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五、 安装要求 （一）.通风机的开箱检查： （1）根据设备装箱清单，核对叶轮、 机壳和其他部位的主要尺寸、进风口、出 风口的位置等是否与设计相符； （2）叶轮旋转方向应符合设备技术文 件规定。 （3）进风口、出风口应有盖板严密遮 盖。
• （二） ．安装前应先准备好安装所需
的材料及工具，并对风机各部件进行 检查，对叶轮。砌轴承等更应仔细检 查，如发现损伤应该修好，然后用煤 油清洗轴承箱内部。
以FBD系列通风机为例
• 一、局部通风机安装调试及使用说明1 、 范围： • 局部通风机包括： FBD 系列矿用防爆 压入式对旋轴流局部通风机、 FB 系列 矿用防爆压入式轴流局部通风机、 FBCD 系列矿用防爆抽出式对旋轴流 局部通风机、 DJK 系列矿用对旋轴流 局部通风机、 JK 系列矿用轴流局部通 风机。
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（三）.通风机的搬运和吊装应符合下 列规定： （1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳 索捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上； （2）现场组装的风机，绳索的捆缚不得 损伤机件表面； （3）输送特殊介质的通风机转子和机壳 内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
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（四）.风机安装前应审查基础是否有 足够的强度、稳定性和耐久性。 （五）.通风机底座若不用减震装置，而 直接放置在基础上，应用成对斜垫铁找平。 （六）.通风机的基础，各部位尺寸应符 合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌 浆应用混凝土，其标号应比基础的混凝土高 一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。
局部通风机安装调试
主讲：田圣聚
题纲
• 一、局部通风机安装调试及使用说明 • 二、（以FBD系列通风机为例）结构特 征与工作原理 • 三、技术特性 • 四、FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴 流局部通风机
题纲
• 五、 安装要求 • 六、矿井通风方式方法 • 七、矿井局部通风有关要求 • 八、局部通风措施 • 九、矿井通风中的能量分析
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（十）.通风机的叶轮旋转后，每次都不应停
留在原来的位置上，并不得碰壳。 （十一）.输送产生凝结水的潮湿空气的通风 机，在机壳底部应安装一个直径为15～20mm的放 水阀或水封弯管。 （十二）.固定通风机的地脚螺栓，除应带有 垫圈外，并应有放松装置。安装减震器。各组减 震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；安装 减震器的地面应平整，减震器安装完毕，在其使 用前应采取保护措施，以防损坏。
• 9-19型离心通风机
• 9-28型高压离心通风机
• M5-29型煤粉离心通风机
• K40矿用风机
以FBD系列通风机为例
• 2 、安装： 2.1 该系列风机出厂时一般将各 部件用螺栓联接后整体运输，若各部件单 独运输，安装时各部件之间衬 4mm 海绵 胶带密封，安装前检查主机筒体有无变形， 如有必须校正，确保叶轮与保护环之间隙 达到出厂要求（该系列通风机叶轮与保护 环之间的间隙为叶轮直径的 1.5‰ ～ 3.5‰ ，且不小于 1mm ）。 • 2.2 安装风机时只需将风机浮放在地面即 可，风机可水平安装也可倾角安装。
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以FBD系列通风机为例
• 3.1.3 风机安装周围不得留有杂物，以 免吸入风机内损坏叶片。 • 3.2 风机启动、试运行的检查： • 3.2.1 风机运行时，应监视各部位有无 异常现象，如有必须立即停机检查处 理。
以FBD系列通风机为例
• 3.2.2 启动风机时，为了避免电机过热， 在冷态下允许连续启动两次，热态下只 允许启动一次，如需启动，必须等电机 适当冷却后方可启动。 • 3.2.3 风机运行时，每台电机的最大输出 功率不允许超过电机额定功率的 95% 。 3.2.4 根据风机技术要求性能规定，进行 负荷试验，测量风量、压力。
以FBD系列通风机为例
• 7、使用环境条件 • 本产品既可平放在巷道底板使用，也可悬 挂在巷道壁上使用。当放在底板上使用时， 风机的吸风口(集流器端)不能浸在水或泥水 中。 • 风机使用环境的气体温度为-20℃～+40℃ ， 海拔不应超过1000m。所用电源的额定频 率为50Hz，额定电压为380V。
以FBD系列通风机为例
• 4.3 每隔半年对各部件内的消音材料表 面灰尘进行清理，保持清洁畅通，保 持消声材料干燥，以保证消声质量。 • 4.4 电机使用中的其它注意事项参见 《电动机使用说明书》。
以FBD系列通风机为例
• 5 、安全使用注意事项 • 5.1 矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风 机 , 在具有甲烷爆炸性气体的巷道中作压 入式通风，不可在含有甲烷爆炸性气体的巷 道中作抽出式通风。 • 5.2 通风机在启动时必须检查 Ⅰ 级和 Ⅱ 级的通风方向，并要保证通风方向正确 , 如 Ⅰ 级和 Ⅱ 级的通风方向相反，后启动 一级可能启动电流过大造成电机损坏。
以FBD系列通风机为例
以FBD系列通风机为例
• 三、技术特性 • 1、主要性能 • 该系列风机具有降低噪声、运转平稳、特性 曲线平滑、高效区域宽广等主要性能。 • 2、主要参数 • 该系列风机的主要技术 列风机的最高效率为83%，最高噪声不超过 85 dB(A)，其它参数详细情况参见表1。系列 风机的性能曲线参见图2。
四、FBD系列矿用隔爆型压入式对 旋轴流局部通风机
FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局 部通风机（以下简称通风机），主要用于具 有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，供煤矿 采掘工作面中、长距离通风。 通风机具有结构合理、效率高、节能效 果明显、噪音低、送风距离远等特点。是煤 矿井下局部通风的理想设备。其结构特征为 隔爆型、对旋、消声、轴流式。
• (3)该系列风机可一机多用，在巷道掘进过 程中，根据通风机要求不同，第一级风机 和第二级风机既可单独使用，也可两级同 时运行。 • (4)扩散消声筒出风口的凸缘法兰钻有均 匀分布的小孔，用于连接变径短节或直接 连接风机与胶质风筒时，其变径短节的形 式可制成收敛或扩散式。
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• (5)两台电动机均可用于380/660V电压等级， 由叶轮所输送的气流进行冷却。电动机的 接线盒位于风机壳体外侧，以便于接线。 接线盒内有六个接线端子和一个接地端子， 用户根据电源电压选择接线方法，当电源 电压为380V时，选用Δ接法；当电源电压 为660V时，选用Y接法。风机出厂时电动机 按Δ接线。
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（七）. 三角皮带传动的通风机和电动机轴 的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。 （八）.电动机应水平安装在滑座上或固定在 基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的电 动机应设防雨罩。 （九）.通风机的传动装置外露部分应有防护 罩。通风机的进风口或进风管路直通大气时，应 加装保护网或采取其他安全措施。
• 通风机通风 通风机通风是矿井通风的主要形式，为确保 井下空气的质量和数量，每一个矿井都必须采用 通风机通风。通风机日夜不停地运转，将新鲜空 气送往井下，并将污浊空气排到地面。因此，人 们称通风机是矿井的“肺”。 5．1 通风机的分类 矿用通风机按其服务范围可分为以下三种。
以FBD系列通风机为例
• 5.3 电源引入电缆的外径要与密封圈的孔径 相符，当压紧接线盒后，应保证密封圈与 电缆之间及密封圈与接线盒之间无间隙， 否则将失去隔爆性能。 • 5.4 通风机在使用前应将进风口 一米 以内 的杂物清理干净 , 以免吸入风机内损坏叶 片。
6、型号的组成及其代表意义 以FBD№6.3/30×2 型风机为例说明之：
以FBD系列通风机为例
3 、运转： • 3.1 风机运转前应对以下项目进行检查： • 3.1.1 长途运输或长期搁置的电机，在使用 前用 1000V 兆欧表测量电机的绝缘电阻， 此值不得低于 50MΩ ，若低于此值应进行 干燥处理。 • 3.1.2 电机运转方向应正确，从进风侧看， 按标识 Ⅰ 级转向为逆时针， Ⅱ 级转向为 顺时针。
• FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机
FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机
FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机
(1)该系列通风机由进风筒、主风筒、隔爆型 电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、扩压器六部分 组成。其结构如图1所示，外筒及结构件均用钢板 焊接而成，内筒用多孔板焊接而成，内外筒之间充 填消声材料，各段风筒由法兰盘螺栓连接，采用叶 轮与电机直联方式。该机结构紧凑，坚固耐用，使 用安全，维护方便。 (2)通风叶轮采用了对旋结构，通风机叶轮与 机壳之间的径向间隙应为叶轮直径的1.5‰∽3.5‰， 两级叶轮等速对旋，互为反向，无定式导叶片，降 低了风机内部阻力，提高了风机的效率。
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机械通风是利用矿井主要通风机致使 空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械 通风。 主要通风机必须安装在地面。利用 扇风机运转产生的通风动力。采用机械通 风的矿井，自然风压也是始终存在的，并 在各个时期内影响着矿井的通风工作，在 通风管理工作中应给予充分重视，特别是 高沼气矿井尤应注意。
矿井通风方式 3．1 中央式 中央式通风方式又分为中央并列式和中 央边界式(或称中央分列式)两种。 3．1．1 中央并列式 如图3—1a所示。进、回风井大致并列 位于井田的中央(即在中央工业场地内)。主 要通风机安设在回风井，多由主井兼做回风 井。进、回风井可以开掘到第一水平，见图 3—1a①；回风井也可只掘至回风水平(仅适 用于小型矿井)，见图3—1a②。
以FBD系列通风机为例
• 4 、维护保养及注意事项： • 4.1 该系列局部通风机叶轮与电机为直联 结构，无中间传递结构，风机可长期连续 运行，一般不需维修，但每次停机时应对 叶轮表面的灰尘进行清理和检查，以免产 生振动。 • 4.2 卸叶轮时用轮毂上的两个供装卸叶轮的 螺孔，用拔轮器将叶轮卸下。
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(6)该系列通风机的工作原理是第一级叶 轮与第二级叶轮相距很近，分别由容量及型 号相同或不相同的隔爆专用电动机驱动，第 一级叶轮与第二级叶轮，旋转方向相反，即 第一级叶轮顺时针方向旋转，第二级叶轮则 逆时针方向旋转，叶片采用扭曲叶片，当空 气流入第一叶轮获得能量后并经第二级叶轮 升压排出，两级叶轮互为导叶，从而达到普 通轴流式风机不易达到的高风压。