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（5）扫描电镜

检验钢板的内部微观组织形貌，用于分析钢板内部组织，便于查找质量缺陷。
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4.2 良好的板形

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（1）推钢蓄热式加热炉

加热板坯到工艺规定的温度：1100度左右。
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（0度左右。
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（3）高压水除鳞装置

去除板坯表面的氧化铁皮
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（4）大刚度的3500mm粗轧机（四辊可逆式）

将板坯轧制到成品宽度、工艺设定的厚度，成为中间坯。
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（1）微机控制电液伺服万能试验机

检验钢板的屈服强度、抗拉强度和延伸率。
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（2）弯曲试验机

检验钢板的冷态弯曲性能。
中板生产线主要设备介绍

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（1）蓄热式加热炉 （2）高压水除鳞装置 （3）3500mm粗轧机、精轧机 （4）ACC层流冷却系统 （5）冷床 （6）十一辊四重式热矫直机 （7）切头分段剪 （8）双边剪 （9）定尺剪
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4.3 光洁的表面质量

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4.4 美观的产品标识1

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4.4 美观的产品标识2

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（3）摆锤冲击试验机

检验钢板的韧性，即抗冲击性能。
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（4）落锤撕裂试样缺口压制机

检验钢板试验的断口变形情况，如管线钢，要求抗氢撕裂性能。

将钢板矫直，保证良好的板形。
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（8）冷床

将钢板冷却到150度以下。
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（9）切头剪

将钢板头部弧形段切去，或对长度方向弯曲的钢板分段处理。
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（10）双边剪

对钢板进行切边。
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（11）定尺剪

按照产品订单要求的长度进行定尺剪切。
（5）大刚度的3500mm精轧机

轧制到成品规格
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（6）ACC层流冷却

将钢板冷却到工艺设定的温度
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（7）十一辊四重式矫直机