500吨/年硅酮玻璃胶项目一、产品概述1、玻璃胶用途硅酮建筑密封胶(以下简称硅酮胶)是室温硫化硅橡胶中的一大类产品，其固化机理是在催化剂的存在下，微量水分引起活性基团反应从而发生交联，形成弹性体。

玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性和防潮、适应冷热变化大，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。

玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷塌落。

它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。

质量好的玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。

充分固化的硅酮玻璃胶在204℃下使用仍能保持持续有效，但达218℃时，有效时间会缩短。

2、玻璃胶种类玻璃胶主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶（PU）。

硅酮胶密封胶——就是我们通常说的玻璃胶，硅酮胶密封胶的分类如下：1）组份分类(1)单组分通过特殊技术将硅酮胶的所有组分混合均匀后包装于完全密封的容器中，用户在使用时将胶从容器中挤出,由空气中的水分使胶料发生化学固化反应而形成弹性体，这就是单组分产品。

其特点是使用非常方便，缺点是贮存期较短，深层固化不良，而且固化程度与天气有很大的关系。

(2)双组分将基础胶料(主要包括基胶与填料等组分)与固化剂(包括粘接剂、颜料等组分)分别包装，用户在使用时先将两个组分按一定的比例混合均匀后再注胶，一般靠其填料中含有的微量水分引起化学固化反应而形成弹性体，这就是双组分产品。

其特点是贮存期长，可深层固化，而且固化程度与天气关系不大，其缺点是需要进行混合才能使用，是目前国内硅酮胶用量最大的品种。

2）酸碱性分类硅酮玻璃胶按酸碱性质分为酸性胶和中性胶两种。

酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。

而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。

市场上比较特殊的一类中性玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。

3）颜色分类玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。

4）用途分类(1)一般填缝用中性胶主要用于建筑及道路建设产生的各类混凝土伸缩缝的嵌填。

(2)幕墙填缝密封用硅酮耐候胶主要用于半隐框和隐框玻璃幕墙中玻璃与玻璃之间缝隙的填缝密封。

(3)幕墙粘结密封用结构胶主要用于半隐框和隐框幕墙玻璃或其他材质与铝合盒构件之间的受力粘结密封。

(4)云石胶随着各类石材幕墙的兴起，需要用硅酮胶进行填缝密封．但大部分硅酮胶由于含有非活性的硅油，若用在这些场合，时间长了将会出现石材被污染的现象，为此国外专门开发了对石材无污染的硅酮胶，称之为云石胶。

(5)其他硅酮胶在建筑上还有其他用途，如用于防火填缝密封胶、防霉胶等。

防霉硅酮密封胶是未来的趋势，有防霉效果的硅酮胶比一般的胶使用时间更长，更牢固，不易脱落，特别适用于一些潮湿、容易长霉菌的环境，如卫浴、厨房等。

二、发展历史国外在1950年代就有双组分硅酮胶产品用于建筑业。

1960年代初有单组分硅酮建筑密封胶(玻璃胶)出售，197O年代硅酮结构密封胶首次用于隐框玻璃幕墙的结构粘接装配工程，到现在已实际投人使用近50年，使用效果良好。

在硅酮胶发展的同期，世界上还开发了其他几种性能较好的密封胶，主要有聚硫、聚氨酯、丙烯酸型，但硅酮胶的综合性能优良，是玻璃幕墙中唯一使用的结构耐候密封胶品种。

从使用量来看，在国外由于硅酮胶售价要高于其他产品，故仅占密封胶使用量的1/5左右，现已出现逐步取代其他密封胶的趋势。

国内则情况与之相反，陈丙烯酸类密封胶价格比较低、使用量较大外，聚硫和聚氨酯的价格反而比硅酮胶贵，使得硅酮胶占市场的分额超过了50%。

国外硅酮胶经过几十年发展，在原材料及专用生产设备方面都配套非常好，已实现大批量连续化生产。

大部分制造商的年产量超过万吨，全世界的总产量超过近50万吨/年，进人国内市场超过20万吨，其中酸性胶所占的比例超过60%。

国外硅酮胶已从最初的支装成品销售转为几乎全部以大桶装的产品进人我国市场，然后由众多的分装商灌装销售到全国各地的经营形式。

国内硅酮胶的开发工作始于196O年代，产品主要用于国防军工部门，到了198O年代开始转向民用，但由于条件限制，基本无大量产品投放市场。

进人199O年代后，开发速度明显加快，酸性胶已建成了年产几千吨的生产线，实际年产量已达到了5万吨，以南海嘉美公司为代表。

而在中性胶的开发生产方面，国内已有近10家单位有批量产品投放市场，与进日产品相比，质量相当，但价格则有相当的竞争优势，故国内产品已占到总用量的一半左右。

有些企业推出的耐候胶已完全能取代进口产品，而且售价相当便宜。

在中性胶的开发生产方面以白云化工实业有限公司为代表，其产品SS601中性硅酮胶已通过了省级鉴定，荣获广东省优秀新产品奖，并形成了年产万吨的规模，已逐渐成为国内的名牌。

在硅酮结构胶的开发方面，国内也有几家单位进行了大量的工作，郑州中原应用技术研究所承担了国家科委的攻关任务，进行双组分硅酮结构胶的开发工作已有几年历史，取得了初步成果，部分产品已用于实际工程中，完成了省级鉴定，正式推向市场。

广州白云粘胶厂从1995年开始在中性硅酮结构胶的生产工艺技术的基础上着重进行硅酮结构胶的开发工作，开发成功了牌号为SS621的单组分硅酮结掏胶和SS622双组分产品，其各项性能指标远远高于美国ASTM C1184硅酮结构胶标准要求，与进口产品不相上。

三、生产技术硅酮结构胶的基本成分是羟端基二有机硅氧烷聚合物和多官能硅氧烷交联剂，同时添加催化剂、补强剂、增粘剂、颜料及辅助调节剂等，经复配、混合、均化成在室温湿气(或双组分混合)下能缩合固化的液体硅橡胶。

液体硅橡胶经交联固化后为三维结构的弹性体，同时析出低分子有机物。

交联剂的选择决定着产品的固化机理和析出物类型，最通用的是酮肟型、醇型和酸型。

幕墙结构主要是用中性型产品，酸型应用较少，因为固化析出的有机酸会腐蚀金属。

产品设计采用的聚合物品质、产品的配方和制造工艺技术，决定了结构胶的现场施工性、弹性、耐高低温性、耐气候老化性、粘结稳定性和模量的适用性。

由于结构密封胶技术要求较高，近几年企业在技术上有较大投入，企业在产品品种不断更新换代的同时，经历数年的技术改造，生产工艺逐渐现代化，已由当初的500L单机间歇式搅拌生产，发展到1000L甚至2500L大型真空捏合、行星搅拌，直至能够合并多过程的连续化、自动化生产模式。

1、生产流程主要包括聚合物合成、补强剂混合、脱水、细化、均化、催化剂及色浆加入、压注灌装(分装、密封、包装)等工艺过程。

将107室温硫化硅橡胶（端羟基聚二甲基硅氧烷）和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，抽真空制成玻璃胶。

化学方程式：107RTV+SiO2+CaCO3=玻璃胶反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机—物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。

2、产品指标GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》3、生产设备1）捏合机捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的设备。

2）强力分散机强力分散机釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。

强力分散机内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。

强力分散机密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。

强力分散机缸盖可液压升降，缸体可自由移动。

3）行星搅拌机行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，行星搅拌机具有独特、新颖的搅拌形式，行星搅拌机釜内有两根或三根多层浆叶式搅拌器和一至两个自动刮刀，行星搅拌机搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。

此外行星搅拌机内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。

行星搅拌机釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。

行星搅拌机缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。

行星搅拌机出料方式为压料式，行星搅拌机缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。

而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。

4）玻璃胶灌装设备玻璃胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型，从灌装管类型角度来分可分为硬管灌装、软管包装、软袋包装三种类型。

四、项目市场情况中国节能型建筑的兴起将会加大硅酮密封胶的使用需求。

一直以来，建筑工程对结构胶的要求比较严格，由于结构胶主要用于粘结建筑主体结构，承受风荷载及玻璃的自重荷载，同时又要满足标准规定的弹性模量，所以其技术含量较高。

硅酮密封胶的使用比例完全取决于使用者和使用量，总体而言，密封胶在幕墙建筑中使用率可达到10%。

我国已成为幕墙生产和硅酮结构胶使用量最大的国家。

在1993年以前，我国硅酮结构胶全部依靠进口，硅酮密封胶总量不足3000吨。

据不完全统计，2015年我国有100多家生产厂，50多家活跃品牌，硅酮结构胶产量约10-15万吨、硅酮密封胶的产量20-25万吨，年产值80-100亿，年增长率20%。

目前国内产品的质量差距比较大。

生产密封胶的企业大致可以分两类：一类是早年就开始生产胶的企业，特别是工程胶企业，口碑颇佳，其技术、人才、设备等都与国外大型密封胶公司相差无几，产品生产、产品质量控制都把控严格，基本上没有产品质量的重大问题，只在研发能力上还亟待加强。

另一类是近几年新派生出来的小企业。

由于密封胶产业门槛较低，导致这些企业启用低素质人员，不具备相当的技术能力，所以产品质量很低。

结构密封胶产品具有较大的利润空间。

以单只容量300mL的产品为例，售价为40-50元，毛利润一般在30%上下。

但随着幕墙市场用量的增长，产品成本的优化，企业仍有较为丰厚的投资回报。

玻璃胶品牌排行榜如下：1）道康宁：始于1943年美国,全球硅基技术及创新领域的领导者,商用硅酮行业影响力品牌,道康宁(中国)投资有限公司。

2）WACKER瓦克：源于1903年德国,全球领先的有机硅密封胶制造商,著名的研究密集型化学公司,瓦克化学(中国)有限公司。

3）硅宝：中国驰名商标,四川名牌,国家火炬计划重点高新技术企业,知名有机硅密封胶品牌,成都硅宝科技股份有限公司。

4）白云：成立于1985年,广东省著名商标,广东省名牌产品,国家火炬计划重点高新技术企业,广州市白云化工实业有限公司。