显 然人 字 齿轮 对 称度 要 求很 高 ， 工 控 制 难 度 较 大 。 如 何 提 高 人 字齿 轮对 加
称 度 及减 小 齿 面粗 糙 度 将成 为 加 工 的关 键 。经 过 多 次 的 摸 索 与 实践 ， 取 采 了切 实 可行 的方 法 取 得 了满 意 的效 果 ， 面 以人 字 齿 Ｃ Ｃ ３ ０ １—０ ２— 下 Ｆ Ｄ ３０ ． １ Ａ为 例进 行 分析 。 ０
经 过磨 齿 加 工 ， 齿是 其终 加 工工 序 ， 以刀具 的 制造 、 滚 所 刃磨 、 安装 精 度尤 为
重 要 。在 安 装滚 刀 时要 特别 注 意与 刀 杆 的间 隙 及 滚 刀 支 承 面 的 贴合 ， 止 防 紧 固刀具 时 刀杆 发 生弯 曲 变形 或 出现 滚刀 与 刀杆 同 芯度 差等 问题 。
刀槽 太 窄 ， 刀 无 法 以常 规 方 法 由轴 向逆 铣 滚 完成 加 工 ， 刀 精 滚 齿 还 未 完 成 精 切 时 ， 滚 滚 刀 粗 切 齿 就 已 切 削 到 另 一 半 的 齿 轮 了 。 必 图 １ 滚齿加工人字齿轮工艺图
须先 用 滚 刀精 滚 齿对 好 切 入位 置 后 ， 手 动 径 向 进 给 慢 慢切 削 至所 需 的深 用
，
式 中 齿 数 ｚ ＝１２ 差 动 挂 轮 为 度 螺 角 ， 滚 的 篙式 １ 机 差 定 ， 分 圆 旋 度 为 刀 中０ 卢 Ｋ
头数 ， Ｍｎ为法 面模 数 ， ｂ Ｃ ｄ为 ４个 挂轮 齿 数 。刀 架 角 度为 ：４ １ ５ 一 ｎ、 、 、 ３ 。 ７２ ”
度 ， 可 进行 轴 向 自动 进 给 。 方
由 于 一 般 的人 字 齿 轮 滚 齿 工 序 为 齿 部 最 终 加 工 工 序 ， 以 滚 齿 加 工 后 所
的齿 形 、 向 、 齿 粗糙 度 要求 显得 极 为 重 要 。如 何 按 要求 达 到左 、 齿 的对 称 右
一
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技 术 讲 座
铁道机车车辆工人 第 １ ２ １ 年 １ ２期 ０ １ ２月
度既 是 加工 重 点 ， 是加 工难 点 ， 须想 办 法 使 左 、 旋 的螺 旋 线 相 交 于退 也 必 右
刀槽 的 中点 。
２ 加 工 方 法 与 技 巧
２ １ 机 床 调 整
根据 技术 要 求 及 工 艺 规 程 ， 用 Ｙ １ ２ ０ 选 ３ １ ０ Ｅ滚 齿 机 滚 切 人 字 齿 轮 。经 过 计 算分 齿 挂轮 为 ： ４ — ８＝
２ ２ 齿 面 加 工 ． 机 床 调 整 后 ， 于 退 刀 槽 的 空 隙 太 小 ， 常 规 方 法 加 工 时 滚 刀 在 下 端 出 由 按
口处 会 同 时滚 切左 、 右旋 齿坯 ， 成不 需加 工 的齿 坯 在后 续 加工 中无法 消 除 造
前面 留下 的刀 痕 。所 以 ， 有将 滚 刀用 手动 径 向进 给 方式 切 至要 求 的齿 深 ， 只 然后 再 进行 逆 铣加 工 才能 满 足要 求 。 通 过 这样 的切 削 方式 就 能完 成 齿 面 的 加 工 ， 在滚 切 过 程 中常 会 产 生 但
齿 面啃 伤 、 裂 、 切 振纹 等 缺 陷 ， 决 方 法 为 ： 撕 滚 解 调整 机床 的液 压 ， 持 液 压 保 系 统 的稳 定 。精 滚 时使 用 ０ ８ 的轴 向走 刀 ，５ｒｍｉ ． ４ｍｍ ４ ／ ｎ的主 轴转 速 ， 却 冷
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铁道机 车车辆 工人 第 １ 期 ２１ 年 １ ２ ０ １ ２月
文 章编 号 ：０ ７— ０ ２ ２ １ ） ２—０ ２ ０ １０ ６ ４ （０ １ １ ０ ９— ３
人 字 齿 轮 滚 齿 加 工 方 法 与 技 巧
曾 红 兵 （ 阳 南 车 传 动 有 限公 司 四川 资 阳 ６ １ ０ ） 资 ４ ３０
１ 加 工 难 点 分 析
滚齿 加 工人 字 齿 轮 工 艺 如 图 １所 示 ， 其 法 面模 数 Ｍｎ＝８ ２ １ ４， 数 Ｚ ＝１ ２ 齿 形 ． ６９ 齿 ２，
角 Ｏ＝１ 。 ０ ， 旋 角 ＝３ 。７ ２ ” 变 位 系 ｔ ７３ 螺 ４ １ ５ ，
数Ｘ ｎ＝０ ０ ８ 。从 图 １中可 以看 出 ： ．４ ８ 由于退
摘 要： 阐述 了 用普 通 滚 齿 机 加 ＿ 人 字 齿 轮 的 方 法 和操 作技 巧 。 Ｔ －
关 键 词 ：人 字 齿轮 ； 对称 度 ； 作技 巧 操
中图 分 类 号 ： Ｇ １ Ｔ ６
文 献 标 识 码 ： Ｂ
人字 齿 轮在 加 工 过程 中 由于受 机 床 、 作 技 能等 因 素 的影 响 ， 出现 齿 操 常 轮 加 工后 轮 齿对 中性 差 、 厚 不均 匀 、 面粗 糙度 达 不 到精 度要 求 等质 量 问 齿 齿 题， 导致 齿 轮装 配 后传 动 噪 声 大 、 轮 载 荷 分 布 不 均 匀 ， 而 降 低 齿 轮 的 强 齿 从 度， 削弱 人 字齿 传 动所 具 备 的优 势 。 切 削 人字 齿 时 ， 须 使 人字 齿 左 右 旋 螺 旋 线 交 于 退 刀 槽 的 中点 ， 、 必 左 右 旋 齿厚 应 对称 ， 应齿 偏 移 误 差 按 ７级 精 度 要 求 应 控 制 在 ０ ２ 对 ． ０ ｍｍ 以 内 ，
３。 ８ ３ ＝３ ３ ５ ０。 ９ ２ ”。
齿 轮 胎具 及其 安 装 的准 确性 直 接影 响着 齿 轮加 工 的精 度 。胎 具定 位 面 跳 动要 保证 在 ０ ０ ｌ以 内 ， 具 定位 面 直 径应 略 小 于 齿 根 圆 直 径 ， 样 ． ２ｍｉ ｌ 胎 这 胎 具 的精 度及 刚 性才 能 满足 工艺 要 求 。齿 圈找 正 夹 紧后端 面 跳动 和 齿顶 圆 跳 动要 严 格达 到 工艺 要 求 ， 免 因胎具 精 度影 响 齿 向误 差和 齿距 累 积误 差 。 避 刀 具 的精 度 与安 装 水平 ， 直接 影 响齿 轮 的齿 形 误 差 。 由于 该 人 字 齿 不