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钢结构角焊缝连接 中文讲解


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C、求得各条焊缝所受的内力后,按构造要求(角焊缝的尺寸限制) 假定肢背和肢尖焊缝的焊脚尺寸,即可求出焊缝的计算长度:
lw1

N1
2
0.7h f
1
f
w f
lw2

N2
2 0.7h f
2
f
w f
h f 1 , lw1 -一个角钢肢背上的侧面角焊缝的焊脚尺寸及计算长
度;
h f 2 , lw2 -一个角钢肢尖上的侧面角焊缝的焊脚尺寸及计算长
f

N
0.7 f
h f lw

f
w f
1、当θ =0°时,只有NY,侧焊缝,β fθ =1 2、当θ =90°时,只有NX,端焊缝,β fθ = β f=1.22 3、当θ =0°~90°时,同时有NX和NY ,斜焊缝,
f
1
1
sin 2
3
结论:侧焊缝和端焊缝是斜焊缝的两个特例,公式可以统一。
(3)厚度方向的焊接应力: 焊接厚钢板时,焊缝与钢板接触面和与空气接触面散热较快而先 冷却结硬,中间后冷却而收缩受到阻碍,形成中间焊缝受拉,四 周受压的应力状态。
以上三种应力形成同号三向应力, 将大大降低连接的塑性。
焊接残余应力的分类
1、纵向焊接残余应力----指沿焊缝长度方向
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3、承受剪力与扭矩联合作用的角焊缝连接计算
假定: (1)、被连接构件是 绝对刚性的,角焊缝 是弹性的; (2)、被连接构件绕 角焊缝有效截面形心0 旋转,角焊缝任意一 点的应力方向垂直该 点与形心的连线,且 应力的大小与其距离 的大小成正比,方向 朝向扭矩方向。
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的应力。
焊缝纵向收缩引起的纵向焊接残余应力
2、横向焊接残余应力----垂直于焊缝长度方向且
平行于构件表面的应力
3、厚度方向的焊接残余应力----垂直于焊缝长度
方向且垂直于构件表面的应力。
焊接厚钢板时,焊缝与钢板接触面和与空气接触
面散热较快而先冷却结硬,中间后冷却而收缩受
到阻碍,形成中间焊缝受拉,四周受压的应力状

Ny Ae

Ny 2helw
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④ 焊缝的强度计算式:
f f
2

f
2

f
w f
当连接直接承受动力荷载作用时,取 f 1.0
对于工字梁(或牛腿)与钢柱翼缘的角焊缝连接,计算时通常假 定腹板焊缝承受全部剪力,而弯矩则由全部焊缝承受。
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Ne b
N3 2
2N
N3 2
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N1, N2 -角钢肢背和肢尖上的侧面角焊缝所分担的轴力;
e -角钢的形心距,
1, 2 -角钢肢背和肢尖焊缝的内力分配系数,设计时可
近似取
1

2 3
,
2

1 3
B、两面侧焊缝(a), N3 0
N1 1N N2 2N
缝因冷却过快而产生裂缝。
hf min 1.5 tmax
① 自动焊的角焊缝 hf min 1.5 tmax 1 ② T形连接的单面角焊缝 hf min 1.5 tmax 1
③ 当焊件厚度 4mm 时,hfmin 与焊件同厚。
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(2)、最大焊脚尺寸 hfmax -避免烧穿较薄的焊件。
h f max 1.2tmin
对板件边缘(厚度为t1)的角焊缝应符合下列要求:
① 当t1 6mm时, h f max t1 (1 ~ 2)mm
② 当t1 6mm时, h f max t1
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(3)、焊脚尺寸的选择
h f min h f h f max

N
0.7 f
hf lw

f
w f
f
1
1
sin 2
3
NX N sin NY N cos
θ -作用力与焊缝长 度方向的夹角;
斜焊缝的强度增大系数,介于1.0~1.22之间,对直接承受动力荷
载结构中的焊缝,取β fθ =1.0。
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总结
通式:
及附近主体金属的疲劳强度。 5、对低温冷脆的影响:在厚板或具有交叉焊缝的情况下,将
产生三向焊接拉应力,阻碍了塑性变形的发展,增加了钢材 在低温下的脆断倾向。
焊接残余变形对结构性能的影响 导致构件的初弯曲、初扭曲、初偏心,受力时产 生附加的弯矩、扭矩和变形,使装配困难,从而 降低构件的强度和稳定的承载力。
5.减少焊接残余应力和残余变形的方法 (1)设计措施: 在满足构造要求的前提下,要尽量减少焊缝的数量和尺 寸,焊脚尺寸和长度,搭接角焊缝宜采用细长焊缝,不用 粗短焊缝,以避免焊接热量过于集中;焊缝尽可能对称布 置,连接尽量平滑;避免焊缝过分集中或多方向焊缝相交 于点,以免相交处形成三向受拉应力状态,使材料变脆, 为防止多方向焊缝相交,常采用使次要焊缝断开而主要焊 缝连续通过的构造;搭接连接中不应只采用正面角焊缝传 力;焊缝应布置在焊工便于施焊的位置,尽量避免仰焊。
① 扭矩T作用
T

T r Ip

T r Ix Iy
两个分量
Tx
T
sin

T r Ip
ry r

T ry Ix Iy
Ty
T
cos

T r Ip
rx r

T rx Ix Iy
② 剪力V在焊缝群引起的剪应力
Vy
③ A点合应力
V helw
度。
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D、L形围焊
N2 0
N3 2 2 N
N1 N N3
角钢端部的正面角焊缝的长度已知,可计算其焊脚尺寸:
hf 3

N3
2 0.7lw3 f
f
w f
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五、斜角角焊缝的计算
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4.7 焊接残余应力和焊接残余变形 1.原因
焊接应力(热应力)----钢材焊接时在焊件上产生局部高 温的不均匀温度场,高温部分钢材要求较大的膨胀伸长但 受到邻近钢材的约束,从而在焊件内引起较高的温度应力 ,并在焊接过程中随时间和温度而不断变化。
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3、正面角焊缝受力复杂,正面角焊缝的破坏强度高于侧面角焊缝, 但塑性变形要差些。而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊 缝和侧面角焊缝之间。
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二、角焊缝及连接的构造要求
1、焊脚尺寸hf (1)、最小焊脚尺寸 hfmin-保证焊缝的最小承载能力,并防止焊
f
w f
f -沿焊缝长度方向的剪应力
f
w f
-角焊缝的强度设计值
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B、端焊缝(正面角焊缝)受轴心力作用
焊缝验算
f

0.7 f
N
hf
lw

f
w f
焊缝设计
N
hf
lw

0.7 f

f
w f
β f - 正面角焊缝的强度设计值增大系数。 对承受静力荷载和 间接承受动力荷载 的结构,β f=1.22; 对直接承受动力荷 载的结构,β f=1.0
Ty Vy f
2
Tx 2

f
w f
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总结:焊接连接的计算步骤 通过前面的讲述,总结焊接连接的计算步骤如下: (1)首先画出焊缝的计算截面; (2)计算焊缝或焊缝群的形心; (3)将焊缝所受外力等效简化到形心处,求得作用在焊缝 截面形心处的各内力分量; (4)求各内力分量在焊缝计算截面可能的危险点上引起的 应力分量,若该应力分量平行于焊缝长度方向,则为剪应 力性质;若该应力分量垂直于焊缝长度方向,则为正应力性 质。 (5)将各危险点同一方向上的各应力分量分别代数叠加后, 得到合成的应力代入公式验算其强度。
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2、角焊缝有效截面上的应力 3、直角角焊缝的计算
f f
2


2 f

f
w f
f
3 2
1.22
-正面角焊缝的强度增大系数。
(1)、正面角焊缝
f
N helw
f
f
w f
(2)、侧面角焊缝
f
N helw

f
w f
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2、焊缝计算长度 lw
(1)、焊缝计算长度 lw l 2 hf mm(无引弧板)
(2)、最小焊缝计算长度 lw 8hf , lw 40mm
(3)、最大焊缝计算长度
lw 60hf
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3、搭接连接的构造要求
(1)、搭接宽度 b / lw 1 b 16t(t 12mm)或190mm(t 12mm)
4.4 角焊缝的构造与计算
一、角焊缝的形式和强度
1、角焊缝的分类
定义:焊缝位于两个被连接板
件的边缘位置。
(1)、按焊脚间的夹角α 不同:
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