粉尘爆炸极限测试
粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

为提高生产安全性，可提前进行粉尘爆炸极限测试，获取爆炸极限值，设置预警装置，确保生产安全。

夏溪科技可为用户提供爆炸极限测试服务，测试范围宽，温度范围最高可达200℃，测量准确度高。

爆炸极限测试仪可以广泛用于煤矿瓦斯、城镇燃气、制冷空调、化学化工、检测检疫等领域的可燃性气体、粉尘爆炸极限测试以及研究工作。

1、测试说明
FL5000测压法爆炸极限测试仪，符合ASTM E918、EN 1839B标准。

可测试高温、高压下多达三种组分的气体、液体蒸气和易爆粉尘在空气中的爆炸极限。

气体配比准确，是否爆炸依据压力升高的原则来判断，测试结果不受主观因素影响。

大尺寸的爆炸容器设计可保证氨气、卤代烃类等难燃性气体的测试准确度。

燃烧室防爆网与防护层的双保险设计保证了实验的安全性。

2、测量范围
压力范围：0~2MPa；
温度范围：室温~ 200 ℃；
控温精度：±1.0℃；
压力测量精度：0.1%FS。

3、实验分析
根据爆炸前后容器内部压力升高7%的原则来判断被测样品的爆炸极限。

根据Arrhenius定理可知，初始温度和初始压力对瓦斯爆炸的反应速率具有很大的影响。

初始温度升高或初始压力的増大都将加快瓦斯爆炸基元反应的反应速率，从而使爆炸反应更快地进行。

但影响爆炸极限的因素有多种多样，初始温度、初始压力、点火能量、惰性介质、容器形状大小等因素都不同程度地影响可燃气体的爆炸极限。

在处理与分析中，不能仅仅考虑单个因素的作用，需要综合考虑各个方面。

4、测量优势
a）试验温度范围宽：可测定可燃性气体、液体蒸气和粉尘，温度范围室温~200度，可根据客户要求订制；
b）测试精度高：根据分压法配气原理进行配气，采用精度为0.25%FS的高精度压力传感器，且配气过程通过软件对电磁阀的自动化控制完成，最大程度上减小了操作误
差，试验中配气误差一般不超过0.1%，从而得到精确的爆炸极限值；
c）全自动化控制：可实现软件的自动化控制。

软件的模块分为组分设置模块、系统状态显示模块、温度控制模块、温度压力实时数据模块和温度压力曲线显示模块。

自
动化软件控制整个操作过程，包括对抽真空、配气、搅拌、测温、控温、测压、点
火等实验过程的控制；
d）安全性强：燃烧室防爆网与防护层的双保险设计保证了实验的安全性。