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文档之家› 问题分析和解决能力提升训练-PDCA+5C+8D(课堂PPT)
问题分析和解决能力提升训练-PDCA+5C+8D(课堂PPT)
步骤 5. 实施行动计划 5.1 按照既定的计划执行措施 (协调和跟进) 5.2 收集数据
PDCA循环八步骤
步骤 6. 评估结果 (分析数据)
6.1 结果同目标相符吗? 6.2 每项措施的有效性如何? 6.3 哪里还存在着距离? 6.4 我们学到了什么?
确认措施的标准化 确认新的操作标准
PDCA循环八步骤
定义: ➢ Ford ➢ Compaq ➢ 美国,日本,台湾制造业 ➢ 非制造行业的运用
适用范围 ➢ 广泛适用于各类简单/复杂的问题 ➢ 需要团队努力解决,事实导向的问题(TOPS) ➢ 本身不提供解决问题的方法,但却是一个非常有用的工具 ➢ 重大顾客抱怨问题处理
Modern 8D Flow
D0 : 改善主题及资讯
D2.1 掌握过去历史信息 D2.2 判定历史数据之特征及分配 D2.3 利用IS/ IS Not 诊断什么东西有问题, 而什么东西不会有这个问题? 以层
别或缩小问题的范围 D2.4 设定SMART目标及时程
(SMART: Specific, Measurable, Ambitious, Reachable, Timely)
Containment:
Root Cause:
Cause (真因分析)
各家解决的方法-5C
Corrective Action:
Corrective Action (纠正措施)
Preventive Action:
Closure (结束问题)
Verification:
8D-8 Disciplines
8D(8 Discipline) -解决问题的8条基本准则 -适合于问题发生后解决和防止再发
PDCA-戴明循环
定义: ➢ Plan-Do-See(沃特.阿曼德.休哈特) ➢ Plan-Do-Check-Act(Deming-戴明) ➢ Deming Wheel/Continuous Improvement Spiral)
寻找紧急措施防堵问题恶化
D4.1 分析结果及其可能原因 D4.2 利用数据分析层别出可能原因 D4.3 利用实验设计或统计方法验证真因
D5.1 执行对策
D6.1 针对各别对策监控其有效性 D6.2 并确认真正有效之对策 D6.3 对策应力求防呆 D7.1 有效对策应制定于流程/文件 D7.2 是否水平展开至其它单位或制程 D8.1 收集对策实施后1个月(>30组)以上数据 D8.2 利用各种统计方法确认改善的有效性
回顾一下
PDCA的八个步骤 是什么?
仔细思考一下
部门中的哪些问 题可以通过PDCA 的方法来解决
各家解决的方法-5C
Issue:
ห้องสมุดไป่ตู้Issue Title:
Characterize (描绘问题)
Date: Champion: Team member:
Description:
Containment (围堵措施)
问题
未发生
已发生
方案
激发 创意
原因
对策
事实
各家解決的方法-8D
解决问题之方法
PDCA (plan、 do、 check、 act) -计划、实施、检查、行动 -适合于各种管理活动
5C (Dell公司专用) -和8D方法类似,适用于问题发生后的解决和预防再发
6 Sigma -DMAIC -适合于瓶颈问题
改变思维模式 问题分析和解决能力提升训练
(Problem Solving Process)
PDCA+5C+8D
问题是什么
当现况和标准(SPEC,SOP,SIP)或目标(KPI) 有了差距时,即遇到问题.
问题的结构
现象 (可感知,可衡量)
处置
治标 一次因/近因
根本原因 治本
问题思考程序
如果「问题」依照它发生的时间性来分类,则可分为现状导向型与未来导向型等两 大类.
PDCA-戴明循环
适用范围: ➢ 日常经营管理(管理绩效提升) ➢ 持续发现问题,解决问题 ➢ 项目管理 ➢ 供应商管理 ➢ 人力资源管理 ➢ 流程测试管理
PDCA-戴明循环
特性: ➢ 大环带小环 ➢ 阶梯式上升 ➢ 科学管理方法的综合应用
AP CD
AP CD
AP CD
PDCA循环八步骤
步骤 1. 分析现状,找出存在的质量问题 1.1 确认问题 1.2 收集和组织数据 1.3 设定目标和测量方法
D1: Team Up 成立小组
D2: Problem Description 问题描述及现况掌握
D3: Containment Action Taken 紧急防堵对策执行
D4: Analysis and Identification of Root Cause 要因分析及真因验证
D5: Corrective Action Taken & Verification 矫正对策执行与验证
步骤 2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素 2.1 寻找可能的影响因素并验证
步骤 3. 找出影响质量的主要因素 3.1 比较并选择主要的、直接的影响因素
步骤 4. 针对质量问题的主要因素,制定措施,提出行动计划 4.1 寻找可能的解决方法 4.2 测试并选择 4.3 提出行动计划和相应的资源
PDCA循环八步骤
步骤 7. 标准化和进一步推广 7.1 采取措施以保证长期的有效性 7.2 将新规则文件化:设定程序和衡量方法 7.3 分享成果 7.4 重复解决方法 (交流好的经验)
步骤 8. 提出这一循环尚未解决的问题,把它们转到下一个PDCA循环 8.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题,把它们转到下一个PDCA循环
D6: Preventive Action Taken & Verification 预防对策执行与验证
D7: Standardization 标准化 D8: Validation of Long-term Effectiveness
长期有效性验证
明确改善主题及相关问题之背景
确认改善小组成员及具备问题改善之能力
D1 : 成立小组 D2 : 问题描述及现状掌握 D3 :紧急防堵措施施行
D5 :矫正对策执行与验证
D6 :预防再发对策 执行与验证
D7 : 标准化
D4 : 要因分析及真因验证
D8 :长期有效性验证
举例说明:FocalPrice订单应付金额被篡改
流程与执行重点
D0: Improvement Subject &Basic Information 改善主题及基本信息