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起重机技术协议
甲方：___________________
乙方：___________________
日期：___________________
说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与
义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用
时请详细阅读内容。
甲方：******** 限公司 乙方:
经甲、乙双方协商，就行车的制作有关技术要求达成如下协议:
1总则
1.1本技术协议提出了该设备的技术要求、质量保证、技术服务、培训等方面的技术要求; 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,
并未规定所有技术要求和适用标准, 乙方应
提供一套满足本技术协议要求的高质量产品及相应服务。 乙方所提供有设备及服务等必须满 足国家有关安全、环保等强制性标准要求;
1.3设备及零配件采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中, 甲方不承担有关设备专利的一切责任;
1.4本技术协议为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力; 1.5本技术协议一式贰份，甲、乙双方各执一份。
2主要技术参数：
2.1起重机选型、数量、车间长度及跨度见下表:
单/双梁 吨位 起升高度 单位 数量 行车跨度 车间跨度 交货单位、地点 冶金行车，不 限
单/双梁
5T 9m 台 1 16.5m 18m *
单梁 3T 9m 台 2 16.5m 18m 单梁 3T 9m 台 3 10.5m 12m 双梁冶金 20T 9m
台
1 16.5m 18m * 双梁 20T 9m
2
16.5m 18m 单梁 5T 9m 台 2 16.5m 18m 单梁
5T
9m
台
6
22.5m
24m
2、 河北红宇鼎基折合车间总长度： 492米（其中20吨行车车间长度156米），送货时滑触线需预留 余量；
3、 我方负责购买行车轨道及轨道压板；
4、除冶金行车外，其余行车均需配遥控操作。
3、通用技术要求：
行车技术协议
乙方应保证
3.1产品应符合国家标准和行业内相关标准，适用环境温度-20 C至U60C；
3.2行车工字钢应为30T,腹板、U型槽等应采用无焊缝的整板；
3.3车轮热处理硬度：HB30A380,最小淬硬层的深度20mm硬度HB260车轮的踏面和轮
缘内侧上无铸造缺陷；制动轮材料ZG340-64O,表面热处理硬度HRC45-55深2mnmt硬度不
低于HRC40
3.4冶金行车需在相应位置有隔热层;
3.5驾驶室地板应铺设一层绝缘层；
3.6大车、小车、升降、驾驶室上平台的门、进入行车的门、进吊笼检修的门等均必须设置
行程开关或安全开关，大车、小车还必须设置机械行程保护装置；
3.7驾驶室内安装总漏电保护开关及照明开关和电风扇，其他的相关电气设备做成柜式安装在行车上面，靠栏杆安装；
3.8行车的金届结构及所有电器设备的金届外壳、管槽、电缆金届外皮及变压器零电位侧均
应有可靠接地，检修时应能保证接地良好。应保证起重机上任一点的接地电阻不得大于4欧姆。
3.9行车要求大车在行走的过程中，必须要有报警器报警，且不能直接接在主回路上；
3.10行车需经喷丸处理后再进行防锈处理，两道防锈底漆，两道面漆，漆膜总厚度不小于
100um,面漆为橘红色；
3.11主梁焊缝受拉区100嘛伤检查，交货时同时提供检测报告；
3.12大车、小车、升降机构安装后运行应平稳，大、小车不能出现啃轨、抖动和偏斜等异
常现象；
3.13行车轨道（工字钢）安装必须平直，并用夹板螺丝固定（或加并帽的螺丝），不能焊接
固定；
3.14合同设备各个行程末端要求带减速及限位装置，绝对不得出现碰撞；
3.15合同设备所有零配件及其电气走线必须具有高温隔热保护功能，由于温度而造成其质量问题由乙方负责；
3.16冶金行车需调运熔融金届（温度＞1500C）,其所有零件的使用期限与本次合同其他设
备要求相同；
3.17合同设备滑触线使用耐高温滑触线，由于温度而造成的滑触线质量问题由乙方负责；
3.18所提供的零配件应具有通用性，能供相同规格行车共用。
4 20T行车技术要求
4.1 20T行车除满足上述要求外，还需满足本项要求；
4.2主梁最小板厚不小于6mm主梁腹板一次成型，无对接焊缝；其他焊缝质量符合国家标准；
4.3走台踏面采用4mnB花纹钢板，栏杆高度符合标准，且焊接牢固。踏面、栏杆等均需经
除锈处理后再刷涂底漆、面漆，漆膜应均匀、无漏刷等缺陷，漆膜厚度不低于iooum附着
力达到国家标准；
4.4主梁拱度采用数控切割，并通过工艺保证焊接后符合标准要求，主梁焊接后无变形；
4.5控制好大车四个车轮的各项位置精度、跨度，并在供货时提供检验报告；
4.6驾驶室应视线开阔，安全保护全面。起重机应设有警铃、紧急断电开关、过流保护、零位保护、电气联锁保护、超限越载等安全保护装置。照明应采用安全电压。进入驾驶室的门和进入桥架上的门上均应设有限位开关，当任何一个门打开时，起重机所有机构均不能工作。
4.7电气柜接线应整齐、规范，布置合理，采用全铜芯线。
5质量保证
1. 所采购起重设备全部要求乙方提供2年的整机免费现场维修、终身免费维修服务承诺；
2. 合同设备制造期间，甲方有权到乙方现场监制、检查，甲方应提供方便；
3. 乙方须建立完整的产品技术档案和全部检验记录，甲方可随时随机进行抽查；
4. 小车所有易损件两年内免费更换，任一易损件如半年内需要更换一次，乙方需为甲方现场更换整个小车；
5. 运行轨道（工字钢）与车轮踏面及轮缘接触发生异常变形及磨损时，乙方需负责一次性
修复，否则应由乙方无条件免费更换所有发生变形或磨损的部件；
6. 乙方制造所需的原材料和外购配套件应为国内知名品牌或指定产品，乙方需对其提供的外购零配件质量负责；
7. 乙方需提供起重设备所需零部件配置的具体型号（非标件及电气设备需配有图纸）、采购价格、供应厂家及其联系方式；
8. 供货时乙方必须同时与合同设备完全匹配的以下技术资料一式两份：设计总图及主要技术参数、外形尺寸及安装要求、电气原理接线图、设备总图、零部件图、合格证、产品使用