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“工序—设备—人员综合分析法”
一种适合于过程特点的方法
工业卫生 危险源
突发事件 危险源
设备、设施
物的不安全状态 危险源
能源、原材料、零部件
输 入
活动/工序
过程分析
输
出
产品、服务 排放 泄漏
相关危险源
人员
工业 卫生 危险源
人的不安全行为 （操作、管理）
危险源
图5 工序—设备—人员分析法
突发 事件 危险源
危险源辨识方法（一）
1、物理性危险源： (12)作业环境不良（基础下沉、安全过道缺陷、采
光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气 质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温 过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高 湿、自然灾害、其他作业环境不良）；
(13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号 位置不当、信号不清、其他信号缺陷）；
危险源辨识的原则
• 2、考虑全过程的活动； 设备、设施、人员的全过程。 要横向到边，纵向到底，不留死角。
• 3、辨识范围要广泛； 场地、建筑、材料、设备、设施、工艺、操作 过程、环境、人员等。
• 系统安全观点的事故因果连锁
能
屏
能
蔽
量
量
失
释
效
放
伤害 损失
人
环
物
管
的
境
的
理
失
因
故
因
误
素
障
素
图4 事故因果连锁图
危险源辨识、风险评价及其控制步骤
活动、人员、设施
第一步 危险源辨识
是非判断法 D＝LEC法
新工艺、新材料
新扩改项目 法规变化 新技术
第三步 风险控制
第二步 风险评价
目标、指标、方案 运行控制程序 应急程序
图2 危险源辨识、风险评价及其控制步骤图
危险源辨识的思路及对象
过去
现在
将来
异常状态
正常状态 活动、设备、人员的全过程
紧急状态
物
化生
理
学物
性
性性
因
因因
素
素素
心Байду номын сангаас
行
其
里
为
生
性
他
理
因
因
因 素
素
素
图3 危险源辨识的思路及对象
危险源辨识的原则
• 1、考虑因素要考虑“两三一个六” 三种时态：过去、现在、将来。 三种状态：正常、异常、紧急。 六种因素：物理性因素、化学性因素、生
物性因素、心理、生理性因素、行为性因 素、其他因素。
危险源辨识方法（一）
1、物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封
不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、 设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不 够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重等。
(2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支 撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：机械传动 链条无防护罩、配电柜四周安全距离不够、运动部位防护 罩连锁失效等。
危险源辨识方法（一）
1、物理性危险源： (9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、
其他高温物质）；如：气割产生的高温颗粒，电焊时产生 的焊渣。
(10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液 体、其他低温物质）；带压的氮、氧气泄漏。
(11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）； 如：二氧化硅粉尘。
(2)自燃性物质；如：黄磷、煤。
(3)有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与 气溶胶、其他有毒物质）；如硫化氢、氯、溴、氨、二氧 化硫、水银、磷化氢、氰化钾、纯烟碱。
危险源辨识方法（一）
2、化学性危险源：
(4)腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性 固体、其他腐蚀性物质）；如：浓硫酸。
危险源辨识方法（一）
1、物理性危险源： (3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其
他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆 环境中产生静电。
(4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、 其他噪声）；如：手风钻、空压机、通风机工作时发生噪 声。
(5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、 其他振动）；如：手风钻工作时的振动。
危险源辨识方法（一）
1、物理性危险源：
(14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、 标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）；
(15)其他物理性危险源；
危险源辨识方法（一）
2、化学性危险源： (1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易
燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；如：汽 油闪点小于28℃、柴油、煤油闪点60 ℃ 以下。
危险源辨识与评价要求全员参与，做到横向到边，纵向到 底，不留死角
危险源辨识、评价及控制对部门（车间）的要求
危险源辨识、评价与控制程序（CY/OHS/4.3.1)规定
流程：
危险源辨识 单元划分
危险源辨识
危险源初始 评价
危险源综合 评价
危险源更新
目标、指标、安全管理方案
重大危险源 审核发布
危险源控制
图1 危险源辨识、风险评价及其控制流程图
危险源辨识方法（一）
一、 按导致事故和职业危害的直接原因分类 《生产过程危险和有害因素分类与代码》( GB/T1386192），分为6大类，37个小类。6大类为：
• 物理性危险源—15类；
• 化学性危险源—5类；
• 生物性危险源—5类；
• 心理、生理性危险源—6类；
• 行为性危险源—5类；
• 其他危险源—1类。
危险源辨识方法
危险源辨识方法基本类别 危险源辨识类别有多种，根据我厂的实际情况主要介绍两种,以这两种 类别作为我们危险源辨识的主要方法： (1)按导致事故的直接原因对危险源进行分类
《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—1992） 这种分类方法作为我们危险源辩识的主要方法
（2）参照事故类别对危险源进行分类 《企业职工伤亡事故分类》 （GB6441—1986）
危险源辨识、风险评价与控制培训
(之二）
危险源辨识和风险评价方法
郴州卷烟厂体系推进小组
危险源辨识、评价及控制对部门（车间）的要求
危险源辨识、评价与控制程序（CY/OHS/4.3.1)规定
职责： 4.2 各部门负责本部门的危险源辨识、初始评价、登记与申 报工作
危险源辨识、初始评价是一项全员、全过程、全方位的工 作
危险源辨识方法（一）
1、物理性危险源： (6)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β
粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射： 紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；如： 核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。 (7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、 岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、 其他运动危害）； (8)明火；