Q/GJHG·HLGS·设备管理部·ZYZDS·××-2013挖掘机安全操作规程（第2013版）2013年×月×日发布 2013年×月×日实施云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司发布挖掘机安全操作规程1 目的为规范液压挖掘机操作，确保在挖掘机操作过程中的人身和液压挖掘机安全运行，制定本规程。

2 适用范围本规程适用于云天化国际红磷分公司内使用的挖掘机。

3 液压挖掘机工作原理液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。

液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。

电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。

液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。

根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。

工作装置是直接完成挖掘任务的装置。

它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。

动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。

为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。

回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。

发动机是液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地，也可改用电动机。

液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。

液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。

4 液压挖掘机运行主要工艺参数4.1 设备外型1配重2引擎机罩3散热器和机油散热器4引擎5空气滤油器6蓄电池7驾驶员椅8液压油箱11操纵杆10燃油箱11驾驶室12转盘轴承13贮物箱14回转节15大臂油缸16大臂17斗柄油缸18斗柄111铲斗油缸20连接杆21动力连杆22铲斗23履带24惰轴25履带调整器26履带滚轮27支架滚轮28最终传动211泵30转盘驱动装置31回油滤清器32控制阀4.2 设备外型尺寸自重长(A) 高(B)驾驶室高度(C) 全宽(D) 大臂长斗柄长履带宽度19300kg 9400mm 3010mm 2950mm 2800mm 5700mm 2900mm 600mm5 液压挖掘机润滑的方式和要求5.1 发动机、变速箱、变矩器采用压力循环润滑和飞溅润滑。

5.2 工作装置及销轴采用手工润滑。

5.3 润滑要求名称更换周期类别加注量机油三个月SAE10W30 30kg液压油一年SAE10W 120 终端传动油一年SAE30 20回转传动油半年SAE30 86 液压挖掘机启动前的准备工作6.1 只能从驾驶定内启动引擎,不要用搭接启动的方式否则易损坏车辆电器。

6.2 检查小水箱水位及发动机机油油位是否符合标准。

6.3 检查履带、引导轮、驱动轮、有无异物夹咔。

6.4 确保机器上、下方及其附近无人工作。

6.5 将所有液压操纵杆扳到HOLD（保持）位置，液压锁扳到LOCKED（锁定）位置。

6.6 调整驾驶座椅以便适合自己操作的最佳位置。

7 液压挖掘机启动程序7.1 将蓄电池断路开关转到ON（接通）位置。

7.2 将引擎启动钥匙旋转到ON(开启)位置。

7.3 监控系统启动后,系统会自动检查车辆的任何液面,自检无异常后方可下一面步操作7.4 将引擎转速旋钮调到5档或6档。

7.5 将引擎启动钥匙旋转到START(启动)位置,如果在5～10S（最多不超过30S）内未能启动，应立即释放启动钥匙，过2-3分钟后再作第二次启动。

如连续三次不能时，应停止启动，找出原因并排除故障后再另行启动。

7.6 引擎启动后立即释放启动钥匙。

7.2 启动后的注意事项7.2.1 引擎油压指示灯熄灭之前,要保持引擎低速运转;若10秒内油压指示灯不熄灭,应将引擎熄火,查明原因后方可重启。

7.2.2 观察各仪表工作是否正常。

7.2.3 至少让引擎在怠速下预热5分钟。

7.2.4 为了预热液压油,5分钟后间歇地将铲斗操作手柄从BUCKET DUMP(铲斗倾斜)移到HOLD(中位)位置。

7.2.5 下车检查有无漏油漏水现象。

8 液压挖掘机正常停车程序8.1 停车时请将机机器驾驶到安全平坦的地段,若必须停放在坡上,需用垫块将履带固定住.8.2 逆时针引擎转速旋钮,以降低引擎转速。

8.3 松开行驶操纵杆或行驶跳板以停止机器。

8.4 将机具降至地面，稍微向下压。

8.5 将液压启动操纵杆扳到LOCKED（锁定）位置。

8.6 引擎怠速运转5分钟后将引擎启动开关转到OFF（关闭）位置，并取下钥匙。

8.7 下车将蓄电池断路路开关钥匙转到OFF（断开）位置。

8.8 锁好左、右防盗锁，发动机、工具箱、操作室门锁。

9 液压挖掘机紧急停车9.1 当监控显示屏出现报警时立即停车。

9.2 遇到事先没有预见的风险时应立即停车。

9.3 发生危及生命及设备安全时应立即停车。

9.4 当了现液压管道漏油或爆裂时应立即停车。

9.5 停车顺序为：把铲斗降至地面，迅速关闭引擎；不能关闭引擎时应立即切断燃油管道或堵塞进气管道。

10 液压挖掘机日常巡检内容10.1 检查发动机油面，若少则加油，若油面过高并逐渐变稀，应找出原因予以排除。

10.2 检查燃油箱油面，并尽量予以加满。

10.3 检查引擎、工作泵、支承滚轮、油压马达的固定、密封、以及有无过热现象。

10.4 检查各油、水管路有无渗漏现象。

10.5 检查履带销轴连接螺栓有无丢失或松动。

10.6 进行必要的清洁工作，除去机器的油污，泥土，杂物等。

10.7 检查各部件运转时有无异常的声音；10.8 检查各销轴润滑状况。

11 液压挖掘机操作、巡检及维护安全要求11.1 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先做路基处理，或更换湿地专用履带板。

11.2 履带式挖掘机的驱动轮应置于驱动轮的后方。

11.3 平整场地作业时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

11.4 挖掘岩石时，应先进行爆破。

挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

11.5 挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。

在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m。

11.6 挖掘时将斗柄置于和地面面70度角的位置，将铲斗刀刃放置到和地面面120度角的位置。

铲斗此时可发挥最大的破碎力。

11.7 向驾驶室方向移动斗柄，并保持铲斗殖民地面平行。

11.8 若斗柄由于负载而停止移动，可提升大臂或转动铲斗来调整铲切深度。

11.9 在铲斗刀刃上施加最大的力时，向驾驶室移动斗柄时应稍提大臂减轻向下的压力。

11.10 调整铲斗角度，让铲斗保持物料不断流入的姿势。

11.11 铲半为水平方向继续行进，为使物料能剥落到铲斗中。

11.12 完成行程后闭合铲斗，并升起大臂。

11.13 倾倒负载时，将斗柄外伸并平稳地张开铲斗。

11.14 作业前重点检查项目应符合下列要求：11.14.1 照明、信号及报警装置等齐全有效；11.14.2 燃油、润滑油、液压油符合规定；11.14.3 各铰接部分连接可靠；11.14.4 液压系统无泄漏现象；11.15 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机。

11.16 启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操作各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

11.17 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带揳紧。

11.18 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应带清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。

11.19 挖掘悬壁时，应采用防护措施。

作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

11.20 作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。

回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

11.21 作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。

铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

11.22 斗臂在抬高或回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

11.23 向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。

在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而操作人员未离开前不得装车。

11.24 作业中，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

11.25 作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。

11.26 作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在为查明原因前擅自调整分配法压力。

11.27 作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

11.28 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。

挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

11.29 作业中，履带式挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。

上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。

不得在坡道上变速和空档滑行。

11.30 当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带，待重新发动后，方可继续行走。

11.31 作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

11.32 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。

短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500—1000m应对行走机构进行检查和润滑。

11.34 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

11.35 利用铲斗将底盘顶起进行检查时，应用垫木垫稳，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

12 液压挖掘机常见故障原因及排除方法12.1 发动机不起动12.1.1 蓄电池没有接上或无电：检查蓄电池连接和输出电压。

12.1.2 交流发电机不充电：检查发电机驱动皮带，接线和发电机调压器。

12.1.3 起动线路问题：检查到起动电磁阀的起动线路。

12.1.4 单体泵故障：检查各缸的排气温度，若某一缸的温度异常，往往说明单体泵有问题。

12.1.5 起动电磁阀故障：检查起动电磁阀是否工作。

12.1.6 起动电机故障：检查起动电机。

12.1.7 油路故障：检查油阀是否打开或油路有空气。

12.1.8 起动按钮没有复位：复位。