精品文档. 表 B.0.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表XX工程项目起重吊装专项施工方案编制：审核：审批：XX项目经理部XX年X月XX日目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 安全生产管理目标 (2)4 编制目的 (2)5 适用范围 (3)6 主要工程数量 (3)7 施工方法 (3)7.1 钢筋笼吊装方法 (5)7.2 钢丝绳的选用计算 (6)7.3 起重量及吊车的选用计算 (7)7.4 起重高度计算 (9)8 大型设备吊装作业保障措施 (10)8.1 组织保障 (10)8.2 制度保障措施 (11)8.3 技术保障措施 (12)8.4 机械设备保障措施 (12)8.5 人员保障 (12)9 吊装作业具体安全措施 (13)9.1 场地及道路 (13)9.2 机械设备 (13)9.3 作业人员 (15)10 吊车倾覆应急预案 (18)10.1 事故类型和危害程度分析 (18)10.2 应急处置基本原则 (18)10.3组织机构及职责 (19)10.4 处置措施 (22)10.5 应急物资与装备保障 (22)起重吊装专项施工方案1 工程概况XX交叉口，终点为XX交叉口，全长约26.0km。
主线建设规模为双向6车道，设计速度为60km/h；地面辅道规模为双向6车道，设计速度40km/h，红线宽度为44-50m。
工程采用主线高架+地面辅道的形式，高架桥标准段全宽25.5m，双向六车道，单向双车道匝道标准宽度8.5m，上部结构采用钢混结合梁、钢箱梁和简支钢混组合梁结构，下部结构桥台采用薄壁台，桥墩采用花瓶墩（即Y型墩），墩台采用桩基础。
为加快项目进展，业主划出两段试验段先期进行施工，具体为XX一：起点XX桩号K0+000至终点XX桩号K2+400,工程规模为主线路线长度2400m（不含匝道和立交只施工主线）;XX二：起点XX桩号K20+740至终点XXK23+220,工程规模为主线路线长度2480m（不含匝道和立交只施工主线）。
2 编制依据（1）《中华人民共和国国家安全生产法》2014年12月1日实施（2）《建筑工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）；（3）国家、相关部委，和内蒙古自治区其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件；（4）《内蒙古自治区重大市政工程施工安全技术风险控制规程》（5）(建质[2009]87号)危险性较大的分部分项工程安全管理办法；（6）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）；（7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（8）《XX施工图设计文件》；（9）《钻孔灌注桩施工规程》；（10）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；（12）《建筑施工手册》（第5版）；（13）施工现场调查资料；（14）我单位施工管理水平及任务分工。
3 安全生产管理目标（1）安全管理方针：安全第一，预防为主，综合治理；以人为本，健全机制；强化管理，杜绝事故。
（2）安全生产管理目标：1）确保实现安全零死亡；2）杜绝安全生产责任事故；3）杜绝火工品及带压容器爆炸事故；4）消灭运输及吊装安全事故；5）杜绝责任交通事故；6）创建安全生产标准工地；实现安全生产达标。
4 编制目的为了深入贯彻国家安全质量法律法规，保证建设工程中大型设备吊装过程中的安全, 需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，依据大型起重机械安全管理规定，特制定大型设备吊装安全措施。
XX集团承建的XX市XX工程，施工条件复杂，需吊装施工种类多，为保证各种钢筋笼、承台模板和钢筋、墩身模板和钢筋以及其他小型材料及构配件吊装作业人员、机械安全，编制本方案。
5 适用范围XX工程项目钻孔桩钢筋笼、承台模板和钢筋、墩身模板和钢筋以及其他小型材料及构配件等吊装和安装，本方案以一次最大吊装钻孔桩钢筋笼进行编制。
6 主要工程数量主线1#桥钻孔桩工程数量：主线桥墩49个，每墩6根，桩径1.6m, 辅助墩14个，每墩2根，桩径1.6m，钻孔桩合计322根。
主线2#桥钻孔桩工程数量：主线桥墩62个，每墩6根，桩径1.6m, 辅助墩17个，每墩2根，桩径1.6m，钻孔桩合计406根。
7 施工方法本工程钻孔桩钢筋笼较长、较重，根据现场实际情况采用分节吊装入孔的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，同时满足理论计算要求和吊装安全施工要求。
根据上述特点，采取抬吊两点吊装、整体回直入孔的吊装方案，辅钩吊点设置于钢筋笼全长的1/3处，主吊点设置于钢筋笼最上一节加强箍筋处。
根据不同桩长，50-75m桩钢筋笼选用QY30K5型吊车，50m以下桩钢筋笼选用QY25K型吊车。
1#桥各桩选用吊车匹配表钢筋笼吊放采用单机抬吊，空中回直。
起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。
钢筋笼吊放具体分六步：第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步：检查两吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m后，应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩。
第四步：钢筋笼吊起后，主钩匀速起钩，副钩配合使钢筋笼垂直于地面。
第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上副钩吊，然后远离起吊作业范围。
第六步：指挥吊车吊笼入孔、定位，下放时不得强行入孔。
钢筋笼吊装工艺流程图7.2 钢丝绳的选用计算吊装钢筋笼的主吊钢丝绳，选用6股*19丝的钢丝绳，钢丝绳直径26.0mm，钢丝绳公称抗拉强度为1400N/mm2，钢丝破断拉力总和不小于362kN（建筑施工手册，第五版）。
受力最大时为钢筋笼上下对接完成后，钢丝绳两个点承受8.725t+0.1t（钢丝绳+卡环重量）=8.825t钢筋笼的重量，钢丝绳与水平夹角750，因此每根钢丝绳承受重量为8.825/2/sin750=4.568t，钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[Fg]=a×Fg/K（建筑施工手册，第五版）；[Fg]----------钢丝绳允许拉力（kN）；Fg--------钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；a--------换算系数，0.85（建筑施工手册，第五版）；K-------钢丝绳的安全系数，6（建筑施工手册，第五版）；[Fg]=a×Fg/K=0.85×362/6=51.28kN；因为5.13t>4.568t，所以选用的钢丝绳满足要求。
7.3 起重量及吊车的选用计算7.3.1 吊装钢筋笼吊车的选用（50-60m、60-75m桩）50-60m桩钢筋笼选用汽车吊规格型号为QY30K5，最大额定起重量为30T，最大起升高度为31m，参考《建筑施工手册》第五版。
钻孔桩分段钢筋笼最长24m，重量3.48t，最大单桩钢筋笼重量约7.05t。
分节制作吊放。
钢筋笼翻转竖直，钢筋笼上下节拼接完成后，30t吊机下放钢筋笼直至设计标高，此时钢筋笼拼接好后的重量7.05t，则主钩起重量为7.05+0.1（钢丝绳、卡环重量）=7.15t，即主钩最大吊装重量为7.15t。
根据QY30K5起重机性能表得出，起升高度为31m时，起重量为9t，工作半径达6.5m，按安全系数1.2考虑，7.15*1.2=8.58t则8.58t<9t，满足要求。
60-75m以上桩钢筋笼采用12m分节制作，根据QY30K5吊车性能表查得：最大起升高度24m时，吊装重量为13t,以75m桩钢筋笼为例，重为8.725t,8.725<13t.满足要求。
7.3.2 吊装钢筋笼吊车的选用（50m以下桩）选用汽车吊规格型号为QY25K，最大额定起重量为25T，最大起升高度为32.32m，参考《建筑施工手册》第五版。
钻孔桩分段钢筋笼最长24m，重量3.48t，50m桩钢筋笼重量约5.95t。
分节制作吊放。
钢筋笼翻转竖直，钢筋笼上下节拼接完成后，25t吊机下放钢筋笼直至设计标高，此时钢筋笼拼接好后的重量5.95t，则主钩起重量为5.95+0.1（钢丝绳、卡环重量）=6.05t，即主钩最大吊装重量为6.05t。
根据QY25K起重机性能表得出，起升高度为32.32m 时，起重量为6.5t，工作半径达5.5m。
则6.05<6.5t，满足要求。
7.4 起重高度计算钢筋笼采用分节吊装，当每节钢筋笼吊起翻转竖起时，即为吊机最大起重高度。
7.4.1 规格型号为QY30K5起重高度计算根据主吊选用汽车吊规格型号为QY30K5，工作幅度6.5m，起升高度为31m，则起重机主臂仰角为750，参考《建筑施工手册》第五版。
AC=BC*tg750=1.05*3.732=3.92mh3=AC-b=3.92-1=2.92m故：H=h1+h2+h3=0.3+24+2.92=27.22mH----起重机的起重高度h1------起吊的钢筋笼距地面高度h2------钢筋笼长度h3------绑扎点至吊钩的距离b-------起重滑轮组定滑轮到吊钩中心的距离，取1m. 吊物总高度=H+b=27.22+1=28.22m<31m，符合要求。
7.4.2 规格型号为QY25K起重高度计算根据主吊选用汽车吊规格型号为QY25K，工作幅度5.5m，起升高度为32.32m，则起重机主臂仰角为780，参考《建筑施工手册》第五版。
计算过程同上，得出吊物总高=H+b=28.24+1=29.24m<32.32m，符合要求。
8 大型设备吊装作业保障措施8.1 组织保障项目部成立吊装安全领导组，负责吊装的组织实施。
吊装安全领导组：组长：项目经理、项目书记、常务副经理副组长：安全总监、项目总工、商务经理、生产经理成员：由项目部工程技术部、安质环保部、物资设备部、经营预算部、财务部、办公室、试验室、一工区、二工区、吊装班组组成。
大型设备吊装安全领导组办公室设在综合管理部吊装作业施工中必须统一指挥，分工明确，本着预防为主，安全第一，以人为本的原则进行吊装施工作业。
现场指挥由具有大型设备吊装经验、起重作业操作证、具有信号指挥资质、身体健康人员担任。
8.2 制度保障措施8.2.1 方案制定制度吊装前工程管理部制定详细的吊装施工方案，下达技术交底；机械工程师下达各种吊装机械操作规程，并悬挂在施工作业面。
8.2.2 机械设备检查制度吊装作业前由物质设备部物质部、安质环保部、现场负责人对机械设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保机械各部件运转正常，机械设备处于良好稳定状态。
8.2.3 空吊试运转制度吊装作业前,现场指挥、具体操作人员、安全员按操作规程进行试吊，熟悉吊装作业流程、联系信号、指挥系统及相互之间协调配合与沟通情况，发现问题及时改进纠正。