3 、巡检时要眼、耳、口、鼻、手并用，即用眼看设备是否异 常？用耳朵听是否有异常的声音？用口问一下值班员设备的 运行状况，用鼻子闻一闻设备是否有异味？用手摸一摸是否 发热或震动？当然用温度测温仪效果将更好，也安全，通常 电气设备的异常，往往会表现在声音、颜色、振动、气味、 温度等方面的变化上，巡检时要充分利用这些变化对设备状 况进行辨析。 〔1〕眼观：电气设备异常或有故障时，常常使油漆变色，出 现导体发热、火花增大、放电闪络、渗漏油或油色变黑、漆 膜剥落等外观现象。通过观察这些现象，可以对电气设备的 异常进行初步判断。母线接头发热时，上部可看见上升的热 空气、油漆变色等。 〔2〕耳听：电气设备异常时，有时会发出异常的声音。通过 仔细倾听（有时需要借助听音棒等工具），可以发现设备存 在的问题。如变压器音响比平时增大，可能是变压器过负荷 或系统发生过电压；如音响中夹杂有“吱吱”的放电声，则 可能是变压器本体或套管等表面有局部放电；如电动机发现 有异常噪声，则可能是电动机定、转子部分有磨擦、断相运 行、轴承缺油或铁芯松动等现象。
4、高、低压稀油站巡检项目：
（1）观察压力表，低压泵运行时出口油压是否在0.12-0.4Mpa 之间，泵压应低于0.4Mpa，过滤器压差应小于0.1Mpa。 （2）检查油温，出口温度是否低于30度，检查电加热或冷却器 是否应该工作或停止。 注：电加热器油在温度低于20度时运行，油温到40度时停止。 （3）继电保护用电接点压力表压力指示针定值应不低于 0.08Mpa，电接点压力表压力指示是否和供油压力值相一致。 （4）检查电动机油泵运转是否平稳，温度是否正常，是否有异 常异振。 （5）检查各连接螺栓是否紧固，脱落，折断。 （6）检查各油路，水路是否漏油、水。 （7）检查各阀门的位置是否合适。 （8）检查稀油站电控柜是否有异常情况。 （9）检查油箱油位是否正常。
水泥生产是高耗能行业，据统计，在具有代表性的水 泥厂中，电能消耗的比例大致是：破碎5%、生料粉磨24%、 熟料煅烧33%（含生料均化）、水泥粉磨38%，很明显，粉 磨（ 24% 和38% ）为最主要消耗电力的工艺环节。 2016年国家实施“阶梯电价”制度，制度规定： 水泥生产线：可比水泥综合电耗不超过90 kWh/t的， 其用电不加价；可比水泥综合电耗＞90 kWh/t但≤93 kWh/t的，电价每千瓦时加价0.1元；可比水泥综合电耗＞ 93 kWh/t的, 电价每千瓦时加价0.2元。
(9）电动机的温度是否超标：电动机绕组温度为A－95℃、E －105℃、B－110℃、F－125℃、H－145℃。 (10）电动机振动不能超标：2极电机双振幅值(振动时最低 点和最高点距离之差为双振幅)小于0.05mm、4极电机双振 幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机 双振幅值小于0.12mm。 （11）电动机是否有异味（绝缘材料过热或烧毁的异味）， 进出电机电缆的终端头是否过热（用红外线测温仪或观察 所缠绕的绝缘材料是否变色，运行时要与此点保持0.7米 以上的距离，绝对不能用手触摸）。 （12）冷却风机和风道是否正常。 （13）电机上面是否有积料，杂物等。
3、电力系统中低功率因数产生的原因：
（1）励磁电流的影响： 变压器都带有励磁电流, 它对于感应电动势来说,总是滞后的，在 正常情况下,励磁电流不致于影响功率因数,但当轻负荷运行时，如水泥 厂车间的配电变压器，在设备停机或半停机状态下负荷功率的减少, 配 电变压器就进入轻负荷,原端功率因数就降低（变压器的铁损、铜损， 铁损＞铜损）。（例如：一车间水泥磨S9-10/800kvA变压器空载损耗为 1.71度/小时 ；1250KVA变压器空载损耗为3.8度/小时等）。 （2）感应电动机的使用： 大量使用感应电动机也会造成系统功率因数降低, 因为不可能所有 的电动机都在满负荷运行，当电动机满负荷运行时,功率因数可达到 0.85以上，当电动机在75%额定负荷运行时,功率因数为0.8;而当电动机 在50%额定负荷运行时, 功率因数为0.7 ;若电动机空载运行, 则功率因 数为0.2 ～0.3 可见,大量使用电动机而这些电动机又不能全部都满负 荷运行时, 系统的功率因数必然降低 。
四、电气设备巡检注意事项：
1、巡检人员在巡检过程中，要严格按照《岗位设备安全操作 规程》和部门制定的巡检路线进行巡检。 2、巡检设备时要通过听、看、嗅、摸或仪器来检查，检查时 要注意防止电击、烫伤、烧伤和机械刮伤等。 3、要穿戴好劳动保护用品，系好安全帽带，衣、帽、袖口要 系好，以免被机器绞入。 4、开机前，必须检查设备附近是否有人和障碍物，安全防护 装置是否牢固完好，然后方准开机。 5、在巡检过程中，严禁跨越任何设备，严禁翻越和挤压防护 栏杆，与运转设备要保持足够的安全距离。 6、严禁酒后上岗，上下楼梯要把好护栏，巡检途中思想要集 中。 7、巡检中遇到突发事故时，应在保护好自我的情况下积极做 好应对措施，努力避免损失或减少损失。
5、定量给料机巡检项目：
（1）检查皮带是否跑偏，运转是否平稳。 （2）检查各处螺栓有无松动。 （3）检查物料是否堵塞。 （4）检查电机，轴承等有无异常发热，异常振动等。 （5）检查皮带有无裂损，划痕，检查传感器，十字簧片及称重 托辊处是否有异物。
6、液阻起动柜巡检项目：
（1）检查各指示灯的信号是否正常，有无异常情况，各转换 开关的位置是否正确。 （2）液位是否在规定的正常范围内，测温用电接点温度表是 否完好，测量温度应低于50℃，上限指针是否定值于50℃， 上上限指针是否定值于55℃
6、其他巡检内容：
听：设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较是否过大或 过小。 看：电流表、电压表、温度表、压力表等现场指示值与平时是 否相同，是否有明显的变化，必要时做记录。 查：现场的装置性违章和习惯性违章。 测：测量转动设备的温度、电流等变化情况。

三.电气设备巡检的要求及方法：
1 、要结合现场实际，制定设备的巡回检查路线，并熟练掌握： 水泥厂电气设备数量多，巡回检查路线必须包括所有电气设 备。这样，可以避免重复巡检和漏检设备。掌握各个设备的运 行状况就行，使运行设备处于受控状态，检修设备处于计划状 态，备用设备处于良好的备用状态。
电气设备巡检的内容及节能措施
*车间 ***
2017年12月
培训内容：
• 一.电气设备巡检概述及目的 • 二.电气设备巡检的内容 • 三.电气设备巡检的要求及方法 • 四.电气设备巡检注意事项 • 五.水泥厂电气设备节能措施
一、电气设备巡检概述及目的： 电气设备是生产车间、变、配电站最关键、最主要的设 备之一。电气设备的故障将直接危及生产设备，变、配电站 和电力系统的安全，稳定运行，尤其是高温天气，对电气设 备的影响不可忽略。因此经常对电气设备进行巡检，掌握、 监视电气设备运行状况，以便在电气设备发生异常时，及时 发现异常和缺陷并采取措施，可以避免事故，保障变、配电 系统及生产设备正常运行。
2 、要结合设备状况合理安排巡检时间： 每天上班后按照制定的巡回检查路线巡检，并作好巡检记录， 每班4次，2h一次；电气设备的巡检可以有一定的间隔时间。 间隔时间要结合设备状况考虑。对于负荷重，运行时间长和重 要的设备以及已发现存在明显缺陷的设备，除采取必要措施外， 还要加强巡检，巡检间隔时间要适当缩短，增加巡检次数，以 便及时发现设备缺陷是否发展并采取相应措施。巡检完毕把巡 检情况记入巡检记录。
二、电气设备巡检内容： 1.变压器的巡检： （1）观察变压器的套管：套管起绝缘作用，套管表面应清洁、 无裂纹、无破损，无放电现象。 （2）闻闻变压器室内有无异味、各种仪表显示正常。 （3）听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声 音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。 （4）查看变压器的温度：与过去进行比较，若有升高，应查 看变压器的一、二次侧电流是否增加、环境温度是否增加、通 风是否通畅、声音是否正常。（硅、呼吸器等） （5）变压器上有无杂物，油位是否正常，是否有漏油现象。 （6）变压器带负荷情况，应监视导线接头，压线螺丝无发热 变色。
3.高、低压控制柜巡检项目： （1）检查配电箱，配电柜是否可靠接地。 （2）检查各指示灯的信号是否正常，有无异常情况，各转换开 关的位置是否正确。 （3）电压表，电流表的读数是否在允许的范围之内。 （4）电缆终端头，母线及接头是否过热，一般温度应低于65度， 检查各部件是否有局部变色，有无绝缘烧毁发出的焦臭味。 （5）检查配电柜，配电箱内有无积灰。 （6）配电柜内变频器等强迫风冷设备的风扇运转是否正常，风 道是否畅通。 （7）柜内有无放电、打火和点闪现象。 （8）柜内接触器等电器设备有无异常响声和振动。 （9）电力室内和电缆沟无大量积水，电缆桥架和支架 必须牢 固，无松动或锈烂，桥架接地应良好；电力室内照明设施运 行可靠。
4 、恶劣天气对电气设备进行巡检，许多运行人员常常放松恶 劣气候或夜间的巡检工作错过了发现，证实设备缺陷及异常的 大好机会。如雨、雪天，可根据雨滴、雪花，分析判断母线、 导线夹头是否接触不良而发热，夜间可通过变压器套管电晕辉 光或兰色小火花，很容易判断变压器套管是否发生污闪等。 5、设备的卫生很关键，保持电气柜内卫生清洁，防止灰尘导 电，还要检查配电室内挡鼠板是否完好等等。 6、巡检中发现设备有异常，应做好记录，特别是危机设备安 全运行时，应立即汇报相关负责人尽快消除。 7、进出高、低压室应随手关门，及时封堵电缆沟，严防小动 物入内而发生意外事故。
1、功率因数的定义：
在交流供电系统电路中，电压与电流之间的相位差(Φ )的余弦叫做功 率因数，用符号cosΦ 表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的 比值，即： cosΦ =P/S。在阻性和感性负载中，电流总是比电压相位滞后 90度。
2、提高功率因数的意义：
（1）提高用电质量，改善设备运行条件，可保证设备在正常条件下工作， 这就有利于安全生产。 （2）可节约电能，降低生产成本，减少企业的电费开支。例如：当 cosØ=0.5时的损耗是cosØ=1时的4倍。 （3）能提高企业用电设备的利用率，充分发挥企业的设备潜力。 （4）可减少线路的功率损失，提高电网输电效率。 （5）因发电机的发电容量的限定，故提高cosØ也就使发电机能多发有功功 率。