学校代码：学号：中图分类：密级：无毕业设计DTII型固定式带式输送机学生姓名：指导教师：所在系：机械工程系学科专业：机械设计与制造年月毕业设计任务书设计题目：DTII型固定式带式输送机任务与要求：1.装配工作图1张2、绘制该模具的相关零件图共6张3、编写完善的设计说明书4、将说明书和图纸装订成册（按A4尺寸装订）年月日毕业设计进度计划表本表作评定学生平时成绩的依据之一。

摘要DTII型固定带式输送机是通用型系列产品，可以广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、石油等各个行业。

由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500～2500kg/m的各种散状物料及成件物品。

DTII型固定带式输送机适用的工作环境温度一般为-25°C～+40°C。

对于在特殊环境中工作的带式输送机如要具有耐热、耐寒、防水、防爆、易燃等条件，应另采取相应的防护措施。

DTII型固定式带式输送机均按部件系列进行设计，机架采取了结构紧凑、钢性好、强度高的三角形机架，机架部分、中间架和中间架支腿全部采用螺栓连接，便于运输和安装。

本次设计的重点放在DTII型固定式带式输送机的改向滚筒的设计和拉紧装置的设计方面。

同时介绍一下DTII型固定式带式输送机的应用和原理结构等的介绍。

关键词工作原理拉紧装置改向滚筒等目录一、冲裁件件的工艺性分析……………………………………………………1、冲裁件的工艺性分析…………………………………………………2、冲裁件的精度及粗糙度………………………………3、冲裁件材料………………………………………………………二、工艺方案的确定………………………………………………三、冲压模具总体结构设计1、模具类型2、操作与定位方式3、卸料与出件方式4、模架类型及精度四、主要设计计算1、排样方式的确定及计算2、计算冲压力与压力中心，初选压力机五、模具主要零部件设计1、凹模设计及计算2、凸模设计及计算3、选择坚固件及定位零件4、设计和初选卸料与出件零件5、选择标准模架及其它模具零件6、压力机的校核六、模具总装图结束语一、绪论1、带式输送机简介DTⅡ型固定式带式输送机是由原机械工业部北京起重运输机械研究所负责组织的联合设计组设计的，是原TD75型和DX型两大系列的更新换代产品。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。

它用于水平运输或倾斜运输。

在倾斜向上运输时，运送不同物料所允许的最大倾角β值见表1。

表1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值若β值超过规定值，则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角)，物料将下滑滚动而洒落，影响输送机正常的工作，降低运输能力和生产效率。

在倾斜向下输送时，允许最大倾角为表1—1所列各值的80％。

若需要用大于表1的倾角输送时，可选用花纹带式输送机。

2、带式输送机具备良好的性能：首先是它运行的可靠性。

在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。

如在这些场合停机，其损失是巨大的。

必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。

其次带式输送机动力消耗低。

由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。

这些均有利于降低生产成本。

还有，带式输送机的输送线路适应性强又灵活。

线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。

可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。

当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。

物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

带式输送机与其堆料机和取料机相配合，已经成为大规模准取款状物料(如煤、矿石等)的唯一有效的方法。

在环保方面，带式输送机工作时噪声小，必要时，带式输送机可被封闭在机罩里，不至于飘散灰尘污染空气。

若在转运站，灰尘可被密封在转运溜槽里，如与除尘器相连，粉尘还可收集起来。

带式输送机与其它输送设备相比，存在结构复杂，受倾角的限制的缺点，在运送高度比较高时，带式输送机所需厂房面积和长度均较大。

3、常见的带式输送机有下列几种类型3.1 通用固定式(TD系列)普通型带式输送机用在物料的一般输送上：矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道中，绝大多数采用这种类型。

3.2 花纹带式输送机此种输送机的胶带工作面上有凸出的花纹．运送物料的倾角可以增加至35°。

3.3 钢绳带式输送机输送机的带条只作装载物料用，输送带是有钢绳牵引而运动，因此运送距离长。

我国制造钢绳带式输送机的最大运距可达2500m。

二、DTⅡ型带式输送机的介绍1、DTⅡ型带式输送机的用途（1）DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，可应用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业。

由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度500－2500kg/m3和各种散状物料及成件物品。

（2）DTⅡ型固定式带式输送机适用于工作环境温度一般为－25～＋40℃。

对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。

（3）本系列输送机可满足水平及倾斜输送要求，也可采用带凸弧、凹弧段与直线段组合的输送形式。

（4）输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。

各种带宽适用的最大块度、推荐按表1选取，当输送硬岩时，带宽超过1200mm后，一般应限制在350mm，而不能随带宽的增长而加大。

如表2所示。

表2 各种带宽适用的最大块度（mm）2、DTⅡ型带式输送机结构图1带式输送机整机结构示意图图1为DTⅡ型带式输送机整体结构，主要部件如下:输送带，驱动装置（电动机、减速器、液力耦合器、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，导料槽，安全保护装置等。

3、DTⅡ型带式输送机的工作原理带式输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械。

输送带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路，输送带的承载，回空分支都支承在托辊上，由拉紧装置给以适当的拉紧力，工作中通过传动滚筒与输送带之间的磨擦力，带动输送带运行。

物料由卸料装置卸在受料装置处，或随输送带一起运至滚筒处卸掉，完成输送工作。

结构特点：本带式输送机均按部件系列选型组合。

可根据输送工艺要求，按不同的地形，工况选型设计并组合成整台输送机。

可以满足水平及倾斜输送要求，也可采用带凸弧，凹弧段与直线段组合的输送形式。

（1）带宽规格适用的最大块度（2）用胶带型：各种纤维织物输送带（帆布带、尼龙带、聚脂带）钢绳芯胶带。

（3）驱动装置A由Y系列三相异步电动机，液力偶合器，减速器等组成。

B由YR系列三相异步电动机，减速器等组成。

其结构合理、性能先进、启动平稳、运转可靠、且较好地解决了多机驱动功率平稳问题。

（4）滚筒滚筒的设计和制造采用先进技术，结构合理，受力好，寿命长，滚筒为全焊和铸焊结构。

传动滚筒表面覆胶并有人字形或菱形沟槽，不仅提高了磨擦系数，且可自行排除筒体表面的水及污物。

改向滚筒表面可覆胶或光面。

滚筒轮毂与轴的连接采用键和胀套两种形式，便于滚筒的制造、安装、调整方便，装拆简单、受力合理，耐疲劳性能好。

轴承座有整体和分体两种，以满足不同要求。

（5）托辊托辊是固定在支架式，有各种规格及形式满足不同托辊的承载能力和最佳转数范围，满足不同物料，不同带速的要求。

托辊特点是：轴承座及防尘盖冲压成型，辊子选用壁厚均匀的高频焊管。

大游隙专用轴承。

采用性能良好的双道密封，因此，托辊具有重量轻，阻力小，结构先进，节能，运转平稳，灵活，使用寿命长等优点。

（6）头、尾滚筒支架采用受力好，结构紧凑、便于布置的三角架或梯形架的形式，受力大的可配置了楔铁，以满足长距离、大运量的要求。

（7）中间架结构件截面规格均有增加，适应大容量物料及高速运输的要求。

为满足不同种类回程托辊安装需要配置中间架。

（8）拉紧装置拉紧装置有：螺旋式、车式和垂直式三种。

选用可根据具体条件选择。

本次设计选用垂直式拉紧装置4、主要参数的确定（1）产品规格如表3所示（2）型号说明部件分类代码见表4表4 部件分类代码E清扫器J04塔架J驱动装置架F卸料装置J05垂直拉紧装置架N逆止器G辊子J07中间架XF护罩部件图号标注示例带宽800mm，350槽角，滚筒直径500mm，轴承205，标记为：DTⅡ03C0122。

（3）带式输送机的典型布置见图2图2带式输送机的典型布置（4）带速本系列带速范因为0.8～6.5m/s，其小常用值为0.8～5.0m/s，带速、带宽与输送能力的匹配关系见表5表5 带速V、带宽B与输送能力I V的匹配关系V,m/sIv,m3/hB,mm0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.154(4.5) 5.050069871081391742176501271591982543183948001952483103974966207811000324405507649811101412781622120059374295111881486187223772674297 1注： 1.输送能力I V 值系按水平运输，动堆积角θ为20°，托辊槽角λ为35°时计算的。

2.表中带速(4.5) m/s 为非标准值，一般不推荐选用。

由本次设计给出的原始数据为某企业输煤系统1号DT Ⅱ型输送机输送：松散密度900kg/m 3,输送能力300t/h ，输送水平长度34.2m ，提升高度5.82m 。

安装条件：头部卸料，尾部受料，直线输送，尾部重锤垂直拉紧， 带宽、带速确定由DT Ⅱ型固定式带式输送机设计选用手册知：330010000.09/3600900v I m s ⨯==⨯根据表2-4中带宽、带速与输送能力的匹配关系，选取带宽800mm ，带速1.6m/s,托辊槽角350，输送能力为397m 3/h 即339710000.123/3600900v I m s ⨯==⨯则，输送能力Q=397×0.9=357t/h 能满足300t/h 的输送能力。