Y 需求时刻 订货时间
800
400 400
600 600
W 提前 期=3 周 X 提前期 =1 周 Y 提前期 =1 周
精选课件
精益生产概述
精选课件
现代企业精益生产目标
➢ 具体表现在PICQMDS七个方面，目标细述为： ➢ 1、“零”转产工时浪费(Products，多品种混流生产)
✓ 将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为 “零”。
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工艺专业化
锻工车间
铸工车间
下料车间
大金工车间
小金工车间
冲压车间
热处理车间
总装车间
工艺专业化组织的物流线路
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产品专业化
毛坯车间
齿轮 车间
轴类 车间
箱体 车间
丝杠 车间
弹簧 车间
总装配车间 产品专业化组织下的物流线路
精选课件
混合专业化
➢即指综合运用工艺专业化的产品专业化的 要求来设置生产单位。在企业的实际工作 中，往往根据需要，把两种专业化原则结 合起来运用。比较常见的是以对象专业化 为主设置生产单位，对一些特殊的生产单 位则采用工艺原则。
T
U(2)
V(3)
W(1) X(2)
W(2) Y(2)
产品T的产品结构图
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周
1234567
T 需求时刻
100 T 提前期
订货时间
100
=1 周
U 需求时刻 订货时间
200 200
U 提前期 =2 周
V 需求时刻 订货时间
300 300
V 提前期 =2 周
W 需求时刻 订货时间 800
X 需求时刻 订货时间
MRP系统的精基选本课输件入与输出
一个简单的MRP例子
➢ 生产100单位的产品T，需要其他 部件的数目。
➢ U： 2100（T）=200 ➢ V： 3 100（T）=300 ➢ W： 1 200（U）+2 300（V）
=800 ➢ X： 2 200（U）=400 ➢ Y： 2 300（V）=600
➢总之，混合专业化的目的是试图集中前两 种原则的优点，而避免其缺点，因此更应 当根据具体条件，因地制宜，灵活运用。
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生产过程的时间组织
➢顺序移动方式 ➢平行移动方式 ➢平行顺序移动方式
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顺序移动方式
T顺＝160
顺序移动方式
精选课件
平行移动方式
A
B
C
T平＝100
平行移动方式
精选课件
平行顺序移动方式
✓ 设施设备管理 ✓ 物料管理 ✓ 人员管理 ✓ 信息管理
➢ 3、环境要素管理
✓ “投人”和“产出”
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现代生产管理新特征
➢ 现代生产与运作管理的涵盖范围越来越大。(制造 －服务）
➢ 多品种小批量混合生产方式成为主流 ➢ 信息技术已成为生产运作系统控制和生产与运作
管理的重要手段 ➢ 全球生产运作“成为现代企业的一个重要课题 ➢ 跨企业的集成管理 ➢ “绿色生产”成为生产与运作管理所面临的重要
➢ 调制型
✓ 通过改变加工对象的形状或性能而制成产品。如炼钢 厂、橡胶厂、电镀厂或热处理厂的生产过程。
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生产类型3
按生产的连续程度划分
➢连续生产型
✓即在计划期内连续不断的生产一种或很少几种 产品，生产的工艺流程、生产设备以及产品都 是标准化，车间和工序之间没有在制品储存。 例如：石油化工厂、手表厂或电视机厂等。
➢离散生产型
✓生产中输入的各要素是间断地投入，设备和运 输工具能够适应多品种加工的需要，车间和工 序之间有一定的在制品储存。例如：机床厂、 机修厂或重型机器厂等。
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生产类型4
按产品的生产数量 ➢大量生产 ➢单件小批量 ➢批量生产
精选课件
生产过程的空间组织
➢工艺专业化 ➢产品专业化 ➢混合专业化
➢ 2、“零”库存(Inventory，消减库存)
✓ 将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同 步生产，将产品库存降为零。
➢ 3、“零”浪费(Cost，全面成本控制)
✓ 消除多余制造、搬运、等待的浪ty，高品质)
✓ 不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求零不良。
➢备货型生产
✓即在对市场需求量进行科学预测的基础上，有 计划地组织生产。一般消费品的生产就是如此。
精选课件
生产类型2
按生产工艺特点 ➢ 合成型
✓ 将不同的零件装配成成套产品或将不同成分的物质合 成一种产品。如一般机电产品的生产
➢ 分解型
✓ 将单一的原材料经过加工处理后生产出多种产品。如 石油化工企业或焦化厂的生产过程
第八章 生产管理
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生产活动过程
投入 人、材、物、信
息等各种资源
生产转换 物理变化 化学变化
实施信息反 馈
生产活动过程
精选课件
产出 产品 服务
生产管理
➢ 1、产出要素管理
✓ 交货时间(delivery time
✓ 质量(quality ✓ 成本(cost) ✓ 服务(service)
➢ 2、资源要素管理
新课题
精选课件
产品的生产过程
➢工艺过程 ➢检验过程 ➢运输过程 ➢自然过程 ➢存储等待过程
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生产类型1
接受生产任务的方式 ➢订货型生产
✓根据用户提出的订货要求进行产品的生产，生 产出的各种产品在品种、数量、质量和交货期 等方面的不同。大型设备（特制机床、船舶、 飞机等）的生产属于订货型生产
T平顺＝115
平行顺序移动方式
精选课件
MRPII和ERP
MRPII主要功精能选模课块件 和逻辑关系图
MRP的基本内容
已知顾客 的订货
工艺设计 的改动
主生产进度表
需求的 预测
存储 进出
物料清单文件
MRP系统
存储记录文件
主要报告： 零部件投入出产计划 原材料需求计划 互转件计划等
次要报告： 例外情况的报告 计划报告 执行控制的报告等
➢ 5、“零”故障(Maintenance，提高运转率)
✓ 消除机械设备的故障停机，实现零故障。
➢ 6、“零”停滞(Delivery，快速反应、短交期)
✓ 最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞，实现“零” 停滞。
➢ 7、“零”灾害(Safety，安全第一)
✓ 人、工厂、产品全面安全预防精检选查课，件实行SF巡查制度。
获取利润 降低成本――彻底排除浪费
适时、适量
弹性作业人数
质量保证
JIT
生产批量极小化
生产同步化
缩短专业交换时间
后工序领取
少人化
自动化
设备布置 多面手
生产均衡化 看板管理
标准作业
精益生产构造体系 精选课件
JIT基本哲理
➢ 按需生产
➢ 是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本 要求准时生产（MTO）