需要把泄油阀芯砸断，使油管同套管的环形空间相通，使液体流入套管内，以便施工作业。 泄油阀还可以测井中的流压与静压。
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第四章、潜油电泵各部件工作原理
潜油电机
1、潜油电机结构组成 1.1定子系统: 主要由定子铁芯、定子绕组及壳体组成。 a.定子铁芯：由优质性能的硅钢片冲成定子冲片叠压而成。其主要作用是导磁和嵌入绕组。 b.定子绕组：由F46薄膜绕包铜线制成的三相绕组在定子空间为120°分布。其作用是通过三 相交流电流产生旋转磁场，耐温达180℃以上。 c.壳体：由优质碳素结构钢制成，有足够的强度起结构支撑和连接作用。
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1.2转子系统： 主要由转子、轴、扶正轴承等组成。 a.转子：由优质性能的硅钢片冲成转子冲片叠压而成。转子槽中穿有铜导条， 转子两端用铜端环与
导条铆压或焊牢。其作用是导磁并产生电磁转矩输出机械功率带动电泵旋转。 b.电机轴：转子转轴式一根细长的空心轴，其作用是用来连接和固定各转子节、扶正轴承。在转轴
保护器 (胶囊式)
1.保护器头 2.密封圈 3.外壳 4.胶囊 5.机械密封 6.轴 7.止推轴承 8.底座
保护器 (组合式)
1. 保护器头 2. 胶囊 3.轴 4.机械密封(碳化硅) 5.外壳
潜油电机
1.电机头 2.转子铁芯 3.定子铁芯 4.转子轴承 5.电机壳 6.轴 7.底座
第三章、机组各部件的作用
潜油电泵井口是一个偏心并带有电缆密封装置的特殊油管柱，既可以密封动力电缆出口， 又可以承受全井管柱及电泵机组的重力。
九、电缆
潜油电泵动力电缆是一种特殊绝缘材料密封、外加钢带铠装的潜油动力电缆，其主要功 能是将地面电能输送给井下的潜油电机。
十、电缆头 电缆头由于受井径尺寸的限制,因而必须特制。它应具有很高的介电强度和良好的密封性能。
3.潜油电机工作原理: 潜油电机属三相交流鼠笼异步电机，其工作原理为:当定子三相绕组接通三相交流电源时，
在电机定子内部产生一个转速为60f/P的旋转磁场，其转向取决于电流相序。由于此旋转磁场切 割转子导条，根据电磁感应定律，在闭合的转子回路中将产生感应电流；又由于电动机法则此 感应电流在旋转磁场中又将受到力的作用，从而产生了电磁转矩使转子沿着旋转磁场的方向带 动负载做异步转动。
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2.胶囊式保护器的结构特征及工作原理： 2.1 结构特征： 胶囊式保护器：由保护器头、轴、座、密封座、壳体、胶囊支架环、胶囊、溢流阀 、护轴管、止推轴承和联接座等组成，它为预注油式结构，胶囊使电机内腔与井液完 全隔离，可靠性高，适用于斜井、水平井。 2.2 工作原理： 胶囊式保护器安装于分离器与电机之间，保护器的止推轴承可以承受泵的轴向压力 ，保护器的胶囊在电机油和井液之间形成了有弹性的隔离层。由于它的调节作用,使得 电机在运行和停机时，电机油的热胀冷缩不会导致井液进入电机内腔，保护了电机绝源自缘。潜油电泵结构及工作原理
目录 第一章、潜油电泵发展概况 第二章、潜油电泵系统组成 第三章、机组各部件的作用
第四章、潜油电泵各部件工作原理
第一章、潜油电泵发展概况
潜油电泵全称电动潜油离心泵,简称电泵。 1923年俄罗人A S艾鲁托诺夫在世界上首先提出潜油电泵的新概念，并在洛杉机制造出美国第
一台潜油电泵。 1940年苏联国家石油机械设计院深水电机局石油工业组研制了苏联第一台潜油电泵。开始广泛
渤海石油装备中成机械制造公司 保护器
按结构分为
沉降式保护器 胶囊式保护器 组合式保护器 串接的复合型保护器
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1.沉降式保护器 1.1结构组成： 沉降式保护器由保护器头、轴、机械密封、密封座、壳体、止推轴承、底座、护轴管、 沉降管和呼吸管等主要部件组成。它设有两道机械密封,两个沉降室使电机内腔与井液完全 隔离, 有较高的可靠性。 1.2工作原理： 保护器安装在分离器和电机之间。保护器通过沉降管与井液连通,由于每个沉降室的上方 均有一道机械密封，所以保证进入到沉降室的井液能处在沉降室的下方。不能通过沉降室上 方的连通孔流入下级沉降室和电机中，保证了电机内部电机油的清洁度和绝缘性能，同时提 供了电机油受热膨胀的路径和容腔，既保证了密封又使机组内外压力平衡。设置在下沉降室 上方的止推轴承装置用来承受泵及保护器的轴向力 。
轮、外壳、诱导轮、花键套、下接头等组成。 旋转式分离器的结构比沉降式分离器的结构复杂，他利用气液两相的密度不同，
通过使气、液两相高速旋转产生不同的离心力而使气液两相分离。 2 .工作原理
无论是沉降式气液分离器，还是旋转式及涡流式气液分离器，它们都是利用气体 和液体密度不同使气液两相产生的重力大小不同的原理，增加气泡的轴向向上速度， 降低气泡径向向心速度来进行气液分离的。轻的气体沿轴向向上进入油套环形空间， 重的液体则通过重力的作用沿流道进入多级离心泵的入口
十一、其他辅助设施 (1)电缆滚筒支架：用作潜油动力电缆的支撑及起下电泵时收放电缆。 (2)变径短节：为适应泵出口接头与各种油管螺纹的连接，配有各种不同规格的变径短节。 (3)单流阀：用于防止停泵时，油管内的液体回流，引起机组反转，同时减轻电泵的启动负荷，以防启动
时损坏机组。 (4)泄油阀（或测压阀）：在作业中将机组从油井中起出时，由于単流阀的作用，油管中的液体排不出去，
五、控制柜 潜油电泵的启动和停机，以及运行中的一系列控制，需要专门的 控制设备来完成。潜油电
泵专用控制柜分为手动、自动两种控制方式。控制柜具有短路保护、单相保护、三相过流保 护和欠载停机、延时自动启动功能。通过仪表可随时测量电机运行电压、电流参数，并自动 记录电机运行电流，从而使电泵管理人员及时掌握和判断潜油电机的运行情况。
一、潜油泵 潜油泵是潜油电泵机组中的工作机，井下液体是被潜油泵抽送到地面的。原理与地面使用的普通离
心泵一样。 潜油泵由多级叶轮、导壳组成，叶轮、导壳的结构形式决定潜油泵的排量，叶轮、导壳的级数决定
潜油泵的扬程和匹配潜油电机功率。 二、分离器
对于含气井而言，井液在进入潜油泵之前，要先通过油气分离器进行气、液分离，以减少气体对潜 油泵工作性能的影响。目前，分离器的基本结构形式油两种，一种是旋转式分离器，另一种是沉降式 分离器。潜油电泵机组在工作中，气、液混合液进入分离器并被分离后，气体进入套管与油管的环形 空间。液体引入潜油泵中。
第二章、潜油电泵系统组成
潜油电泵主要由两大部分组成井上部分和井下部分。
（一）井上部分
（二）井下部分
1）井口 2）接线盒 3）控制柜 4）变频器 5）变压器
1） 潜油电泵 2） 分离器 3） 保护器 4） 潜油电机 5） 引接电缆 6） 潜油电缆
7） 井下传感器
1.套管 2.导向器 3.电机 4.引线电缆 5.保护器 6.分离器 7.泵 8.电缆卡子 9.泵头 10.油管
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3.复合式保护器的结构特征及工作原理： 3.1结构特征：
这种新型保护器是集国内外各家之所长，采用了最佳保护结构，即：将胶囊式保护器和沉 降式保护器分别设计成标准节的形式，便于互换及组合，整体结构为“积木式” 。 3.2工作原理：
因复合式保护器是由沉降式标准元及胶囊式标准单元组合为一体，所以沉降式标准单元与 沉降式保护器相同，胶囊式标准单元与胶囊式保护器相同。当第一个单元保护器失效第二个 单元继续工作。为此可靠性高，适应性广。
六、变压器 变压器是利用电磁感应原理进行工作的。变压器原边、副边电压之比决定于原、副线圈匝
数之比，只要改变原、副线圈的匝数，便可达到改变电压的目的。把一种电压的交流电能转 变为频率相同的另一种电压的交流电能。潜油电泵机组中的变压器就是将电网电压转变为潜 油电机所需要的电压。
七、接线盒
接线盒的作用是连接控制柜到井口之间的潜油电泵动力电缆，防止油井中易燃气体通过电 缆进入控制柜，发生火灾或爆炸。接线盒距井口的距离不小于3m，高度不低于0.5m。接线 盒到控制柜的电缆应埋于地下0.2m以下。 八、井口
上，按一定距离间隔地开有许多径向油孔，其作用是通过中心孔、油孔来润滑扶正轴承内外套并润滑油 的流道。
c.扶正轴承：防止细长转子运转与定子相擦起扶正作用。主要由转子铜套和轴承构成滑动轴承，每 两个相邻的转子之间安放一个。转子之间有均匀的气隙，提高潜油电机运行的可靠性。
1.3接头 电机定子的两端安装各种接头，如电机头、上接头、下接头等。它们的作用一般是容安装止推轴承、
11.接线盒 12.控制柜 13.变压器 14.井口 15.泄流阀 16.单向阀 17.动力电缆
潜油离心泵
1.上泵头装配 2.叶轮 3.导壳 4.泵壳 5.泵轴 6.下泵头装配
分离器
1.上接头 2.油气分离头 3.分离轮 4.壳体 5.轴 6.吸入口 7.下接头
保护器 (沉降式)
1.保护器头 2.放气阀 3.机壳 4.机械密封 5.轴
扶正电机轴、引出和保护电机引线、密封电机以及上下节连接等作用。
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2.潜油电机结构特点: ⑴外形尺寸细长，电机外径与其长度比(细长比) 最大可达1:100左右。外部直径及适应井径 ⑵定转子铁芯分段组成:每相邻两个转子间放置一套扶正轴承。 ⑶潜油电机的保护器。 ⑷采用具有特殊的内腔油循环系统。
四、潜油电机 在潜油电泵机组中使用的电机为二级三相鼠笼式异步电动机。是潜油电泵机组的动力源。根据油井
产量、扬程、温度、井液粘度及不同规格的套管，可选用不同功率、直径的潜油电机。潜油电机工作电 压一般为400~2500V，电流为30~120A。电机功率与电机长度成正比，单节电机长度最长不大于10m。 电机可以串联使用，串联方式采用内插式结构，轴联接采用花键联接。
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4.保护器的密封： 旋转轴的密封 采用机械密封,机械密封的结构、原理、材料及精密度联接 螺纹的密封 采用“O”形橡胶密封圈，密封圈的材料、压缩量、及配合面的精度。 螺塞及阀体的密封 利用铅的延展性及填充性采用铅垫密封。