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典型液压系统原理及故障分析


项目8 典型液压系统原理及故障分析
❖ 【项目目标】 ❖ 知识目标: ❖ 1、学习典型的液压传动系统工作原理; ❖ 2、学习液压传动系统的故障诊断与分析方法; ❖ 能力目标: ❖ 1、掌握阅读液压图的方法和步骤; ❖ 2、掌握液压传动系统的故障诊断与分析方法;
任务8.1 典型液压系统
❖8.1.1 数控车床的液压系统 ❖1. 概述 ❖ 目前,数控车床因其自动化程度高,在进行零
任务8.1 典型液压系统
❖ 2.液压系统的工作原理 ❖ (1).快进 ❖ (2).第一次工作进给 ❖ (3).第二次工作进给 ❖ (4).止挡块停留 ❖ (5).快退 ❖ (6).原位停止
任务8.1 典型液压系统
❖ 3 .液压系统的特点 ❖ (1) 由于采用限压式变量泵,快进转换为工作进给后,
无溢流功率损失,系统效率较高;调速阀和行程阀进 行速度换接,使速度换接平稳,采用机械控制的行程 阀,位置控制准确可靠;且在回油路上设置背压阀, 提高了滑台运动的平稳性,并能获得较好的速度负载 特性。 ❖ (2) 采用进油路串联调速阀二次进给调速回路,可使启 动冲击和速度转换冲击较小,利用压力继电器发出电 信号进行自动控制;采用差动连接增速回路,在泵的 选择和能量利用方面更为经济合理。 ❖ (3) 在滑台的工作循环中,采用止挡块停留,提高了进 给位置精度,扩大了滑台工艺使用范围。
任务8.1 典型液压系统
❖ (2).砂轮架的快速进退运动 ❖ (3).砂轮架的周期进给运动 ❖ (4).液压系统的主要特点 ❖ ①采用了活塞杆固定的双杆液压缸,能保证左右两个
方向运动速度一致,同时可减小机床占地面积。 ❖ ②采用了节流阀式调速回路,对调速范围不需很大、
负载较小的磨床来说是很适宜的。回油节流的形式在 液压缸回油腔中造成的背压力有助于工作稳定和工作 台的制动,也有助于防止空气渗入系统。 ❖ ③采用快跳式操纵箱,操纵方便,结构紧凑,换向平 稳,换向精度高。还能使工作台高频抖动,有利于提 高切人磨削时的加工质量。
正、反转。 ❖(3) 用换向阀控制卡盘,实现高压和低压夹紧
的转换,这样可根据工件情况调节夹紧力大小。 ❖(4) 控制尾座套筒液压缸用换向阀来换向,并
能调节尾座套筒工作时的预紧力大小,实现套 筒的伸出或缩回,适应不同工件。 ❖(5) 压力计可显示系统对应处的压力,便于故 障诊断和调试。
任务8.1 典型液压系统
件加工时,能获得较高的加工质量。大多数数 控车床上,都应用了液压传动技术。 ❖ 以MJ--50型数控车床的液压系统为例 ❖2. 液压系统的工作原理 ❖ 其工作原理如下: ❖ (1).卡盘的夹紧与松开 ❖ (2).回转刀架的回转 ❖ (3).尾座套筒的伸缩运动
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❖3. 液压系统的特点 ❖(1) 系统采用单向变量液压泵,能耗小。 ❖(2) 刀架的转位用液压马达可实现无级调速及
❖ 8.1.2 组合机床动力滑台液压系统 ❖ 1.概述 ❖ 液压动力滑台用液压缸驱动,可实现多种进给工作循环。配以不
同用途的主轴头,即可实现钻、扩、铰、镗,铣端面、倒角及攻 螺纹等加工。动力滑台有机械滑台和液压滑台,对液压动力滑台 液压系统性能的主要要求是速度换接平稳,进给速度稳定,功率 利用合理,系统效率高.发热少。 ❖ 现以YT4543型动力滑台为例分析其液压系统的工作原理和特点。 ❖ 该系统采用限压式变量叶片泵、电磁换向阀换向、液压缸差动连 接来实现快进。用行程阀实现快进与工进转换,用二位二通电磁 换向阀进行两个工进速度之间的转换,用止挡块停留来限位保证 了进给尺寸的精度。通常实现的工作循环是:快进一第一次工作 进给一第二次工作进给一止挡块停留一快退一原位停止。
任务8.1 典型液压系统
任务8.1 典型液压系统
❖ 8.1.3 外圆磨床液压系统 ❖ 1.概述 ❖ 外圆磨床主要用途是磨削各种圆柱面、圆锥面及阶梯轴等零件,采用内
圆磨头附件还可以磨削内圆及内锥孔等。是工业生产中应用极为广泛的 一种精加工机床。 ❖ 外圆磨床具有砂轮旋转、工件旋转,工作台带动工件的往复直线运动和 砂轮架的周期切入运动,还要求有砂轮架快速进退和尾架顶尖的伸缩等 辅助运动。在这些运动中,除砂轮旋转、工件旋转运动由电动机驱动外, 其余则采用液压传动方式。 ❖ 2.外圆磨床工作台换向回路 ❖ 磨床工作台的换向回路一般分为两类:一类是时间控制制动式换向回路; 另一类是行程控制制动式换向回路。时间控制制动式换向回路一般只适 用于对换向精度要求不高的机床,如平面磨床等。对于外圆磨床和内圆 磨床,为了使工作台运动获得较高的换向精度,通常采用行程控制制动 式换向回路,
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❖ 3.M1432A型万能外圆磨床液压系统的工作原 理
❖ (1).工作台的往复运动 ❖ 工作台往复运动的油路工作原理如下: ❖ ①.往复运动时的油流路线 ❖ 进油路:液压系—换向阀D--工作台液压缸右
腔: ❖ 回油路:工作台液压缸左腔—换向阀D-先导
阀C--开停阀A一节流阀B一油箱。 ❖ ②.工作台换向过程 ❖ ③.工作台液动与手动的互锁
典型液压系统原理及故障分析
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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任务8.1 典型液压系统
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任务8.2 液压系统故障分析与诊断
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项目8 典型液压系统原理及故障分析
❖ 【项目导读】: ❖ 液压系统由各种不同功能的基本回路组成,用来实现设备执行机构
的动作要求;其原理一般用液压系统图来表示。在液压系统图中, 各个液压元件及它们之间的连接与控制方式,均按标准图形符号(或 半结构式符号)画出。 ❖ 任务中选取了生产中几个典型液压传动系统的实例,通过学习和分 析,加深理解液压元件的功用和基本回路的组成,熟悉阅读液压系 统图的基本方法。 ❖ 【项目目标】 ❖ 知识目标: ❖ 1、学习典型的液压传动系统工作原理; ❖ 2、学习液压传动系统的故障诊断与分析方法; ❖ 能力目标: ❖ 1、掌握阅读液压图的方法和步骤; ❖ 2、掌握液压传动系统的故障诊断与分析方法;
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