12月16日
12月19日 12月19日 12月22日 12月22日
12月22日
12月22日 12月19日 12月22日 12月22日
12月22日
12月18日 12月17日 12月23日 12月23日
12月23日
12月20日 12月18日 预计201512-25 预计2015-
四、设备管理
（四）TPM协议分工
六、改善亮点 （三）一次除尘反冲洗过滤器清理滤芯标准化作业，时间人力由4人*12小 时缩短至4人*7小时。
六、改善亮点 （四）转变工作态度,成为下一步思路的起点
六、改善亮点 （四）转变工作态度，成为下一步思路的起点，管理提升。
设备劣化趋势措施： 目标：2016年加料口使用寿命提高一倍。 1、每隔3个月定修开孔，观察加料口内壁 磨损情况。 负责人：陈诚、刘占宇 时间：1月20日及按照每月生产经营计划 的定修安排。 2、对加料口内部贴补钢板，下落时与贴 板摩擦，并不直接磨损下料口内壁。 负责人：陈诚、刘占宇 时间：按照每月生产经营计划的定修安排。
2
1#转炉 3
防喷溅门
B
防止喷溅外溢
挡火门
B
防止吹炼过程喷溅的炉渣 外溢伤人或轨道 影响使用效果及设备安全 影响节奏及使用，影响喷 溅 钢车，影响节奏及使用 影响产品质量 影响节奏及使用 影响节奏及使用，影响喷 溅
4
汽化系统
B
5
氧枪
A
2#转炉
6 7 8
炉下车 滑板挡渣 倾动系统
B B A
9 3#转炉 10
氧枪
A
氧枪
A
影响节奏及使用，影响喷 溅
四、设备管理 （八）维修作业标准修改，12月份计划作业标准修改40项，完成维修作 业标准修改96项。
五、标准化作业 （一）标准化文件管理
五、标准化作业 （二）事故管理，改变针对一个事分析，增加五个为什口事故分析情况。
四、设备管理
（二）巡检路线完善
重新完善了作业长、后备作业长巡检路线，对工作内容明确分工，培养后备作业长的管理能力。
四、设备管理
（三）巡检日志
根据巡检路线，每天进行巡检工作，及时填写巡检日志，12月份发现问 题16项，完成16项 巡检日志
日期 12月4日 12月4日 12月4日 12月16日 12月16日 12月16日 作业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 业区 转炉点检作 岗位 是否需 所在班 分 需要协助解 整改负责 责任 解决方案（措施） 要协助 组 值 决的单位 人 人 解决 刘占 陈诚 3#转炉加料口漏料 3#转炉 点检组 2 补焊 否 无 刘占宇 宇 运转丁 孙德 5#蓄热器电动排污阀紧固 陈诚 5#蓄热器漏水 蓄热器站 2 否 无 孙德滨 班 滨 压盖 1-13号烤包器电器柜积尘较多，电缆 刘伟 1-13号烤包器电器柜除尘， 赵洪生 烤包器 点检组 1 是 设备室 刘伟华 整理 华 电缆整理 赵志 陈诚 三期过跨车南侧套筒螺栓掉，套筒掉 三期 一组 2 更换套筒及衬板 否 无 程瑞宾 强 赵志 陈诚 三期过跨车盖板缺失 三期 一组 2 制作盖板并补全 否 无 程瑞宾 强 赵志 于满如 陈诚 三期过跨车电缆卷筒恢复 三期 一组 2 恢复电缆卷筒 否 无 强 王永海 史书 陈诚 二炉2号高位料仓吊挂坏 二期 二组 2 更换 否 无 史书密 密 程瑞 陈诚 三炉滑板挡渣液压站油管路漏油 三期 一组 2 对油管更换 否 无 程瑞宾 宾 王玉 陈诚 6号烤包器电机地脚松动 三期 一组 2 螺栓紧固 否 无 王玉元 元 刘占 陈诚 二炉15.8米移动段回水管漏水 二期 二组 2 补焊 否 无 刘占宇 宇 李景 陈诚 三炉氧枪轨道卡劲 二期 二组 2 加油进行润滑 否 无 李景龙 龙 刘海 陈诚 二期五层配电室门未锁 二期 一组 2 检修后锁门 否 无 刘海超 超 王玉 陈诚 12号烤包器下部滑轮炸裂 二期 二组 2 更换滑轮 否 无 王玉元 元 王雄 陈诚 3#LF炉液压站管夹裂开 二期 三组 2 更换管夹 否 无 王雄杰 杰 薛玉 陈诚 三期倾动下方积油过多 二期 三组 2 清理积油 否 无 薛玉海 海 程瑞 陈诚 三期倾动东侧旋转接头漏油 二期 三组 2 紧固 否 无 程瑞宾 巡检人 发现的问题 区域 完成时间 12月3日 12月4日 12月5日 12月17日 12月19日 预计201512-25
各区域功能问题反馈 区域 序号 1 设备名称 刮渣器 分类 A 功能描述 控制要点 功能问题记录 措施 完成时间 负责部 门 转炉点 检 氧枪粘枪，造成生产事故 动作正常，无异响、卡阻，运行平稳 动作正常，无异响、卡阻， 氮气管漏气，已更换一根， 恢复完毕 运行平稳 后续检查处理。 电机减速机正常，岗位每 转炉点 动作正常，运行平稳 炉后门无动作 天清理挡火门轨道上积渣， 恢复完毕 检 每周清理挡火门上积渣 挡火门可以 使用，轨道 转炉点 动作正常，运行平稳 炉前变形，不平稳 轨道变形，挡火门破损 转炉作业区 检 安排更换 水泵运转正常，流量满足要求；液位 转炉点 15.8米强制循环泵漏水 机封漏水 恢复完毕 显示正常，液位在报警区间内 检 升降、横移动作正常，无卡阻，运行 东枪升降滑道有异响，西 平稳；氧枪枪位校准可靠，反馈准确； 漏水处紧固，滑道26米处 转炉点 枪漏水，氧枪小车与滑道 恢复完毕 氧枪水、氧气切断阀可靠；各种仪表 滑道有剐蹭 检 摩擦大有异响 准确 转炉点 动作正常，无异响、卡阻，运行平稳 钢车向北溜车，一个电机 钢车设计无抱闸 设计问题 检 滑板动作可靠；滑板液压站压力、油 转炉点 位、显示正常，满足使用要求；下渣 未使用 20日恢复 恢复完毕 检 检测正常 动作正常，无异响，运行平稳；润滑 转炉点 倒渣时向下摇炉有异响 之后岗位未报告故障 恢复完毕 系统压力、温度正常 检 升降、横移动作正常，无卡阻，运行 平稳；氧枪枪位校准可靠，反馈准确； 转炉点 张力低于下限报警 之后岗位未报告故障 恢复完毕 氧枪水、氧气切断阀可靠；各种仪表 检 准确 升降、横移动作正常，无卡阻，运行 平稳；氧枪枪位校准可靠，反馈准确； 转炉点 西枪跑氧 叫修后，岗位未报告问题 恢复完毕 氧枪水、氧气切断阀可靠；各种仪表 检 准确
总 结 分 析
三、计划值管理
（三）绩效上墙，并对员工进行绩效面谈
绩效面谈可帮助员工改进绩效，提 高员工对绩效管理的认识
陈诚对程瑞 11月一组事故扣超标扣2分，异 宾绩效面谈 常事件扣1分，违规项目未按时 整改扣2分。
每周分析费用支领和消耗
三、计划值管理
（四）点检员绩效评价加分项进行修改。
11月一组事故扣超标扣2分，异 常事件扣1分，违规项目未按时 整改扣2分。 每周分析费用支领和消耗
（一）备件费用管理
1、对各库房明确分工，进行全生命周期学习。
三、计划值管理
（二）月综合分析会
月总结分析会内容包括安全、绩效、费用和工时分析等。 过去我们也做月总结，但仅停留在设备管理的几个方面，与作业长制的要求相差 甚远，经综合办公室指点对作业区的月总结内容重新进行了明确，而且顺利召开 月 了作业区月总结会。
四、设备管理 （一）点检管理
序 号 1
标准时间 7：50－8：10
工作内容 班前会，主要内容：（１）作业长布置一天的工作内容； （２）安全工作提示与注意事项； （3）组长根据当天任务，安排每个点检员的具体工作； （4）填写考勤记录、班前会记录。 下载点检任务，了解岗位隐患上传情况。 将检修工单对参与检修的人员进行交底。 （1）专业点检人员携带规定工器具按点检计划实施点检； （2）了解生产操作情况，并与岗位交流隐患情况； （3）掌握工单执行进度、质量。 （1）上传点检结果； （2）对岗位上传隐患给出处理意见。 １ 明天工作计划安排 ２ 检修项目（计划）确定及工作票填写 ３ 备件、资材计划在库情况确认 ４ 检修项目备件、资材领用 1. 明天工作计划安排 2. 重要点检和设备信息的记录、整理 各类台账的记录 １ 点检检修履历记录 ２ 周期点检计划实施情况记录 ３ 给油脂计划实施情况 ４ 重要点检项目的实绩分析 ５ 给生产方的建议、留言记录 ６ 日修计划的调整 ７ 其它台账 1. 当天检修项目确认 2. 第二天日修项目准备及联络 1. 抽查各类台账及SAP系统 2. 重要点检与设备信息的摘记及联络与协调处理 班后会
二、安全管理标准化 （六）12月建立作业区安全自查工作计划及检查项目，并按照计划及检查项 目进行自查，12月份自查安全隐患9项，完成9项。 （三）隐患排查
截止到10月20日，作业区共排查出安全隐患16条，全部是设备设施存 在的安全隐患，未涉及人的不安全行为和管理缺陷，这也是我们下步 改进的方向。
三、计划值管理
四、设备管理
（五）TPM评价细则，实实在在建立了4项。
四、设备管理 （六）点检隐患管理
每天14：30参加炼钢隐患会，点检作业长进行隐患分析和制定措施，累计 完成49项，以下是部分截图。
四、设备管理 （七）设备功能 转炉点检作业区面对五个生产作业区，范围广，设备杂，与炼钢室结合 建立功能管控项目96项。每天通过OA将各作业区反馈的问题及时给出处 理意见，12月份恢复设备功能18项，累计完成43项，剩余2项计划1炉中 修1月20日解决。
作业长制推进汇报
汇报单位：转炉点检作业区 汇报人：陈诚
目录
第 一部分
第二部分 第三部分
本月工作
改善亮点 下步安排
不锈钢
本月计划

以提高作业长自主管理能力为主题，以 标准化作业为主线，以提升安全、设备专业管 理水平为突破口，横向协作，提高设备管理水 平.
不锈钢
本月工作计划完成情况
转炉点检作业区 作业长制从1、 班前会；2、安 全管理；3、计 划值管理；4、 设备管理5、标 准化作业；6、 自主管理六方面 开展工作。 工作计划6项， 完成6项。