 10-15℃,白葡萄
酒 8-11℃,红葡萄酒 12-15℃,甜葡萄酒16-18℃,
山葡萄酒8-15℃。

湿度:以饱和状态(85%-90%)为宜。


通风:室内有通风设施,保持室内空气新鲜。
卫生:室内保持清洁。
谢谢Biblioteka 白葡萄酒:用白葡萄或皮红肉白的葡萄分离发酵制成。
酒色微黄带绿,近似无色或浅黄、禾秆黄、金黄。

桃红葡萄酒:用带色的红葡萄带皮发酵或分离发酵制 成。酒色为淡红、桃红、橘红或玫瑰色。
2、按糖含量分类
3、按酿造方法分类
二、酿酒用酵母
果酒酵母
常为椭圆形、卵圆形、圆球形、圆柱形。 适宜生长温度为22-30℃。 能耐受较高浓度的SO2,250mg/kg。
(二)前发酵

目的: ——酒精发酵; ——浸提色素物质及芳香物质。

温度:25-30℃

时间:4-6 d
1、皮渣的浸渍:

“酒盖”或 “皮盖” 压盖:将皮盖压入醪中的过程。
目的:充分浸渍皮渣上的色素及香气物质。
压盖的方法:
人工压盖,用木棍搅拌,将皮渣压入汁中,也
可用泵将汁从发酵池底部抽出,喷淋到皮盖上, 其循环时间视发酵池容积而定; 在发酵池四周制作卡口,装上压板,压板的位 置恰好使皮盖浸于葡萄汁中。
陈酿作用:缓慢的氧化还原作用,促使醇酸酯化,
使酒的口味变得柔和,风味更趋完善;
降酸作用:苹果酸-乳酸发酵,降酸、改善口味。
2、后发酵的工艺管理要点
①补加SO2:添加量(以游离SO2计)为30-50 mg/L。 ②控制温度:温度控制在 18-25℃ 。若太高,不利于
酒的澄清,并给杂菌繁殖创造条件。
③隔绝空气:厌氧发酵。
④卫生管理:含多种营养物质,易染菌,影响酒质。

正常后发酵时间为3-5 d,但可持续1个月左右。
第五节 葡萄酒的储存管理

新鲜葡萄汁经发酵而制得的原酒需经过一定时间
的储存和适当的工艺处理,使酒质逐渐完善。


储酒一般需在低温、地下酒窖(传统)中进行。
贮存容器通常有三种形式,即橡木桶、水泥池和 金属罐。
2、发酵温度的控制

发酵温度是影响红葡萄酒色素物质含量和色度值大 小的主要因素。

发酵温度高,葡萄酒的色素物质含量高,色度值高。 红葡萄酒发酵温度一般控制在25-30℃。进入主发 酵期,必须采取措施控制发酵温度。控制方法有外 循环冷却法、循环倒池法和池内蛇管冷却法。
发酵温度与色素含量、色度的关系 发酵温度 色素物质含量/(g/L) 20 ℃ 25 ℃ 30 ℃ 44 48 52 色度 0.71 0.87 0.96
(3)固体:常用偏重亚硫酸钾(K2S204),含量约
57.6%,配成10%溶液,加入酒中产生二氧化硫。
第四节 红葡萄酒生产工艺
一、红葡萄酒的发酵

酿制红葡萄酒一般采用红皮白肉或皮肉皆红的葡萄。 我国酿造红葡萄酒主要以干红葡萄酒为原酒,然后 按标准调配、勾兑成半干、半甜、甜型葡萄酒。

葡萄入厂后,经破碎去梗,带渣进行主发酵,发酵
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