模具的基本结构一.冲压模具的概念,相当于机械中的刀具,治工具它除了切断外,还可以进行弯曲,抽引等成型加工.二,冲压模具的分类.1.简单模------一次冲程内完成一套工序的模具.2.复合模------一次冲程内完成一道或二道以上工序的模具.3.连续模------一次冲程内在不同的工站内完成二道或多道工序,一.A—TYPE 二.Y----TYPE三.Z----TYPE一.A----TYPE,剥料板在上模,下料与成型共一块.二.Y----TYPE.剥料板在下模的下料站成型站而无.三.Z----TYPE剥料板在上模的下料站.成型站而无.三.冲压的模具结构,一般分为五大部分.1.工作零件2.定位零件.3.导向零件4.剥料零件.5.固定零件一.工作零件-----直接进入冲压加工的零件,(如冲头, 凸模,凹模)也就是模具上的刀口冲子.长短TAIL切破及调整.二.定位零件-----定材料在模具中的位置之零件,(例如.档料悄,侧刃,导料板等)三.导向零件-----保持模具上下模垂直之零件.(例如:主导柱.副导柱.主衬套,副衬套等.四.剥料零件-----把材料从冲头上剥落下来之零件.(例如:顶料悄.剥料板傅力悄等)五.固定零件-----把分散零件组成一套完整的模具之零件.一.止高块起什么作用,------起保护作用.六.模具各部分名称材质及高度关系.一.上模座及下模座1.2.材质比较软.3.8.冲子入块垫板13MM,SKD11,HRC60度经过热处理二.刀口冲子V3HRC90度,ASP23,HRC63度,成型韧性而耐磨性,ASP23,HRC38---60度,ASP60HRC60----65度.三.4项,厚度20MM,SKD11,5项,剥板垫块,9MM,SKD11,6项剥料板:20MM,SKD11,7项入块固定板20MM,SKD11,(9.10)项止高块,一共为95MM,SKD11.(11.12)项主导套主导柱,轴承钢SVJ2,硬度硬,而耐磨.一.五金模,S941C铝合金,上模垫板SKD11,冷模合金工具钢.主导柱,:SaJ2轴承钢冷作.V3碳化钨.粉末治金,耐磨比铁还重.一.模具中各部分间隙配合情况,1.间隙------冲子小于刀口,轴<孔2.过渡------剥料板与剥板镶件GAP<0.005单边.轴=孔3.过盈------主导柱与模座,轴>孔4.冲子与固定块,GAP单边间隙=0间隙越小越好,0.002------0.0055.刀口与冲子间隙取T =4%--6%不锈钢取7%6.剥板与剥板镶块,GAP<0.0057.冲子与剥板镶件,GAP=0.005 0.0038.冲子与固定块与上模板GAP=09.上模以下模=0二.导位悄长度的计算,及所有压料冲子的计算.1.压料冲计算----49----T材料厚度=压料冲子长度2.下料冲子计算49MM+1MM在刀口里面=50.0MM3.下料冲子能剪断,不跞悄越短越好.三.导位悄长度的计算:1,材料必须先导正,后压料.导位悄长度:H=压料冲+a预压量+T材料+导正部分1.8MM,H=上模自由状态下的最高部分. 三.顶料片长度的计算.69----切破冲子长度-----T材料-----垫片-----0.05间隙剥料板的作用,----1.-起保护作用,2.保证冲子垂直度,3.起局部压料作用.四.什么叫回弹?产生回弹的原因是什么?回弹在弯曲的过程中由于材料存在着弹形变形,所以弯曲后,从模具里取出的制件形状与模具型腔形状不一样,这种物性现象叫回弹.主要原因:弯曲的过程是弹形,塑性兼有的变形过程,正因为其过程中存在着弹形变形,所以发生回弹.五.模具动作顺序:1.材料的放松,2.导位悄导正3压料冲压料 4.剪切式成型.六.模具各部份配合状况有三种1.间隙配合2.过渡配合3,过盈配合七.剪切过程分为三个阶段1,弹形变形 2.塑性变形 3.剪裂 4.成型阶段------会产生回弹八.剪切加工剪切原理-----a.材料受冲切量压迫时由弹形变形至塑性变形,会首先在冲子压力方面产生一园角,此为塑性变形之痕迹.b.材料受冲切压力,此时材料开始被断,冲子刃部切下的过程,即形成切断面. C.同时在刀口的刃部材料也因达到切服极限,而开始被拉断,形成光亮的拉断面当拉断面裂纹与切断面会合时,材料即被分离d最后拉断面会出现毛头.九.模具结构零件组合零件为.1.上模座2.凸模垫板3.凸模固定板.4.剥料板垫板5.剥料板6.凹模固定板7,凹模垫板. 8.下模座9.主导柱10.主导套11..模柄12..螺丝13.定位悄14.螺钉15止高块16.凸模17.弹簧18.止高块19.凹模20.螺钉21.定位悄十.模具按有无导向分为:1.无导向模.-----没有导向零件的模具.2.有导向模-----有导向的模具又分, 1,对角式.2.中间式3.导柱式.一.目前冲压端子的模具结构.1.Y---TYPE____剥料板固定在下模,成型段没有剥料板,且由各个镶件进行局部压料.2.Y---TYPE____是目前大部分模具所采用的形式,属于美国式的模具,优点,精度好,速度快.主要缺点是看不到模具里面的料带,压料集中,声音小.3.Z----TYPE剥料板在上模,但只在下料段.4.A----TYPE剥料板在上模,且落料段成型段连成一整块四.冲压有关零件的数据和材质及其寿命管制办法名称高度材质寿命管制1.主导柱---------- 轴承钢二亿次2.主导套---------- 轴承钢二亿次3.主钢珠衬套---------- --------- 一亿次4.上下模座50 S45C.S55C. 五亿次5.凸凹模固定板20 SKD11 五亿次6.剥料垫板9.(5.5.6) SKD11 五亿次7.凸凹模垫板13 SKD11 五亿次8.上下止高块------------ SKD11 ----------9.下料冲子入块50.20 V3或SKD11 四千万次10.导位悄---------- SKD11 二千万次11.弹簧---------- ----------- 二千万次]12.螺丝----------- ---------- 二千万次13.DIE.PUNCH.STRTPPER的镶件. SKD11 二千万次14.副导柱导套. ----------- 轴承钢二千万次余DSA---TYPE模具组立手顺一.组立前的准备工作:1.备品的清点:依B.D.M.表请点模具零件.2.备品的检查,依图面检查有无加工设计错误.3.零件退磁,所有经研磨零件须退磁.4.清洁试配.冲子镶件及刀口作试配.二.模座组立:1.模座倒角:模座外棱用锉刀,内孔棱边用汽动砂轮(抛光成R角)2.导柱压入:导柱安装于P01A,以治具比对垂直度.然后用铜棒垂直敲入,到位后,锁紧底部之固定螺丝.3.止高块安装:安装前须检查,两端以油石推平,并逐一锁紧.4.将D01A合于P01A之上,先将对角之导套装入.5.对角导套之外侧塞入0.03MM垫片,以调整模座位置.6.另两只导套以洒精洗净表面,涂匀胶水装入.7.等候20MIN后,取出塞垫片之另两只导套.8.等候8H方可打幵模座.三.副导柱衬套胶合.1.取四只副导柱安装于P05A之上.2.以治具组合P05A与S01A.中间垫9.0MM.3.将S01A之衬套涂胶装入,注意衬套不应与P05A贴死.4.约20MIN后将D06A与S01A, P05A组合.5.将D06A之衬套涂胶装入.四.定位悄衬套胶合.1.将D06A D03A安装定位于D01A之上.2.以治具组合P05A与D06A3.将P02A盖在P05A上,锁紧副导柱固定螺丝.4.合上P01A.锁紧P05A之固定螺丝.5.以滑配之定位悄,衬套检查,悄孔有无干涉, OK则将衬套涂胶装入.6.候8H之后,方可敲击定位悄.五.DSY---TYPE模具组立手顺.一.组立前的准备工作.1.备品的请点.依BDM表请点模具零件2.备品检查:依图面检查有无加工.设计错误.3.零件退磁:所有经研磨零件须退磁.4.清洁试配,冲子镶件及刀口作试配.六.模座组立:1.模座倒角:模座外棱用挫刀,内孔棱边用汽动砂轮(抛光成R角)2.导柱压入:导柱安装于P01A,以治具比对垂直度.,然后用铜棒垂直压入,到位后,锁紧底部之紧固螺丝3.止高块安装:安装前须检测,两端以油石推平并逐一锁紧.4.将D01A合于P01A之上,先将对角之导套装入.5.对角导套之外侧塞入0.03MM垫片,以调整模座位置.6.另外两只导套,以洒精洗凈表面涂匀胶水装入.7.等候20MIN后,取出塞垫片之另两只导套,如上装入.8.等候8H;方可打开模座.七.副导柱衬套胶合1.取D06A, S01A及组模治具,先进行倒角.抛光处理.2.取四只副导柱,直接敲入D06A3.利用治具组合D06A与S01A并锁紧固定螺丝.4.将四只衬套以洒精洗凈,依次涂胶装入八.定位悄及悄套胶合1.将上模各块模板全部安装定位.2.将正胶合在一起之S01A D06A用治具与P05A组合,(组合前将D06A之定位悄先打入约10MM深.3.D06B用治具与P05B组合,注意在D06B与P05B之间.垫19.950MM厚度之治具(组立前将D06A之定位悄先打入约10MM深.)4.将D03A. D03B正确放在D06A D06B之上.合上D01A.锁紧全部模板固定螺丝.5.以间隙配合之定位悄套检查悄孔间隙确认有无干涉.6.将定位悄衬套以洒精洗凈,涂胶依次打入.7.候8H之后,方可拆卸胶合之模板模具图面判读INT交点M螺丝TYP同一基准尺寸C倒角THR通孔SYM对程宽度DEEP深度Φ直经⊙园心位置TOP顶部BOTT背面(底部) BACRING LATE材料名称QTY数量MATL材质FINISH硬度DR绘图SPECIFIL ATION零件表面尺寸REMARK备注CHKD审核APPD核准PARTNO材料编号PUNCH冲头PLATE垫板DININSERT镶件SEC模板S55°SUBPOST副导柱GUIDEPOST主导柱GUIDE,.BUSH主导套SUJ2轴承铜STRPPER. PCATE剥料板UNITS公差X0.2 X±0.1 XX0.01 XXX±0.002 X±0.1°X±0.05°XX±0.01°°XXX±0.005°SCAL版次SHEET页数REV比例GUIDE INSERT导板CLAMP压板冲压加工兰图说明UNITSMM单位MATL材质FINISH处理QTY件数NAMECINTE NDEDUSE端子零件.名称. PARTNOCINTENDEDUSE端子零件号码APPD核准CHKD核对DR:SHENG D1/12/98绘图者.TITLE PRDERESSIVE DIE图面名称DWG NOP----A01A图面编号模具图面判读。