1.工程概况山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目包括洗煤车间厂房内、外设备安装。

其中厂房内安装又包括厂房内水泵安装和厂房内设备安装。

厂房内水泵20台，设备82台套。

钢结构574.7吨，非标溜槽126吨。

厂外设备27台套。

工程地点位于汾阳市三泉镇规划的工业园区内。

距汾阳市区西南不足20公里，东南距307国道2公里，南距孝柳铁路东曹车站不足1.5公里。

2.编制依据山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目有关设计文件和国家、省部级有关规程、规范、验收标准编制。

《工程测量规范》GB50026-2007《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-1993《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-1999《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-19913.施工承包目标3.1工程质量我公司将山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目机电设备安装工程列为本公司在该地区的重点工程，精心组织、精心施工，争创优质工程。

3.2施工工期为保证在50天内如期完成安装任务，各施工班组要打破专业界限，交叉施工，立体作业，积极拓展工作面。

3.3安全生产严格执行企业有关规章制度，坚持以人为本，安全第一的方针，实现无重伤以上人身伤亡事故和重大机电设备事故。

3.4文明施工按企业施工现场文明达标标准组织施工，争取实现市级文明工地目标。

4.施工部署4.1施工组织4.1.1 为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，具备安装条件之前我公司将调派具有高级职称，多次承建过大中型选煤厂设备安装工程施工的项目总工组织安装施工，并在原项目部组成人员的基础上充实部分具有类似工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员。

实行项目经理负责制, 建立高效精干的项目经理部及相应的组织机构，全面履行对甲方的各项承诺。

4.1.2本项目设项目经理一名，项目技术负责人一名、副经理一名。

项目质量员、资料员、专业技术员、专业施工员、计统员、材料员、安全员各一名。

4.1.3项目部主要管理人员岗位职责4.1.3.1项目经理1、制定项目总体管理方案、管理方针、管理目标。

2、完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。

3、调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。

4、组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标，按时回收资金，上缴各项费用。

5、全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。

6、主持项目管理班子成员的考核及分配。

4.1.3.2项目副经理1、依据项目总体管理方案的方针、目标和施工组织设计对生产进行规范化组织；制定工期控制、安全文明施工、管理施工细则。

在项目经理授权下，负责施工全过程（施工准备到竣工验收）的现场组织、协调、平衡。

主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指标及安全指标的执行情况。

2、组织编制四级网络计划及对计划进行检查、考核。

3、掌握工期定额和合同条款。

4、审核工程报量。

4.1.3.3项目技术负责人1、组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”技术的应用。

2、由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配；落实质量责任制；检查、监督质量程序文件的实施。

3、对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产给予技术指导。

配合生产副经理组织试车、交工验收等工作。

4.1.3.4专业工程师（设备、管道等专业）各专业工程师要对项目施工中本专业的施工项目进行全过程技术指导、服务，保证专业施工方案在工程中顺利实施，协助施工质量控制。

4.1.3.5质量监督检查员在项目技术负责人的直接领导下，具体实施对各阶段工程质量监督、控制，保证所有质量活动受控。

4.1.3.6安全员按规定对施工安全进行监督、检查，对违章行为及时提出纠正意见，随时消除施工现场隐患，并监督班组安全例会的召开和措施的实施。

若发生工伤事故，严格遵照“四不放过”的原则，参加对事故的分析、调查、处理，查清原因，起草事故调查报告，并上报上级主管部门。

4.1.3.7施工员在项目生产副经理的直接领导下，全面负责本专业的技术、质量、安全和施工组织工作。

参加编制并负责贯彻施工组织设计、施工方案及各项技术组织措施的执行，负责督促检查操作规程和有关技术标准、规范的执行情况。

负责编制施工预算，帮助班组做好施工技术准备工作，向班组进行书面技术、安全交底，参加工程竣工结算，搜集整理技术档案资料。

4.1.3.8计划统计员计划统计员是整个工程项目的联系纽带，具体负责工程的工程量统计工作，完成对建设单位的工程量报量，负责工程的竣工结算。

4.1.3.9材料检验员按计划保质、保量及时供应材料，对进场的材料进行验收，对所有的物资按规定进行管理。

4.1.3.10机械员负责对施工机械设备的管理、维护、保养、维修等工作，对工程施工提供完好的机械设备，保障工程施工的顺利进行。

4.1.4 项目部组织机构（见图3—1）图3－1选煤厂设备安装施工组织设计5.施工进度计划6 / 436.拟投入的主要机具及劳动力配置6.1计划投入的主要施工机具6.2劳动力安排计划项目部应组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应，做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习，在施工中依据相应的技艺评定准则进行考核，择优上岗。

劳动力资源配备铆工 16人钳工 16人电焊工 12人起重工 6人油工 8人普工 50人管工 14人附：根据工程进度加配人员6.2.1安全防护用品计划6.2.2 施工班组计划施工作业层考虑设非标制作安装施工班组2个；设备安装施工班组2个；管道施工班组2个，所有作业人员都从公司择优上岗。

6.3施工准备工作计划6.3.1技术准备6.3.1.1 组织有关人员根据有关技术文件资料编制施工组织总设计,施工图预算和材料计划。

6.3.1.2落实材料设备的供货情况,由甲方采购、订货的材料和设备应根据施工进度计划，按时供货，非标件设备的制作在现场加工，应具备相关加工条件。

6.3.1.3 组织现场施工技术人员熟悉和审查施工图纸，了解安装现场的实际情况(如吊装孔位置,加工场地设备的运输路线等)编制针对性及操作性强的施工技术措施和安全技术交底书。

6.3.1.4组织各工种各专业技术人员学习施工规范、工艺流程、工艺标准和安全技术操作规程，深刻领会掌握各种规范实施要点和实施办法。

6.3.1.5 掌握施工工艺要求,合理安排安装工序。

6.3.1.6 深入车间厂房,检查土建工程的预埋与安装图是否相符,发现问题,通过甲方或监理复查后妥善处理。

6.4与设计单位间的协调我单位在施工过程中及时与设计单位联系，进一步了解设计意图及施工要求，加强图纸会审，对各专业间的配合及设计文件中存在的问题及时解决，做好与设计方的协调工作。

6.4.1与监理及业主的协调施工过程中，严格按照经业主及监理批准的“施工组织设计”进行质量、工期的管理。

严格执行业主与监理关于本工程施工管理的各项规定。

需由业主提供的材料，按进度计划提前向业主报送有关材料计划。

6.4.2与其他单位的协调我单位定期和不定期召开协调会，协调有关工程质量、工程进度、文件资料管理、安全生产、文明施工等有关事宜，协调好安装与土建的关系，项目部要定期编制工程简报，向业主与有关单位如实反映工程情况，说明存在的问题，以及解决问题的办法。

7.主要设备安装工序和施工方法7.1金属结构（非标）制作7.1.1 非标设备制作采用现场制作的方式，在制作前要对钢材进行检验确认，要有质量证明书和材质化验单，保证所使用的材料符合要求。

制作的质量要求按设计图纸。

制作完成后要按设计进行防腐。

安装溜管、溜槽时要注意，在设备下方安装的溜管、溜槽要在设备就位前先行安装，使其中心线与设备的中心线重合，偏差符合规范的要求。

制作前应现场搭设加工平台。

7.1.2 复核施工图纸，进行图纸会审，确定加工及安装顺序确保设备安装不受影响。

7.1.3 划线、下料、钻孔、拼装、焊接、检查、除锈、刷漆。

要确保下料、钻孔、拼装尺寸及焊接质量满足要求；刷漆前要将焊口进行打磨；对于结构复杂或数量较多的构件下料前要制作样板；为防止焊接变形，焊接前要对构件进行加固；刷漆先刷防锈漆，安装前刷调和漆。

7.1.4 水平垂直运输，吊装就位，调整安装固定，垂直运输使用绞车，楼面上水平运输及就位使用倒链。

7.1.5 结构安装，使用倒链和行车配合进行，要特别注意与配套设备的安装顺序，如胶带机头溜槽，要现场组对安装完毕后方能安装胶带机。

同样，分级筛也要先安装其下溜槽，方能安装设备。

7.1.6技术要求：1.钢材、焊接材料、油漆等型号、规格和质量必须符合设计要求和规范要求，材料进场要有合格证及材质书。

2.焊接表面要平整，不得有折皱、间断、裂纹、针眼、焊瘤和气孔等缺陷。

3.构件表面的铁锈、污垢、焊渣、飞溅物等应清理干净，油漆应涂刷均匀，不应漏刷和返锈现象发生，调和漆应涂刷均匀。

颜色一致，在底漆损坏及吊装连接处补刷底漆后，才能涂刷表面油漆。

4.溜槽制作允许偏差：长度、高度±5㎜，对角线差±3㎜，法兰盘平整度±3㎜，法兰盘组装垂直度±3㎜。

5.溜槽安装允许偏差：标高±5㎜，垂直度1／1000，中心线位移5㎜，溜槽、漏斗的连接法兰应平整、紧密，螺帽应紧固并在同一侧。

6.地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，垫铁放置正确，接触紧密，点焊牢固。

7.焊缝允许偏差：高度0～1㎜，宽度0～3㎜。

7.2 设备安装7.2.1设备的就位由于在本工程中，设备的吨位都不太大，因此在施工场地许可的条件下，尽量使用吊车来完成设备的吊装就位。

安装于车间内的设备的就位利用车间内的吊装孔吊装就位。

特殊部位设备的就位用金属桅杆或利用场地条件用自行设计的工具进行吊装就位。

7.2.2施工专项方案工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的设备安装应编制施工专项方案。

7.2.3设备的开箱检查和保管设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，，并应作好《开箱检查记录》经建设单位代表的签字确认。

1、箱号，箱数以及包装情况。

2、设备的名称、型号及规格。