SCR催化剂安装维护手册
SK Energy株式会社
目录
1 现场安装 (3)
1.1 反应器内部检查事项 (3)
1.2 模块的搬运 (3)
1.3 搬移至安装平台 (4)
1.4 安装模块: 利用链动滑轮时 (5)
1.5密封/ 缓冲板&防尘罩等作业程序 (6)
2 拆卸与起吊搬运 (8)
2.1 装卸, 吊装 (8)
2.2 搬运 (8)
2.3 保管 (8)
2.4 作业人员 (9)
1 现场安装
1.1 反应器内部检查事项
查验反应器内部规格, 要准确确认如将模块全部安装, 是否符合规格.
查看一下模块的位置和大小, 确认一下安装模块时, 是否会有问题发生.
事先要检查一下电动升降机/ 起重机 / 链动滑轮的位置是否安置在了适当之处, 电动升降机/ 起重机/链动滑轮是否正常工作.
其它反应机内、外部, 与安装脱氮设备无关的零件及工具应收拾保管好.
1.2 模块的搬运
将卡车起重机, 电动升降机, 叉式升降机, 钢丝绳等有关物品备于所需之处待用.
根据模块（Module）搬运途径, 催化剂的形态(简要)
-现场交货 : 垂直
-现场保管 : 垂直
-从现场搬移至安装场所 : 垂直
-安装时 : 垂直
图1. 模块（Module）的垂直/水平保管状态
从模块（Module）保管库到脱硝现场, 要以垂直状态移动(参考图
2).
水平
垂直
图2.模块搬运方法及安装前状态
1.3 搬移至安装平台
以垂直状态保管的模块, 不必旋转, 以如同(图1)的垂直状态直接搬移到安装平台上.(参考图3). 从保管库搬移来的模块, 如是直立状态, 就将外包装去除、并将
钢丝网暂时除下， 利用电动升降机或起重机搬移到安装平台上.(参考图3).
如不需使用起重设备时, 可使用其它设备, 起重设备应在安装 模块作业以前事先备好. 利用电动升降机或吊链搬移到平台时, 尤其要注意安全管理, 作
业人员务必要根据安全守则来作业
.
将模块连接于电动升降机或吊链上时, 在四边安好的起吊环上套好钢丝绳, 利用起重设备搬移至平台上.
图3. 利用起重设备搬移到安装平台上的作业
1.4 安装模块: 利用链动滑轮时
利用电动升降机将模块举起后移至安装平台. 模块在平台上连接到滚链上移至适当位置(参考图4).
利用滚链将安放后, 移动滚链用同样的方法将剩下的依次安放(参考图4).
尤其起吊模块时, 尽可能缓慢吊起, 避免突起突落(在10mm 或者以上的高度上不可将模块降下.
以如此之方法反复作业, 按模块表面的箱号依次安装(参考图5).
为了安装模块, 在搬移/保管/安放时, 特别要注意因碰撞而导致催化剂损伤现象的发生.
在安装模块作业时, 要确认好样品模块号码后, 准确安装在标记的位置上。
因催化剂寿尽而需将安装的模块卸载时, 按照安装模块时模块安装顺序的逆顺来进行即可.
确认了模块安装作业完毕后, 就应将SK 公司提供的钢丝网重新安装模块栅格上方.(栅格安在模块上提供)
Installation Platform
Lifting Device
图4 . 安装铰链滑轮SCR 反应器内部及安装催化剂模块
图5 . 催化剂模块安装景象 – SCR 反应器内部
1.5密封/ 缓冲板&防尘罩等作业程序
1) 模块搬移
根据如上所述的4项模块安装/卸载程序, 利用搬运设备链动滑轮将模块依次安装
2) 模块安装前的作业程序
在H 型底座的表面用白色标记事先把安放模块的位置标记好, 且应
事先掌握模块与模块之间的间隔 (参考图6).
图6. 调整模块与模块之间间隔的方法
为了准确保证模块间隔, 作业人员在安装所有模块时,准确掌握模块四面的间隔后, 应使用适当的固定销.在工字梁上标出位置(参考
图6).
模块安装完毕后, 要利用测定尺再度测量模块与模块间的间隔. 如测量间隔不符标准值时, 应利用链动滑轮重新安放.
3) 密封/缓冲板作业程序
所有模块安装后, 应确认模块和模块的排列是否与实际要求的模块和模块之间间隔大小一致.
确认了图纸与实际安装的模块是否一致后, 进行密封/缓冲板作业.
把在密封/缓冲板图纸上提到的密封/缓冲板事先备好, 利用其与安装模块相同的顺序从里边依次进行作业.
在各个模块和模块之间, 利用缓冲板按图纸上提示的一定间隔焊接标记牌. 但, 两侧墙面要尽可能靠近墙面焊接标记.
有可能会因焊接的间接影响而导致催化剂的损伤. 故, 在模块上方钢丝网上用木板或盖布盖好后进行焊接作业.
缓冲板安装作业完毕后, 要再次总的查验是否有细微缝隙, 如有缝隙, 就应利用1.5mm的家用铁板在现场补焊, 使其没有缝隙.
4) 防尘罩的安装顺序
防尘罩的安装要根据图纸, 事先要把防尘罩制作备好待用。
以缓冲板安装顺序为准, 从里边开始依次进行防尘罩作业。
防尘罩安装作业完毕后, 要再次总的查验是否有细微缝隙, 如有缝
隙, 就应利用1.5mm的家用铁板在现场补焊, 使其没有缝隙。
2 拆卸与起吊搬运
为了正常的模块安装, 要确认好对于供应货物的包装状态, 模块数量及箱单, 为了保证安装日程无任何差错, 要做到事先确认。
2.1 装卸, 吊装
模块安装/拆除时要避免机械性的冲击, 利用卡车或其它搬运工具{垫板, 推车, 叉式升降机}等时, 催化剂单元要处于垂直状态搬
运.
起吊模块时, 螺栓/螺母及起重钢丝绳应与起吊环配好. 应使用可充分承受模块重量的产品.
起吊模块时, 应小心勿与其它模块接触, 起重是按模块顺序依次安装为原则.尽量缓慢起重. 要避免突起突落(10mm或者以上的高度,
禁止模块的突然下降).
2.2 搬运
为最大限度的减少模块单元的冲击, 尽可能选择平坦的道路来搬运,要避免急出发, 急刹车.
用卡车搬运时, 模块和缆绳相交之处要用气垫或其它防震的东西绑牢(为固定模块也不可使用铁链).
用卡车搬运时, 为防止雨天受损, 一定要使用防水盖子, 以防雨水浸入催化剂中.
2.3 保管
模块最好要避开与雨水, 海水, 雨季的潮湿, 油, 碱金属的接触, 保管于临时储存库以防雨淋.
模块在安装以前, 要保持最初供应时的竖直状态来加以保管, 在保管模块时如发生异常问题, 要立即告知SK公司.
为防止模块的破损及其它损害, 保管模块的附近要禁止一切其它作业.
包装好的模块, 尽量摆放一层来保管, 但为了提高保管效率, 至多可摆放两层, 但, 装载时下面一定要用垫板.
2.4 作业人员
操作与模块（Module）有关的作业人员, 一定要戴手套,安全帽等进行作业, 并且要严格遵守作业安全守则.。