电容式触摸屏设计规范1目的规范电容式触摸屏（投射式）的设计，提高设计人员的设计水平及效率，确保触摸屏模块整体的合理性及可靠性。
2适用范围第五事业部TP厂技术部电容式触摸屏设计人员。
3工程图设计3.1工程图纸为TP模块的成品管控，以及出货依据，包含以下内容：3.1.1正面视图：该视图包含TP外形、view area、active area、FPC图形及相关尺寸.若 TP需作表面处理，则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。
需标注尺寸及公差如下：3.1.2侧视图：该视图表示出TP的层状结构，TP各层的厚度、材质、FPC厚度（含IC等元件）必须标注。
需要标注尺寸及公差如下：3.1.3反面视图：这一图层包含背胶、保护膜、泡棉及导光膜的外形尺寸，以及FPC背面的IC 及元件区尺寸。
需要标注尺寸及公差如下：3.1.4 FPC出线图：一般情况FPC的表示可以在正面视图中完成，主要反应FPC与主板的连接方式。
如果F P C连接方式为Z I F,则必须标注以下尺寸。
如果表：走线图表示TP内部走线,如下图所示：出线表为TP内部与外界的连接接口，电容的一般分I2C、SPI、USB,如下图所示：I2C 接口该部分对TP的常规非常规性能作重点表述，主要包括以下内容：3.2.1结构特性：包括lens材质，ITO膜的厂家及型号，IC型号322光学特性：包括透光率，雾度，色度等323电气特性：工作电流，反应时间等3.2.3机械特性：输入方式，表面硬度等3.2.4环境特性：工作温度，储存温度，符合BHS-001标准等以上特性如超出行业规格范围，需逐一标注，并让客户确认。
3.3图档管理图档管理这块需按以下原则进行相应维护：3.3.1按照命名规则填写图框，并签名。
3.3.2如有更改需有更改记录及版本升级，并需客户确认。
3.3.3模组图纸受控之前统一按照“X ” “ 0”为起始版本，所有升版动作都要求在更改记录框中有相应的内容与之对应。
受控时可以回归“ A”“0”版本标记，并删除所有更改记录。
此方法也使用于其他图纸及BOM。
3.4注意事项3.4.1各部件尺寸，加工精度需符合供应商及内部工艺制程能力3.4.2sensor夕卜形与Lens配合间隙，最内边线路与视窗区配合间隙需符合供应商的加工能力及贴合工艺3.4.3允许摆放兀件高度区域需标标清楚3.4.4按照命名规则填写图框？如有更改是需有更改记录及版本升级？工程图纸受控之前统一按照“ X”“ 0”为起始版本，所有升版动作都要求在更改记录框中有相应的内容与之对应。
受控时可以回归“ A ”“ 0”版本标记，并删除所有更改记录。
此方法也使用于其他图纸及BOM3.4.5触摸屏的外观效果需明确标识（LOGO，丝印油墨，导电或不导电电镀靶材，色号或直接提供颜色样板）4LENS设计电容屏LENS常用材质可分为以下几种：PMMA , PC, Glass , PET;其中PMMA , PC , PET材质的加工工艺比较简单，一般采用CNC工艺成型，通过电镀，或丝印做表面处理，三种结构玻璃材质较为常用，触摸效果比PC , PMMA , PET两种效果来得好，工艺也相对复杂，下面以 Glass材质的LENS为例，介绍电容式触摸屏的lens设计4.1LENS加工工艺简介：切割（切割机）一一仿型（仿型机/雕刻机）一一开口（开口机 /雕刻机）一一打孔（雕刻机/开口机）——粗磨（粗磨机）——抛光（抛光机）——清洗（清洗机）——强化（强化炉）――清洗（清洗机）一一镀膜（镀膜机）一一丝印（丝印机）一一清洁包装（手工）4.2LENS 基材：IG3、旭硝子（Asahi）、板硝子（NSG）、康宁（Corning）4.3lens的设计：由客户提供的原始资料，以及最终确认的工程图为依据展开lens单体的设计.4.3.1正面视图：该视图包含lens外形、view area（边框丝印的范围卜通孔，听筒，倒边等结构及相关尺寸.一般需做表面处理，则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。
玻璃lens各种结构及加工能力如下：（更新以下能力及公差，增加孔与孔间距、孔与边距离等）432侧视图：该视图表示出lens的层状结构，lens各层的厚度(玻璃基板以及油墨层卜材质必须标注。
需要标注以下结构尺寸，加工能力如下表所示：4.3.3反面视图：这一图层包含背胶/保护膜的外形尺寸,以及与ITO sensor的配合对位标记。
需要标注以下结构尺寸，加工能力如下表所示：4.4文字说明：4.4.1结构特性：包括lens材质4.4.2光学特性：包括透光率，雾度，色度等4.4.3机械特性：可靠性测试，表面硬度4.4.4环境特性：符合 BHS-001标准等4.4.5 lens翘曲度及膜厚要求：翘曲度要求0.1mm min ;膜厚要求lens VA区域1.5mm以内保证10UM以下以上具体特性参数与测试标准以客户端的要求为准。
4.5注意事项4.5.1Lens图重的表面效果、尺寸等要求需与工程图保持一致;4.5.2玻璃lens的固有结构是标注清楚，比如倒边等；4.5.3文字说明一栏需注明lens强化的标准;5ITO玻璃Sensor设计5.1ITO玻璃结构简介下面左图为目前电容屏常用的ITO玻璃结构，右图为电阻值和玻璃透过率之间的关系表备注：现SENSOR鉻板设计，背面SIO2可以不要，如果是大客户背面SIO2要设计。
电Pd(Ohm/sq)透光率>100>39%75-100>08%55-80>07%40^60>85.535-50>03.510-30>80%因为ITO玻璃Sensor使用的鉻板进行每层制作。
各镀层规格： ITO : 1~120 Q/□，目前常用的规格为90~120 Q /□对应膜厚250埃；Metal:为钼铝钼，面阻0.3 Q /□，对应膜厚4000 ? ; SiO2:膜厚500~600?; OC:为环氧树脂，膜厚2UM。
5.2Sensor图形设计：5.2.1patten 的设计：以cypress为例，介绍菱形patten的设计1）确定单个菱形的大小Cypress :定义VA的横向尺寸L,以及纵向尺寸H,横向的通道数M=L/5 （取整）；纵向的通道数 N=H/5 （取整）横向 Patten 的Pitch a=L/M （4.5<a<5.5mm ）纵向 Patten 的Pitch b=H/N （4.5<b<5.5mm ）下左图为一带有ITO Patten的Sensor图；右图为ITO Patten的一部分：2）计算完单个ITO菱形的大小，以b为行距，a为列距，进行阵列，充满 VA区，ITO棱形间的Gap 为0.03mm。
横向patten间通过0.1mm线宽的ITO导通，纵向Patten间悬空，具体图下图所示：如下图所示。
在 VA区的基础上面单边外扩 0.65mm （需保证：走线距离视窗区域0.35mm以上）作为TP产品的功能区域进行设计。
定义此功能区域的横向尺寸L,纵向尺寸H。
横向的通道数M=L/5 （取整）；纵向的通道数N=H/5 （取整）横向 Patten 的Pitch a=L/M （ 4.5<a<5.5mm ）纵向 Patten 的Pitch b=H/N （4.5<b<5.5mm ）下左图为一带有ITO Patten的Sensor图；右图为ITO Patten的一部分：3）计算完单个ITO菱形的大小，以b为行距，a为列距，进行阵列，充满 VA区，ITO棱形间的Gap为0.03mm。
横向patten间通过0.12mm线宽的ITO导通，纵向Patten间悬空。
5.2.2OC的设计纵向悬空的Patten间通过金属线连接导通，金属线与下方横向ITO通道之间使用55um宽度的OC进行隔离。
关于此处OC的设计，Sensor制作供应商莱宝和南玻设计有所区别：莱宝OC的区域在上、下两个ITO Patten之间；南玻的设计为搭接在上、下两个 ITO :■LPatten之间，与ITO Patten接触长度为20um。
如下方的示意图:523 Metal的设计搭桥处：Metal为连接纵向悬空的上、下两个 Patten。
具体为在OC的基础上电镀一层导电金属（金属桥的宽度为12um/15um ）如上图所示，金属线的长度需保证与ITO Patten接触部分的长度为30um ;边缘走线处：在保证金属线与VA区域保持0.5mm距离（0.45mm MIN ）的基础上，通过0.3mm*2mm的金属PAD与ITO PAD压合，并通过0.03/0.03的线宽/线距引至FPC bon di ng区。
压合区域：此区域的PAD , a=b=>0.2mm，考虑到掩膜板的公差 0.35mm ，所以需保证PAD的长度（有效压合长度）为 1.2mm MIN。
并在两边制作如下图所示的FPC 热压对位标记；热压对为标记设计详见鉻板设计中的FPC bon di ng对位标识。
5.2.4 SiO2Metal除FPC bon di ng以外，需覆盖 SiO2保护（SIO2掩模公差±）.35mm）5.3铬版各标记设计：铬版上面各标记设计如下5.3.1切割标记切割记号：尺寸如下图，作用为定位玻璃的切割尺寸，控制玻璃的切割精度，要求切割精度为土0.05mm,此标识仅适用 Metal层532 ITO 方阻测试块标记：为测试ITO 镀膜后的方阻，在非图形区域制作四个尺寸为 30mm*30mm 的ITO 测试方块，由于ITO 为透明的材料，故在ITO 方块边缘制作线宽为 0.2mm*0.2mm 的方框（若边框较小，可以调整方块的大小，最小制作为 10mm*10mm ）具体如下图所示：5.3.3保护蓝胶丝印对位标记：在 ITO Glass 切割之前要对图案进行保护，即玻璃正反面丝 印保护蓝胶，则需要在ITO Glass 的MT 层上制作对位标记以保证保护蓝胶与玻璃的丝印位 置，对位标记. 5.4 ITO Glass 切割边需要保留0.5 mm -- 1.0 mm余量为二强做准备。
5.5二强设计标准5.5.1 物理二次强化，需要规则外形，不能有异形。
5.5.2 化学二次强化，5寸以上BM ：匕外形尺寸内缩0.2-0.25 mm ，以免化强后需要补印 BM6 ITO Film 结构 Sensor 设计-* 0,50 --- 0.10ITO 测试方块2.50ITO Film结构Sensor结构暂时有两种，两层ITO Film和三层ITO Film结构。
如下左图所示，为三层ITO Film结构，其中ITO面向下，ITO Film3为屏蔽层。