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第十章 液液萃取和固液萃取


图10-12 多级逆流萃取流程
一、利用三角形相图得图解计算 1、由xF、x‘N得值分别定出点F、R’N,连点S(设萃取剂为纯S)和 RN’,交溶解度曲线左侧于点RN,此点代表最终萃余项组成。 2、对全级作总物料衡算有 F+S=E1 + RN = M 连接点F和S,根据杠杆规则得代表混合液量及组成得点M;连接点 RN和M并延长交溶解度曲线于E1,则E1和RN得量也可按杠杆规则确 定。
E MR = R ME
A

F
E R M S
E MR = M ME
B
点M得位置由杠杆规则确定:
MF S = MS F
图 11- 4 杠 杆 规 则 的 应 用
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10.1.3选择性系数及萃取剂得选择 在原料液中加入萃取剂后形成平衡得两个液相,溶质A在其中得非配 关系用分配系数kA表示
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1 轻液入
7 8 重液出
图 11- 19 转 盘 萃 取 塔 1, 2- 液 体 的 切 线 入 口 ; 3, 7- 栅 板 ; 4- 转 轴 ; 5- 转 盘 ; 6- 定 环 ; 8- 塔 底 澄 清 区
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三、离心式萃取设备 离心萃取剂结 构紧凑,处理能 力打,能有效地 强化萃取过程, 特别使用与其他 萃取设备难以处 理的物系。缺点 使结构复杂,造 价高,能耗大, 使其应用受到限 制。
F
3、点M利用辅助曲线作联结线。有
R ME = E MR
R B
'
R
M
E S
R ME = M RE
图 11- 6 单 级 萃 取 的 图 解 计 算
4、连点S、E和点S、R并分别延长交AB于点E‘和R’,则点E’和R’分别 表示萃取液和萃余液得组成
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二、S和B完全不互溶时得图解计算
2固液萃取(浸取)
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与分离液体混合物的整流方法比较,下列情况采用是可取的。(1) 溶质A的浓度很小而稀释剂的浓度B易挥发组分时,直接用蒸馏的 方法能耗是很大,这时可以先萃取 ,使溶质A富集于萃取剂S中, 然后对萃取相进行蒸馏,如以氯仿为萃取剂从咖啡因水溶液中分离 咖啡因。(2)恒沸物或沸点相近组分的分离,此时普通整流方法 不适用,如催化重整油中芳烃与烷烃的分离因沸点相近 而需要塔板 数太多,工业上常用环丁砜为萃取剂融解苯、甲苯、二甲苯以及其 他芳烃衍生物。(3)需分离的组分不耐热,蒸馏时易分解、聚合 或发生其他变化,如从发酵液中提取青霉素时采用醋酸丁酯为萃取 剂进行萃取。
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10.1.1液液萃取概述 萃取是分离液体(或固体)混合物的一种单元操作,其方法是 选择一种溶剂使混合物中于分离的组分溶解与其中,其余组分则不 溶或少溶而获得分离。 萃取的基本过程如图11—1所示。
萃取剂S 原料液 A+B 1 图 11- 1 萃 取 过 程 示 意 图 1- 混 合 器 ; 2- 分 层 器 2 萃余相R
A
F R1 M1 R2 M2 M3 R3 RN R4 B
E1
E2
E3
E4
图 11- 10 多 级 错 流 萃 取 的 图 解 计 算
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二、S和B完全部互溶时的图解计算 此时对各级分别作物料衡算有
B Y1 = − ( X 1 − X F ) S Y = − B ( X − X ) 2 2 1 S ⋯ Y = − B ( X − X ) N N −1 N S
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3
原料 萃余相
物料
4 冷 凝 水 蒸汽
1
溶剂 萃取相
残渣 2
冷凝水 产品 图 11- 21 单 击 萃 取 装 置 1- 萃 取 器 ; 2- 蒸 馏 釜 ; 3- 冷 凝 器 ; 4- 溶 剂 槽 ;
图10-22 带螺旋输送的三柱萃取装置
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10.2.2萃取理论级的图解计算 一、滞液量线
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一、利用三角形相图得图解计算 (1)按第1级原料液萃取剂得量和组 成,确定第1级混合也得量和组成,得 点M1 (2)过点M1作联结线得经第一级萃取 后得萃取相E1和萃余相R; (3)按第2级进了R1及萃取剂得量和 组成确定第2级混合液得梁河组成,得 点M2; (4)重复2和3得方法的方法,直至第 N级萃余相RN浓度符合要求。
辅助曲线 K R4 R3 R R1 B E4 C4 M E3 E2 C3 C2 E1 C1 S
C3
(a)
C2 ( b) C1
图10-3 相平衡图
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三、杠杆规则 如图10-4所示,混合物M分成任意两个 相E和R,或由任意两个相E和R混合成一 个相M,或任意两个组分E和R混合成一个 混合物M(E、、R、M可以为同一相)。 则在三角形相图中表示其组成得点M、E 和R必在以直线上,且符合以下比例关系
要注意以下几方面: 1、 选择性 2、 萃取相与萃余相的分离 3、 萃取剂得回收
除此之外,萃取剂还应满足一般得工业要求。
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10.1.4单级萃取
S S F E 3
萃 取 液 E' M 2 1 R 4
S
图 11- 5 单 击 萃 取 流 程 1- 混 合 器 ; 2- 分 层 器 ; 3- 萃 取 相 分 离 设 备 ; 4- 萃 余 相 分 离 设 备

B S
上式即为各级的操作线,其斜率 为第一常数。
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10.1.6多级逆流萃取
E' XF F 1 E1 Y1 E2 Y2 X1 R1 2 E3 Y3 Ei Yi X2 R2 Xi-1 Ri-1 i Ei+1 Yi+1 EN YN Xi Ri X N- 1 R N- 1 N S YS XN RN
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轻液出口
10.1.7连续接触逆流萃取 连续接触逆流萃取通常在塔设备内 进行,这类塔设备主要有填料塔和板式 塔,现以填料塔为例加以说明。一般适 宜将润湿性较差和黏度较大的液体作为 分散相。 一、等级高度法
h0 = N ihe
轻液入口 重液入口
液-液相界面
填料
二、塔效率(总级效率)法
萃 余 液 R‘
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一、利用三角形相图的图解计算 如图10—6所示,单级萃取得计算步骤 如下: 1、 根据已知得平衡数据在直角三角形 相图中作出溶解度曲线及辅助曲线。 2、由已知原料液组成xF在边AB上定点 F,连接点S和F。有
S FM = F MS
A E'
辅助曲线
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二、S和B完全部互溶时的图解计算
此时各级萃取相中的萃取剂量S和萃余相中的稀释剂量B保持 不便,由第1级至第I级的物料衡算式为
Y1-Yi +1 = B (X F − Xi ) S
上式称操作线方程, B S 为操作线的斜率。此直线方程通过 点(XF,Y1)和点(XN,Ys)。
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一、混合清澄器 混合清澄器是一种但见组合式萃取设备,每一级均由一混合器 与一澄清器组成,如图11-16所示。该萃取设备的优点使可根据需 要灵活增减级数,既可连续操作也可间歇操作,级效率高,操作稳 定,弹性打,结构简单;缺点是动力消耗大,占地面积大。
2 3 4
重相
萃取设备
典型应用
混合-澄清器 喷淋塔 填料塔 筛板塔 转盘塔 离心萃取器
75%~95% he=3~6m he=1.5~6m 对HT=100~300mm时微 30 30% 3.4~12.5级
润滑油工艺,核燃料加工 用氨水从NaOH中萃取NaC1 回收苯酚 糠醛处理润滑油工艺 废水中脱酚
萃取设备的类型很多。按萃取设备的构造特点大体上可以分 为三类:一是单件组合式;二是塔式;三式离心式。
轻相
1 5
轻相 图 11- 16 混合澄清器
重相
1- 混 合 器 ; 2- 搅 拌 器 ; 3- 澄 清 器 ; 4- 轻 相 溢 出 口 ; 5- 重 相 液 出 口
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二、塔式萃取设备 1、填料塔 常用的填料由拉西环和弧鞍等,材料由陶瓷、 塑料和金属,以易为连续相湿润而不为分散相 润湿为宜。 2、筛板塔
H
S
图10-2 三角形中的相组成
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一、相组成表示方法 三个组分得含量之和应符合
BE + BG + HS = BS
w( A) + w( S ) + w( B ) = 100% 二、溶解度曲线
R4 xA RC R R2 3 R1 B K E4 E C E3 E2 E1 C4 C S 辅助曲线
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10.1.5 多级错流萃取
E’ I
E1
E2
EN II R2
F
1
R1
2
3
RN S
S
S
S
R'
图 11- 9 多 级 错 流 萃 取 流 程 ( I,II- 溶 剂 回 收 设 备 )
料液在第一级进行萃取后得萃余相R1继续在第二级用新鲜溶 剂萃取,一次直到第N级得萃余相RN得浓度符合要求为止。
ET = N Ne
重液出口 图 11- 15 填 料 萃 取 塔
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