、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程2X1000MV机组，除盐间①-④轴轴线间距22.5m, D-L轴轴线间距52.45m。
其中①-②轴楼板顶标高为7.800m；②-④轴楼板顶标高为10.500m ±0.000m标高相当于绝对标高4.450m,抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g，地下水位对绝对标高低于1.80〜2.00m的建（构）筑物部分，按长期浸水状态考虑, 地下水对混凝土具有强腐蚀性, 对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性, 对钢结构具有中等腐蚀性；对绝对标高高于1.80〜2.00m的建（构）筑物部分，土、水对混凝土具有强腐蚀性, 对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性, 对钢结构具有中等腐蚀性。
基础承台、拉梁、地梁、柱混凝土强度等级C40,垫层为C20耐硫酸盐腐蚀混凝土，设备基础C40;构造柱、圈梁采用C25基础钢筋混凝土保护层厚度：承台底面100mm承台顶、侧面50mm基础拉梁50mm柱40mm上部结构钢筋混凝土保护层厚度：梁、柱为20mm板为15mm。
主要工程量：1、土方开挖量：5500m32、水泥粉煤灰碎石砼：C20：9 m3C40：3500m3、土方回填量：4000m3二、编制依据及工程质量目标I、《化学水处理站建筑图》F451 HS -T06012《除盐水泵间基础施工图》F451 HS -T06343、《除盐水泵间上部结构施工图》F451HS-T06354《电力建设安全生产工作规程》DL500-2014版5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026《中华人民共和国工程建设标准强制性条文:电力工程部分》（2011年版）7、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013版）8《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99版）9《中国电力优质工程奖评选办法（2013版）》10《混凝土结构耐久性设计与施工指南》（CCES01-2004）（2005 年修订版）II、《混凝土结构工程施工质量验收规定》（GB50204-2002 （2011年版））12、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）13、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）14《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-201215《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-200216《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082-200917、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-200818《钢筋阻锈剂应用技术规程》YB/T9231-2009)19《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》(GB/T749-2008)20《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-201421《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)12、设计变更单、图纸会审纪要23、其余相关国家及行业现行规范、规程及标准24、质量目标：一次验收合格率100%三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料四、劳力组织与施工进度1劳动力组织2、施工进度定位放线2015.06.06-2015.06.06土方开挖2015.06.07-2015.06.09破桩头（桩基检测）2015.06.08-2015.06.10垫层施工2015.06.10-2015.06.11基础施工2015.06.12-2015.07.20基坑回填2015.07.22-2015.07.23上部结构2015.07.25-2015.08.20五、主要施工作业方案除盐间施工分为八个阶段，第一阶段基础土方开挖；第二阶段截桩及垫层施工；第二阶段基础及基础梁施工；第四阶段基础防腐处理；第五阶段基础回填至地下设备基础垫层底；第六阶段排架搭设及上部结构施工；第七阶段地下设备基础及管沟施工；第八阶段地下设备基础及管沟防腐剂回填。
总施工工序:定位放线一基础开挖一验槽一截桩一垫层施工一基础施工一防腐一回填一排架搭设f上部结构施工f设备基础施工六、具体施工工艺流程1、施工前的准备工作1.1熟悉图纸、设计变更及图纸会审纪要，编制材料计划。
1.2做好材料计划的跟踪监督，检查原材料合格证，材料复检报告，保证施工的连续性。
1.3编制施工作业指导书及工程质量检验计划，进行施工前的技术及安全交底。
1.4检查工器具、机械的性能和数量，以确保施工期间机械能正常运行。
1.5完成施工方案及资源的报批工作。
2、测量放线2.1开挖前采用全站仪进行施测定位，标高用DZS3级水准仪进行高程控制。
2.2施测完后分批报经监理验收。
2.3对于管线的轴线控制点应布设在施工区域外；控制点在施工过程中注意观察，定期进行控制点的检查，如发现问题及时整改。
2.4根据业主提供的厂区方格网控制点，按1：1.5 放坡，放出开挖线；3、土方开挖土方开挖采用大开挖加明沟排水方案。
弃土必须及时运出，在基坑边缘上严禁堆土和堆放材料以及移动机械，以保证边坡稳定。
按照指定地点进行弃土，并及时进行平整，严禁随意弃土，厂区施工在一期区域内，土方运输车辆严禁装载过满，造成道路污染，并安排专人对运土道路进行清理。
在基坑西侧有厂区的主管道，紧靠基坑边，开挖过程中严禁破坏，并派专人进行看护和指挥，必要时还应该设置支护，防止管道被挤弯曲和断裂。
基坑开挖同时在边坡顶上设立挡水沿，挡水沿上宽0.4m,下宽0.8m，高0.5m，挡水沿中心线距边坡0.6m。
挡水沿应彻底压实并拉线将边坡棱角修理整齐，做到既美观又切实起到挡水作用。
开挖后应在基坑四周挡水沿外侧300mn处设立安全围栏，安全围栏采用①48脚手架管搭设，立杆间距3m—根插入地下固定，漏出地面部分高1.2m,并在高1.20m和0.6m处设双道栏杆，脚手架搭设要做到横平竖直，所有架管均应涂300mn红白相间漆。
搭设完后围栏上应挂上警示牌，夜间也必须有明显警示标志。
基坑挖完后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘测报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
4、基坑降排水基坑内采用明沟排水，在沟槽底部的两侧设置纵向排水沟，每隔20m设一个集水井。
用水泵将水抽出基坑外，排水沟的尺寸为（宽X深）0.3m X 0.5m,集水井宜低于排水沟1m左右，并安排专人定期清理集水井。
挖土的同时及时调整排水沟与集水井的深度。
雨季施工时，沟槽边坡为了防止坍塌，用塑料布或彩条布护坡，防止雨水冲刷，同时必要时在边坡上埋入塑料布或彩条布进行护角，边坡底部采用砌筑沙袋方式。
5、截桩根据设计提供的图纸要求，施工时分两次进行，第一次开挖至桩设计标高，第二次使用人工清理桩间土至基底设计标高。
截桩时先使用空压机带风镐在桩侧面进行打眼后截断，然后人工进行细部处理，严禁直接用机械或工具从上部破桩。
最终桩顶标高误差控制在Omnrr+30mn之内。
6、基础工程施工：6.1钢筋制作a钢筋产品、半产品运到现场后，分别按规格、型号分类堆放整齐，并注明规格、型号、使用部位，底部垫高100mm以防污染。
b、认真阅读图纸，正确理解设计意图，确认图中钢筋规格、型号、数量，严格按设计要求及有关施工规范进行钢筋翻样。
c、钢筋制作前必须检查原材料进场有无出厂质量证明单，试验报告，严禁使用不合格材料, 每一种型号制作件均要挂牌, 注明数量、型号、规格、绑扎位置。
并及时做好钢筋跟踪记录。
d、钢筋成批制作前，要严格按钢筋翻样表进行放样，每一品种钢筋先制作一根，检查其下料长度, 弯钩角度、长度、弯起点位置是否与设计要求相符合, 确认无误后, 这根钢筋作为这一品种的样筋按此制作。
e、柱子纵筋直径大于或等于22mm的采用直螺纹连接，钢筋要与连接套的规格一致，外漏有效丝扣牙数在3 牙之内，其它钢筋接头采用绑扎搭接。
6.2钢筋的绑扎安装a钢筋绑扎前必须核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符合,如有错漏,要及时纠正。
b、绑扎前准备绑扎用的22#绑扎丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等。
C、基础底板钢筋保护层米用预制砂浆垫块。
d、基础承台底部钢筋绑扎前用石笔画出钢筋具体位置，再按照画出位置放置钢筋。
e、钢筋绑扎时，绑扎丝头必须在一个方向，而且弯向骨架内，每个接触点必须绑扎，不得出现漏、松、缺扣现象。
柱侧面保护层垫块米用砂浆垫块,并且与钢筋绑扎牢固。
6.3、模板工程施工模板施工前，首先对基础放线进行验收。
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
基础施工时采用12mn厚胶木模板,承台底层模板底部用砂浆封口，模板外侧横向用50*100木方做两道背楞，巾48*3.5竖向钢管间距600mn®行加固，基础承台模板向对面加固钢管用扣件相互连接, 背管同时用脚手架管支撑在基础外侧的边坡或岩石上，支撑的斜向钢管角度不宜大于450。
模板拼缝安装时必须密实、不露浆。
模板安装前必须对所有模板进行检查, 对有变形的模板要及时修校或更换。
基础浇筑砼达到一定强度后，方可拆模。
6.4、混凝土浇筑基础承台混凝土应连续浇筑，根据图纸设计要求在基础承台与短柱的交界面处留水平施工缝。
基础承台为阶梯式独立基础，每层下料厚度300mm分层用插入式振动器振捣密实，防止漏振，用振动棒振捣时，应快插慢拔,振动点间距不能大于300mm且呈梅花状点布阵, 直至砼表面出现浮浆, 不再冒气泡为宜, 在砼间歇浇筑时, 振动棒应插入下层砼50mm－100mm以保证新老砼的结合。
承台阶梯面混凝土用刮杠刮平后木搓板搓毛，确保砼表面不开裂。
混凝土浇筑标高以模板上口及上一层模板底为准。
在混凝土初凝后，立即进行养护，混凝土顶面覆盖一层棉毡并及时洒水。
6.5、施工缝留设与处理施工缝按照设计要求留设在基础承台与短柱的交界面处，为增施工缝处混凝土的粘接力，在浇筑完底板混凝土后应及时把施工缝处的浮浆清除；在浇筑上层混凝土之前应进行凿毛处理，凿出浮动石子，清理干净，并提前洒水进行养护。
6.6、在混凝土施工完后安排拆模，拆模后立即组织各级验收部门见证外观后，对混凝土进行防腐处理，随后进行基础回填，回填时基础两侧同时回填，分层回填夯实，采用蛙式打夯机夯实，每层厚度不超过24cm,压实系数（压实填土的控制干密度与最大干密度的比值）不小于0.94。
7、排架搭设7.1脚手架的钢管立杆，立于垫木，垫木采用长度不低于 4.0m宽度不小于200mm 厚度50mm-60mm勺木板。
在脚手架的外侧0.50米处挖一条0.20m深的浅排水沟。
搭设顺序：摆放扫地杆一逐根设立杆、随即与地杆扣紧一装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧一安放第一步大横杆-安放第一步小横杆一第二步大横杆-第二步小横杆-第三第四步大横杆和小横杆一加设剪刀撑一铺脚手板一栏杆一安全网。