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材料成型工艺大作业

材料成型工艺大作业
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题目一:如图所示,支撑座,各表面无特殊质量要求,材料为灰口铸铁HT150,分析确定其砂型铸造各种可能的工艺方案及优缺点,并确定各种生产批量情况下最合理的工艺方案(需绘制出铸造工艺图)。

图1
(1)分型面
如图1所示,方案1,分型面在基准面D上,铸件全部置于下型。

槽C不妨碍起模,但EF面之间需要型芯填充。

本方案优点是大平面朝上,造型简单,无错型缺陷。

缺点是轴孔难以直接铸出,若轴孔拟铸出,因无法制出型芯头,必须加大型芯与型壁间隙,致使飞边清理困难。

此时适合小批量生产,因其轴孔可以不必铸出,留待直接切削加工。

方案2,分型面平行于基准面D。

此时,槽C不妨碍起模,但EF面之间需要型芯填充。

本方案优点是大平面朝上,且适于铸出轴孔,铸后轴孔的飞边少,便于清理。

缺点是上型大,易产生错型缺陷,适用于大批量制造。

方案3,分型面垂直于基准面D。

此时,槽C妨碍起模,EF面之间不需要型芯填充,但轴孔需要型芯。

本方案优点是上下对称,造型、修型方便。

但缺点是大平面在侧面,易产生错型缺陷和底面材料密度不一致。

(2)铸造工艺图
当大批量制造时,宜采用方案2,铸造工艺图如图2;当小批量制造时,宜采用方案3,铸造工艺图如图3。

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