表JX—2
淮海技师学院教案
编号：SHJD—508—14 版本号：A/0 流水号：
课题：斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模
教学目的、要求： 1.斜导柱侧向分型与抽芯注射模基本结构、组成和特点
2.定模带有推出装置的注射模基本结构、组成和特点
3.斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模工作原理教学重点：斜导柱侧向分型与抽芯注射模基本结构、组成和特点
定模带有推出装置的注射模基本结构、组成和特点
教学难点：斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模工作原理授课方法：讲解拆装示范认知
教学参考及教具（含电教设备）：多媒体实体模具教具
教学后记：
板 书 设 计
注：要求以一块黑板的版面来进行板书设计
斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模
复习导入：
单分型面注射模工作原理?
双分型面注射模工作原理？ 引言：
通过上节课对塑料及塑料工业的发展、塑料成型技术的发展趋势、学习本课程应达到的目的的
学习，同学们对塑料成型工艺与模具设计这门课程有了初步的了解，接下来，让我们来了解一下斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模的结构基本结构、组成和特点 。
这就是本节课我们所要学习的内容。
新课讲解：
一、斜导柱侧向分型与抽芯注射模
当塑件侧壁有通孔、凹穴或凸台时，其成型零件必须制成可移动的，这样塑件才能顺利脱模。
带动型芯滑块侧向移动的整个机构称侧向分型与抽芯机构。
工作原理
注射成型后开模，开模力通过斜导柱作用于侧型芯滑块，型芯滑块随着动模的后退在动模板的导滑槽内向外滑移，直至滑块与塑件完全脱开，侧抽芯动作完成。
这时塑件包在凸模上随动模继续后移，直至注射机顶杆与模具推板接触，推出机构开始工作，推杆将塑件从凸模上推出。
合模时，复位杆使推出机构复位，斜导柱使侧型芯滑块向内移动，最后楔紧块将其锁紧。
二、定模带有推出装置的注射模
将塑件留在定模一侧对成型更有利，此种装置制得的的塑件不是被推出而是被拉出脱模，设计这类模具要保证拉板在模具两侧对称布置，拉板长度设计应保证动定模之间的分离距离能使塑件顺利的从中取出，导柱应有足够的长度满足导向要求。
1.工作原理
开模时，动模向左移动，塑件因包紧在凸模上留在定模一侧而从动模板及成型镶块中脱出。
当动模左移至一定距离时，拉板通过定距螺钉带动推件板将塑件从凸模上脱出。
【课后小结】
【练习与作业】
1.斜导柱侧向分型与抽芯注射模工作原理？
2.带有活动镶件的注射模工作原理？
教案纸
教学过程学生活动学时分配
斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模
复习导入：
单分型面注射模工作原理?
双分型面注射模工作原理？
引言：
通过上节课对塑料及塑料工业的发展、塑料成型技术的发展趋势、学习本课程应达到的目的的学习，同学们对塑料成型工艺与模具设计这门课程有了初步的了解，接下来，让我们来了解一下斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模的结构基本结构、组成和特点。
这就是本节课我们所要学习的内容。
新课讲解：
一、斜导柱侧向分型与抽芯注射模
当塑件侧壁有通孔、凹穴或凸台时，其成型零件必须制成可移动的，这样塑件才能顺利脱模。
带动型芯滑块侧向移动的整个机构称侧向分型与抽芯机构。
1、工作原理
注射成型后开模，开模力通过斜导柱作用于侧型芯滑块，型芯滑块随着动模的后退在动模板的导滑槽内向外滑移，直至滑块与塑件完全脱开，侧抽芯动作完成。
这时塑件包在凸模上随动模继续后移，直至注射机顶杆与模具推板接触，推出机构开始工作，推杆将塑件从凸模上推出。
合模时，复位杆使推出机构复位，斜导柱使侧型芯滑块向内移动，最后楔紧块将其锁紧。
2 、设计注意事项
1）斜导柱侧向分型与抽芯结束后在脱离侧型芯滑块时应有准确的定位措施，以便在合模时斜导柱能顺利地插入滑块的斜导孔中使滑块复位；
2）楔紧块是防止注射时熔体压力使侧型芯滑块产生位移而设置的，因此，其上面的斜面应与侧型芯滑块上的斜面斜度一致，并留有一定的修正余量，以便修正；
3）斜导柱侧向分型抽芯机构有四种基本形式：斜导柱安装在定模，侧型芯滑块设置在动模；斜导柱安装在动模，侧型芯滑块设置在定模；斜导柱与侧型芯滑块同安装在定模；斜导柱与侧型芯滑块同安装在动模。
温故知新
总结前段课程
用总结的方法导入新课激发学生学习兴趣
教案纸教
教学过程学生活动学时分配
二、定模带有推出装置的注射模
将塑件留在定模一侧对成型更有利，此种装置制得的的塑件不是被推出而是被拉出脱模，设计这类模具要保证拉板在模具两侧对称布置，拉板长度设计应保证动定模之间的分离距离能使塑件顺利的从中取出，导柱应有足够的长度满足导向要求。
1.工作原理
开模时，动模向左移动，塑件因包紧在凸模上留在定模一侧而从动模板及成型镶块中脱出。
当动模左移至一定距离时，拉板通过定距螺钉带动推件板将塑件从凸模上脱出。
2.设计注意事项
1）拉板应在模具两侧对称分布以防止脱模板因受力不平衡而卡死不能动作；
2）拉板长度设计应保证动模与定模之间的分离距离能使塑件顺利地从中取出；
3）对脱模板及动模导向的导柱应有足够的长度，满足导向的要求。
表JX —5 5
教 案 纸
教学过程
学生活动
学时分配 【课后小结】
一、斜导柱侧向分型与抽芯注射模
当塑件侧壁有通孔、凹穴或凸台时，其成型零件必须制成可移动的，这样塑件才能顺利脱模。
带动型芯滑块侧向移动的整个机构称侧向分型与抽芯机构。
二、定模带有推出装置的注射模
将塑件留在定模一侧对成型更有利，此种装置制得的的塑件不是被推出而是被拉出脱模，设计这类模具要保证拉板在模具两侧对称布置，拉板长度设计应保证动定模之间的分离距离能使塑件顺利的从中取出，导柱应有足够的长度满足导向要求。
【练习与作业】
斜导柱侧向分型与抽芯注射模工作原理? 定模带有推出装置的注射模工作原理？。