施工技术交底
工程名称
分项工程名称
分部工程 砌体砌筑 允许偏差 (mm) 10 ±15 5 10
3#二次结构
项次 1 2
项
目
检 查 方 法 经纬仪或拉线尺量检查 水准仪和尺量检查 用 2m 托线板检查 用经纬仪或吊线、尺量检查
轴线位移 墙体顶面标高 每层
3
垂直度 全高
≤10m >10m
20 8 10 ±5 +15、-5 +2 +10 20 用 2m 靠尺，楔形尺检查 拉 10m 线，尺量检查 10m 长拉线和尺量检查 尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口 为准
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分部工程 砌体砌筑
3#二次结构
6.4 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出 墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 6.5 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框， 并安放混凝土过梁。 6.6 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 6.7 拉结筋不合砌块皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预 先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 6.8 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
接收单位 接收人
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分部工程 砌体砌筑
3#二次结构
f、砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。过梁尺寸及配筋如下所示，梁支 座长度≥250mm。过梁与水平系梁重合时，水平系梁顶替过梁。过梁采用 C20 混凝土浇筑。 洞宽 L L≤1000 1000＜L＜2000 2000＜L＜2400 断面(b×h) 墙宽×200 墙宽×200 墙宽×200 上铁 2φ 10 2φ 10 2φ 10 下铁 2φ 12 2φ 14 2Φ 16 箍筋 φ 6－150 φ 6－150 φ 6－200
g、砌块立面示意图如下： h、陶粒砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。 i、陶粒混凝土砌块采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2 米以内每侧砌置三块，洞口高度大于 2 米时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。 j、砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔 7 天）方 可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，具体做法如下 图。
4 5 6
表面平整度 水平灰缝平直度 门窗洞口 (后塞口) 宽度 高度
7 8 9
水平灰缝厚度 构造柱截面 外墙窗口位置上下偏移
5、成品保护 5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 5.4 陶粒混凝土砌块墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 6、 应注意的质量问题 6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制 作、养护、试压应符合规定。 6.2 砌体开裂：砌块龄期不足 28 天，使用了断裂砌块，砂浆不饱满。 6.3 填充墙与梁底、板底交接处出现水平裂缝：未按要求间隔 7 天补砌，未按要求补砌挤 紧。 交底单位 交底人 接收单位 接收人
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分部工程 砌体砌筑
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凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.3.5 陶粒混凝土空心砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒 水湿润砌块，砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。 2.3.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3、施工工艺 3.1 工艺流程： 施工准备(包括放线、 立皮数杆、 湿润楼面) → 拌制砂浆 → 排砖撂底 → 砌砖→ 浇 筑混凝土带及抱框柱 → 清理 → 自检、检验评定。 3.2 陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身 线、门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。 3.3 根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，排砖时尽可能采用主规格的砌块（190mm× 140mm×190mm） ，砌块中的主规格砌块应占总量的 75％－80％。不够整块的可以割锯成需要的 尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： a、砂浆的配合比应采用重量比，并应经试验确定。水泥计量精确度控制在±2%以内，砂 计量精确度控制在±5%以内。 b、砂浆应具有良好的和易性和保水性，采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→ 水，搅拌时间不少于 2min。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度控制在 70－80mm。 c、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后 3h 或 4h 内使用完毕；施工 期间最高气温超过 30℃时，应分别在拌成后 2h 或 3h 内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。 d、砂浆试块留置：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m 砌 体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位。每取样单位标准养护试块的留置不得少于一 组试块（每组 6 块） 。 3.5 陶粒混凝土空心砌块砌筑： 交底单位 交底人 接收单位 接收人
交底单位 交底人
接收单位 接பைடு நூலகம்人
交底单位 交底人
接收单位 接收人
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分部工程 砌体砌筑
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1
墙顶部斜砌， 砌块必须逐块 敲紧挤实，填 满砂浆，宜待 下部所砌墙体 沉实后再砌顶 部斜砌块。
梁或板
M5砂浆
水平系梁
砌体收顶做法
1
1-1
k、构造柱、芯柱、水平系梁、配筋带混凝土标号为 C20。 L、砌体一次砌筑高度不得大于 1.4m。砌筑时，应与水电班组配合，待所有线盒预埋完毕， 开始砌筑。 4、质量标准 4.1 主控项目： 4.1.1 空心砌块和原材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证、 规定试验项目必须符合标准。 4.1.2 砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。 4.1.3 砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 4.1.4 砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。 4.1.5 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长 度不小于高度的 2／3。 4.2 一般项目： 4.2.1 上下砌块错缝，每间（处）500mm 通缝不超过 3 处，且不得位于同一面墙上。 4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直。 4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。 4.3 允许偏差： 交底单位 交底人 接收单位 接收人
3
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a、每层墙体砌筑从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装陶粒砌块时放平、 放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。有防水要求房间最底层陶粒混凝土砌块采用 C20 混凝土灌实或砌筑三皮蒸压灰砂砖。与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排 块时，应留置马牙槎，一退一进，先退后进。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反 砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块 长度的 1/3 且不应小于 90mm，转角处相互咬槎、搭砌。掉角严重的陶粒砖不宜使用。陶粒砖 墙的水平缝厚度、竖缝宽度宜为 10 mm，但不应大于 12mm，也不应小于 8mm。砌体灰缝横平 竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于 90%，垂直灰缝饱满度不 得低于 80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝， 随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，大于 30mm 的垂直缝用 C20 细石混凝土 灌实。找零采用蒸压灰砂砖或专用陶粒砌块。 b、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避 免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破 坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。 c、转角和纵横交接处应同时砌筑，不得留直槎，临时间断处要砌成斜槎，斜槎水平投影 长度不应小于高度的 2/3。 d、陶粒混凝土空心砌块填充墙长度大于 4 米时，中间设置一个构造柱。做法参照结施通 用做法。 e、每道墙体在墙半高处或者窗台处、门顶处设置通长水平系梁，高度为 200mm，见下图：
交底单位 交底人
接收单位 接收人
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3#二次结构
e、填充墙门洞口两侧设置芯柱，芯柱沿高每 400mm 设 2Ø6 拉接筋伸入墙内 1000mm。当洞 口宽度大于或等于 2100 mm 时，芯柱直通到顶部。 ，钢筋为 1Φ 12，见下图：
交底单位 交底人
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分部工程 砌体砌筑
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交底内容： 1、工程概况 陶粒混凝土空心砌块隔墙厚度 200mm、160mm。采用 M5 水泥砂浆；砌筑采用 M5 混 合砂浆。 2、作业条件 2.1 机具准备 砂浆搅拌机、双笼电梯、磅秤、手推车、胶皮管、5mm 筛子、铁锹、灰桶、喷水 壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、灰铲、工具袋等。 2.2 材料准备 2.2.1 陶粒混凝土空心砌块规格型号符合设计要求，养护龄期必须达到 28 天，有出厂证 明、试验报告单。 2.2.2 水泥：采用 325 号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.2.3 砂：采用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂含泥量不超过 5%，不含草根等杂物。 2.2.4 混合砂浆掺合料：选用石灰膏，生石灰熟化时间不得少于 7d。 2.2.5 蒸压灰砂砖，有出厂证明。 2.2.6 水：采用自来水。 2.2.7 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.3 作业准备 2.3.1 主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。 2.3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.3.3 立皮数杆：皮数杆用 30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结 筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距 10m，转角处均应设立，皮数杆一般距 墙皮或墙角 50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混 交底单位 交底人 接收单位 接收人