影响产品质量的主要因素
摘要:质量是企业提升自身品质形象、壮大市场竞争力同时也是企业谋求生存发展的重要因素,作为企业管理者因从管理角度认真分析在产品生产过程中有可能造成产品质量缺陷的种种因素,并针对各因素所在分别制定相应的更正措施,消除质量缺陷,提高产品质量。
关键词:质量;管理;因素;方法
作为以生产制造为主要产品对象的企业来说,产品质量对外是展示企业自身形象以及企业本身生产实力的表现,对内是塑造企业自身企业文化提升自我管理水平的重要因素。
越来越多的企业已经将“以质量求生存、以信誉求发展”作为企业的立足之本,如何控制及提高产品质量是每个管理者的最基本的管理理念,那么应该从哪些方面来提升产品的质量呢,影响产品自身的质量因素又有哪些呢。
一、质量管理的定义与目的
质量管理是指为了实现质量目标,而进行的所有管理性质的活动。
在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
而质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
二、质量管理的意义
从微观上来说,产品质量是形成顾客满意的必要因素,因此较好的质量会给企业带来较高的利润回报;质量管理是公司品牌的保护伞,严抓质量管理可以提高品牌美誉度;加强质量管理也是维护人们的生活以及身心健康的必要措施。
从宏观上来说,质量水平的高低可以说是一个国家经济、科技、教育和管理水平的综合反映。
当今市场环境的特点之一是用户对产品质量的要求越来越高。
在这种情况下,就更要求企业将提高产品质量作为重要的经营战略和生产运作战略之一。
三、影响产品质量因素
1.“人”的因素
人作为制造并使用劳动工具的主体,其行动能力具有积极的主管能动性,因此一个员工的思想素质的高低,劳动技能的优劣以及精神状态的好坏等都能够对生产制造过程中的产品造成影响;我们可以在理论上将员工以技能及思想态度的优劣分为四类,第一类是思想积极、劳动技能高;第二类为思想积极、劳动技能不高;第三类为思想不积极、劳动技能高;第四类为思想不积极、劳动技能不高。
从这四类人当中,我们首先能够确定我们企业最想要的是第一类人,这种思想素质好、技能水平高的员工谁不想要呢;而第四类人既没有什么真才实学,还态度消极不求上进,这在哪个企业都肯定是被拒之门外的。
但是在实际中,企业很难招到这种思想又积极、劳动技能又高的员工,但企业必须发展,必须壮大,员工是必不可少的,因此,大多数情况下,企业招人还是以第二类及第三类为主,
而这两类中有以思想态度为主,一个员工如果有了积极上进的思想意识,那么通过自身的努力学习,其个人技能会不断提高的。
企业在培养员工的过程中不仅要加强员工技能的培训,同时还要重视员工的思想教育,加强员工的责任心以及对企业的忠贞。
首先,企业应从员工角度出发,将员工视为自己这个“家”的一员,从组织角度关心员工心身,从管理角度去激励,从技能角度去培训。
当一个员工对企业有了归属感之后,那么必然会激发个人的责任感,当激发了个人的责任感之后,势必会不断从技能角度出发,自我激励提升自身业务水平,并逐步趋于完善,此时在反观质量,会发现人的因素是影响产品质量的重要因素之一。
2.“机”的因素
机械设备作为生产企业制造产品过程中的直接参与体,也是影响产品质量的因素之一,我们常说“工欲善其事、必先利其器”,樵夫的力气再大,也不能用钝斧砍出规整的柴火;裁缝的技能再好,也不能用铁杵刺出精美的绣花。
一个本事就不合格的工具怎么能造就一个合格的产品呢,因此,企业必须重视设备的使用以及维护保养。
首先,必须设置专职或兼职的设备管理人员,整体负责设备的各方面管理,并协同相关部门制定本单位的设备操作规程、设备维护保养制度及以设备巡回检查制度等相关制度。
其次,所有在用设备必须根据工艺或工段明确制定负责人,各负责人必须根据规章制度认真按操作规程使用设备,未经许可不允许他人私自操作设备,同时在使用期间,要认真做好设备的巡回检查工作,发现异常及时
上报并做好记录,根据故障异常情况协助检修班组做好排查故障的工作;认真做好设备运行记录,有设备管理员定期检查并考核;在规定的时间内认真对设备进行维护保养,时刻保持设备处于最佳的运行状态,消除因设备因素造成的产品质量缺陷。
3.“料”的因素
原料也是影响产品质量的重要因素之一,这就如同“皇帝的新衣”里我们看到的,因为本身这件“新衣”的原料就为不合格产品,但因为检验部门的失职,最终让一件本就严重不合格的产品通过了各种检验,最终到达了终极用户皇帝手里,并上演了“皇帝时装秀”的闹剧。
虽然是引用童话,但其也折射出在质量管理方面的意义。
作为产品中的个体之一,其在很大程度上影响产品的最总质量,正如看一个水桶能容纳多少水,并不是看他最高的木板的长度,而是由最短的木板所决定的,这就相当于在产品制造加工过程中,若其他原件都是合格的,但有个别原料不合格因素出现的话,在很大程度上将影响产品的整体质量,因此必须严把产品原料质量关,必须设立质检部门,专门进行材料及的检验,不仅要对原料的入库进行检验,同时还要加强对原料的出库检验,确保在生产过程中的每个环节都保证产件的合格性。
4.“法”的因素
质量的提升不能一蹴而就,必须通过持续改进而达到。
这就要求我们在方式方法中不断寻求突破,在这里就要用到质量改进的基本程序,首先要根据质量改进计划或现实中存在的质量问题,选定质
量改进的对象;其次,根据所确定的改进对象,按其规模和涉及的范围大小,组织有关人员参与实施;然后将质量改进可能涉及到的工作基础上或活动范围分配到参与者个人,明确完成的期限和配置的资源;调查可能的原因,确定因果关系,采取预防和纠正措施。
通过不断的持续改进是产品趋于完善。
5.“环”的因素
环境因素一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、震动、照明、室内净化和现场污染程度等,根据现代工业工程人因工程学理论,工作台的高低,座椅的高低、工具的顺手性都是阻碍员工发挥最大工作状态的障碍,因此在确保产品对环境条件的特殊要求外,不仅要做好现场的整理、整顿和清扫工作,还要从人因工程学角度出发让员工处于最佳的工作状态,发挥最好的技能,保证产品最佳的质量。
质量与企业中的每个人息息相关,作业人员、管理人员、技术人员等。
每个人都应该非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做的每一件事都符合要求,管理者应从“人机料法环”五个要素着手,尽最大努力做好产品质量工作。
参考文献:
[1]iso9000《质量管理体系结构基础和术语》,2000版
[2]龚益鸣主编,质量管理学,复旦大学出版社,2004。