6a联轴器
Байду номын сангаас
N2.2 排气
18c 止回阀
开关信号
止回阀，防止蝶 阀出故障时大气 进入凝汽器系统
1 水环真空泵
24L
22b
球 水位控制器
阀
压力计
高位报警
23液位计
P1 减压阀
22a L1 水位控制器
过滤器 N3.3
补充水
低位报警
减压后
24b球阀
(0.15~0.3MPa abs)
13热交换器
N5.0 N6.0 冷却水 冷却水 进口 出口
N4.6 系统排水
因分离器内液位的高低，直接影响到真空 泵的性能。所抽的气体含有蒸汽，有可能 凝结成水而使水位增加，而使真空泵电动 24a 机功率增加；但更多的可能是水位降低 球阀 (甚至无水)而使泵性能急剧下降而导致凝 汽器压力变化而影响发电机组的效率。这 时控制水位就显得非常重要。我们常规采 用的是机械式浮球控制阀，一个控制进水， 一个控制排水，使其水位保持在一定范围
叶轮偏心的安装在泵体内， 启运前向泵体内注入一定量的水，叶 轮旋转时，水受离心力作用，在泵体 壁内形成一个旋转液环，叶轮轮毂与 水环之间形成一个月形空间。在前半 转，两叶片与水环之间的密封空腔容 积逐渐变大，产生真空、气体由分配 板的吸入口吸入。在后半转，密封内 腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分 配板的排汽口排出。
与泵机组隔开。差压开关的 作用是控制蝶阀的开、闭。
48.1 压力计旋塞
当泵起动后，蝶阀前后就有
42 现场温度表
压差，此时一般将差压值设
定为3 kPa，压差达到设定值
后，蝶阀打开，直接抽吸凝
汽器系统。压力开关(通过控
制箱)可控制泵的停车与起动，
从而实现多台泵投运及备用
泵的自动控制。
真空泵系统
3 M 电动机
N8.0 压缩空气(0.4~0.7MPa abs)
15接线盒
47 1a真空表 压力开关
47b 压差开关
1b 真空表
P1 Ps
PDS
P1
1a.1
压力表
N1.2
旋塞
16a
气动 蝶阀
16.1 压力表 旋塞
28a 喷嘴
进气口端，装有差压开关、 压力开关及气动(或电动)蝶阀。 蝶阀的作用是把凝汽器系统
48 压力计 P1 T1
本次开展的工作范围及内容：#2机A、B、C真空泵汽水分离器检查， 水位计检查及上下考克阀门检查，入口手动门、气动蝶阀、逆止阀解体 检修
3、2BW4 253－0 EK4水环真空泵检修工艺
抽真空系统在火电机组中是必不可少的，其主要作用是：在机组运行过 程中保持凝汽器真空，确保机组的安全经济运行 因凝汽器在运行过程中其 内部是处于真空状态，由于管道及壳体不严密，空气会漏入，从而破坏凝汽 器真空，对汽轮机安全经济运行不利。同时，空气含量大时，一会使凝结水 的含氧量增加而加剧对设备腐蚀，二会增大传热热阻，影响冷却效果。 目前使用在火电机组中抽真空系统有喷射式抽气器及水环真空泵(喷射式抽 气器有射水及射汽之分)，水环真空泵具有如下优点：①运行经济。在起动 工况下，低真空的抽吸能力远大于喷射式抽气器，大大缩短机组的起动时间。 在运行状态下，耗功仅为射水抽气器的23％～33％。②汽水损失较小。③泵 组运行自动化程度高，操作安全、简便。④噪声小，结构紧凑，占地面积小。
工作液为凝补水，除了起形成液 环作用外，还起着带走气体压缩热以 及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。 运行时真空泵内的部分工作液会随气 体排出，须连续向真空泵供水。工作 液温度不断地升高 ，由管式换热器冷 却。
二、检修系统及安全隔离措施
必须采取的安全措施
1、停运#2机A、B、C真空泵，并断开电源开关，挂“禁止合闸，有人工作” 警示牌。
安全技术交底
#2机A、B、C真空泵汽水分离器清扫检查， 水位计检查及上下考克阀门检查，
入口手动门、气动蝶阀、逆止阀解体检修
编号：RJ2016040259
目录
一、检修概述 二、检修安全措施 三、技术要求 四、安全要求
一、检修概述
1、设备现状
设备的现状：运行正常，机组换运，进行大修。
2、工作范围及内容
从换热器出来已冷却的工作水，靠真空泵的自吸能 力，除一路进入到泵内，另一路约1／8的水经过喷 淋管路，通过冷凝喷嘴，可对吸入的蒸汽冷凝70％ 以上。实际上提高了泵的抽气能力。
气、水混合物分离后，气体排入大气， 而水进入换热器。冷却后的水靠真空泵 的自吸力分两路再重新进入到泵内。因 此工作水可以实现自动循环。
泵筒体
分配板 放水口
叶
防汽蚀阀：当凝汽器真空达到 -4.9kPa 的高真 轮
空时（工作水汽化），不可避免会出现汽蚀现
象。防汽蚀阀在泵内的高真空端自动补人适量
的气体，防止汽泡瞬间破裂(汽蚀现象)对零件
表面的破坏。.基本上所有的液环泵都会带或是
盘
预留一个防汽蚀阀的接口
根
套
3.2 工作原理示意图
水环真空泵（简称水环泵)是一 种粗真空泵，它所能获得的极 限真空为2~4kPa，串联大气喷 射器可达270~670Pa。
3.1 真空泵型号参数
型号：2BW4 253－0 EK4---740
吸入绝压：33~1033mbr
转速：740r/min
排汽绝压：1013mbr
抽速：≥ 31.2 kg/h（入口压力
3.4kPa， 冷却水温 15℃时）
轴功率：160KW
叶轮线速度：19.36m/s
2BW4—泵系列名称---专门用于抽凝汽器真空的系列代号 253---25—叶轮名义半径25CM、3—叶轮长径比 0—最低吸入绝对压力 0：可达到33mbr、1可达到160mbr E—真空泵内的叶轮、分配板、泵体为304材质（1Cr18Ni9 ）； K—表示机组不配置大气喷射器；“L”表示配置大气喷射器； 4—真空泵采用填料轴封，其冷却水采用内供水方式； 740---表示真空泵转速为740r／min。 压力 1巴（bar）=105千帕（kPa） 1达因/厘米 2 （dyn/cm 2 ）=0.1帕（Pa） 1托（torr）=133.322帕（Pa）
内改。此进浮型球2阀BW内4 部35采3-用0E不K锈4 钢制造，选用
的是国外产品。除采用这种形式保证液位
水 环的的稳现真定场空外磁，翻泵为板预液成防位套万计一上装，还置在装与有流分上离、程器下图相限通报
警开关，接线到控制室，提供远距离的水 位报警功能。
排气口
端 盖
盘根冷却 水进水口
吸入口
工作水 进水口