当前位置:文档之家› 液压油的维护管理

液压油的维护管理

液压油的维护管理
1 概述
据统计,液压系统故障率的70%~85%是由于液压油污染引起。

因此,液压油的使用、维护与管理对于液压系统的可靠运行非常重要。

本文从科研试验活动和大型成套装备的液压系统维护的需要出发,介绍L-HM46抗磨液压油使用、维护与管理。

从事液压油维护、使用、管理的操作人员必须掌握液压气动系统基础知识,经过专业培训和基本实践。

2 液压油的污染及危害
引起液压油的污染过程包括:运输、安装、运行、维护、储存、自然混入及物化过程。

3 液压油的选用
3.1选用步骤
第一步了解液压系统和设备的组成、结构、参数和使用方向(工况);
第二步确定液压油的各项特性及其允许范围;
第三步查阅资料或说明书,确认符合特性要求的液压油;
第四步对要求和参数进行权衡、综合与调整;
第五步结合液压油供应商或制造企业的意见,选购合适的液压油类型和牌号。

3.2选用条件
一般来讲,液压油应满足以下方面:
3.2.1合适的黏度等级。

主要考虑液压系统的工作压力、环境温度和运动速度。

3.2.2纯净,少杂质。

3.2.3具有良好的润滑性、相容性和稳定性。

3.2.4具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蚀性及防锈性。

3.3.5体膨胀系数低,比热容高。

3.2.6流动点和凝固点低,燃点和和闪点高。

3.2.7性价比优。

对人体有害性低。

3.3 选用类型
根据液压系统的需要,常用液压油主要包括L-HM46号抗磨液压油和YH-10号航空液压油(俗称“红油”)。

液压油的选用与其类型和特性相关,不能单纯依据液压油的商品名称确定。

本系统液压油的一般适用性考虑:
系统压力:21Mp
环境:室内,相对固定。

黏度(cst)V40:40~60
温度适应性:-10℃~90℃泵组:柱塞泵叶片泵
4 使用与维护
4.1 档案管理
液压油质量问题对液压系统危害程度高、扩散传播面广、维护成本大、损失具有批量性等特点,因此,必须实行档案管理制度,促使油品购买、检验、使用、保管、回收、废油处理等各个环节,责任明确,有据可查。

4.2 购入新油应抽样进行理化分析,填写检验报告存档。

4.3防止污染。

4.3.1 使用前保持油液清洁
4.3.2 暂存液压油应密封存放在通风阴凉干燥的地方,不可暴晒雨淋。

4.3.3 向油箱内加注液压油时必须按照系统要求选择合适的过滤器和过滤方式进行过滤。

4.3.4 在加注和释放液压油以及对液压系统拆装的过程中,应保持容器、漏斗、管件、接口清洁布等器皿、工具和部位的清洁。

防止污染物进入。

4.3.5 系统安装使用前和使用过程中拆装元件,必须对元件和系统清洗。

4.3.6 为了防止污染物侵入,油箱必须安装空气滤清器,外泄或排放的液压油利用不能直接流回油箱。

4.4 控制油温。

本液压系统要求理想温度为15℃至55℃,一般不能超过60℃.
4.5 防水排水。

油箱、油路、冷却器管路、储油容器等应密封良好,不渗漏。

油箱底部应设排水阀。

受到水污染的液压油呈现乳白色,应采取分离水分措施。

4.6 防止空气。

4.6.1 合理使用排气阀。

4.6.2 保证液压系统尤其是液压泵吸油管路完全密封。

4.6.3 系统回油尽量远离液压泵吸油口,为回油中的空气逸出提供充分时间。

4.6.4 回油管管口应为斜切面并伸入油箱液面以下,减少液流冲击。

4.7 废油、泄油、漏油不得直接利用。

4.8 定期检查液面高度。

观察液位计,如低于规定的下限,必须补充液压油至规定范围。

4.9 油品的补充与更换
4.9.1更换周期的确定。

方法有三:经验判断法、固定周期法、理化分析法。

经验判断法是现场鉴定油液品质的方法,如表三。

理化分析法采用专业设备进行油液品质鉴定的可靠方法如表二部分项目。

经确认液压油质量不符合本液压系统使用要求必须进行更换。

除了利用经验判断法和理化分析法外。

本系统过滤装置如未设置堵塞报警装置,累计运行时间达到2500小时,必须进行检查或直接更换。

4.9.2 更换液压油必须清洗液压系统。

4.9.3新油必须过滤。

补充液压油必须为同一牌号,否则会引起油液变质。

4.10 定期检查液压油质量。

如发现存在不符合使用要求的质量问题必须更换液压油。

4.11 严格遵守操作规程。

液压系统如管材管件、液压子站、分油器等,现场重复安装多,使用频繁率高时,在安装与维护过程中,必须严格遵守关于防止油液污染的有关规定。

5 安全与劳动保护
(1)液压油置放严禁靠近火源,不可强力冲击储油容器。

(2)液压油不可食用、饮用、混用,盛置于容易混淆的容器内如饮料瓶等,必须标注明确,合理存放。

(3)进入工作现场,注意穿软质防滑鞋、防油工作服和防油手套。

(4)尽量避免身体直接接触油液,切勿长时间在油污染环境逗留。

(5)处于高压运行中的液压油发生喷射性泄漏具有危险性,如造成中毒、窒息、击伤及液压油耗损快,因此,应加强设备定检和点检,不能在系统运行时进行维护。

(6)液压油对工作环境造成的污染必须及时清理。

污染面如危及他人,须悬置提醒标识,如“小心滑倒”。

污染物不可乱倒乱扔。

相关主题