7576.72
7258.57
7648.703628.68
6925.16 6968.26 6979.37068.72
7599.67 7068.72
6588.866588.98 6728.33
6768.03 6851.78
6272.33 6628.16
6257.96
6527.86
6612.42 6488.27
溶气式气浮沉淀池(Dissolved air flotation sedimentation tank-type)沿进水方向分为四部分，分别为絮凝室、沉淀室、 气浮接触室、分离室。
3 气浮沉淀池的设计
3.1 气浮池设计参数
设计流量Q =100 m3/d，絮凝时间T = 3.79 h，回流比取R = 8 %，释气量Qe = 4 L/m3，溶气压力P = 0.3 MPa(运行时可调)， 接触室上升流速Vc =16.67 m/h，分离室分离流速Vs =1.085 m/h。
以上应用实例都说明了气浮用在造纸、印染、皮革等废水 的处理都有比较显著的处理效果，但气浮沉淀池在液晶单体生 产废水中的应用尚未见报道，文章结合本公司废水改造工程， 介绍气浮沉淀池用于液晶单体生产废水改造中的设计和运行 调试情况。
1 工程简述
液晶单体生产废水具有液晶单体生产废水具有有机污染 物浓度高、成分复杂和毒性大等特点，属较难处理的工业废水 之一。我们采用溶气式气浮沉淀工艺[10]，对该废水进行预处 理，进入气浮沉淀池的生产废水平均 COD 为: 8000～10000 mg/L、pH 为 6.0~8.0，设计流量：100 m3/d。工艺流程见图 1。
6581.86
6319.3
ห้องสมุดไป่ตู้
6173.91
6035.41
5795.95
5627.89
6597.76
6642.21
6748.61
6422.01 6317.98
5000 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
图 3 气浮池处理前后 COD 对比 Fig.3 COD compared before and after Floatation tank treatment
回流水
排泥泵
排泥
溶气泵
图 2 气浮沉淀池剖面 Fig.2 Floatation sedimentation tank profile
COD /(mg·L-1) Gr
8500 8000 7500 7000 6500 6000 5500
7282.38 7032.9
出水COD
8290.15
进水COD
7447.45
目前，工程中采用的气浮法，主要是部分回流式压力溶气 气浮法。该方法是依靠水泵将处理过的一部分水加压，与压缩 空气一起压入密闭的压力溶气罐，使气体溶入水中。将经过溶 气的水导向溶气释放器，通过释放器的骤然消能降压，促使微 气泡稳定地释放出来，并与原水中絮凝体相粘附而一起浮至水 面。该方法具有以下特点：(1)用于低浊水，可使疏松、易破 碎、难沉淀的絮凝体迅速上浮分离；(2)用于被污染的水，能 减轻嗅味与色度，增加水中溶解氧，降低耗氧量；(3)用于低 温低浊水，依靠气泡的浮力，能大大减少水的粘度的影响，加 速絮凝体的上浮。根据该废水质的特点，采用气浮法处理是非 常合适的。
4 气浮沉淀池的运行调试
4.1 在气浮池运行期间，我们对气浮池前后水质指标 进行了化验分析
我们在气浮沉淀池日常调试运行过程中，随即抽取 18 次 的水样，进行了分析检测，其主要指标变化趋势如下图所示。
由图3和图4中的变化趋势可以很明显的看出经气浮池处 理过的液晶单体废水，其CODCr和SS都有明显的降低趋势， CODCr、SS、平均去除效率分别为8.03 %、56.95 %，处理效 果良好且运行稳定。
絮凝池与气浮池合建，絮凝池平面尺寸2.40×1.85 m，深 2.2 m(包括排泥槽及超高)；气浮池平面尺寸2.40×3.50 m；选 用40QYB-2型气液混合泵一台( H = 10 m，Q = 8 m3/ h，P = 3 kW)。
3.2 絮凝设计
[收稿日期] 2010-10-14 [作者简介] 刘云峰(1981-)，男，陕西蓝田人，本科，主要研究方向为水污染控制技术。
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广东化工
2011 年 第 2 期 第 38 卷 总第 214 期
加药采用聚合氯化铝，最大投加量20 mg/L，加药泵投加。 液晶生产废水在使用聚合氯化铝絮凝时最有条件为：pH在6.0， 加入20 %配比的PAC，与废水充分混合后，静置40 min后，浊 度的处理效率可达到97 %以上[5]。
格栅井
生产废水集水
气浮沉淀
生物处理等后续单元
图 1 工艺简介
Fig.1 Process Description
2 工艺方案选择
根据气泡析出时所处压力的不同，溶气气浮可分为：加压 溶气气浮和溶气真空气浮两种类型。加压溶气气浮是国内外常 用的气浮法，文章所指的溶气气浮即加压溶气气浮，主要由空 气饱和设备、空气释放设备和气浮池等组成，其基本工艺流程 为回流加压溶气[11]。
4.2 在气浮池的调试及运行中，总结的经验
(1)初次运行气浮池，先将气浮池充满清水，等溶气及回 流系统正常后，再进原水。
(2)进池水质、水量的变化容易使处理效果变差，注意观 察絮凝矾花的生成情况，及时调整加药量予以补偿。
废水进口
沉 淀 室
絮 凝 室
刮渣机构
气
浮
排渣口
接
触 室 分离室
污泥斗 释放管
排渣 溢流槽 清水出口
SS/(mg·L-1)
100 90 80 70
出水COD
进水COD
79.5
88.62 81.46
85.27
75.19 68.45
71.49 71.9
83.6
74.8272.3980.1478.2870.2
85.1
78.35 75.17 69.16
60
50
40 30
31.1534.6530.5836.2231.8532.7736
Keywords: floatation sedimentation tank；several liquid crystals；high concentration organic wastewater
气浮净水技术是一种历史悠久的高效固液分离技术，始于 选矿[1]，其原理是在污水中引入大量微小气泡，气泡通过表面 张力作用与颗粒物的相互作用，包括吸附、絮凝及水动力学等 复杂过程。使其粘附在悬浮颗粒上，形成整体比重小于1的状 况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。 根据其气泡的产生方式不同，可分为电解凝聚气浮、散气气浮 和溶气气浮等。自20世纪70年代以来，该项技术在水处理领域 颇受国内外学者的关注并得以迅速发展，目前以广泛的应用于 给水，尤其是低温、低浊、富藻水体的净化处理以及城市生活 污水和各种工业废水处理[2]。
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气浮沉淀池在液晶废水处理中的应用
刘云峰，张博涛，翟凌云，柴启春
(渭南高新区海泰新型电子材料有限责任公司，陕西 渭南 714000)
[摘 要]文章就气浮沉淀池在液晶单体废水预处理过程中的应用情况做了研究，结果表明，气浮沉淀池在进行液晶单体生产高浓度有机废水
预处理过程中，对 CODCr、SS、BOD5、pH 有明显去除效果。
[关键词]气浮沉淀池；液晶单体；高浓度有机废水
[中图分类号]X
[文献标识码]A
[文章编号]1007-1865(2011)02-0137-02
Floatation Sedimentation Tank in the Liquid Crystal Monomer Production of High Concentration Organic Wastewater Treatment
气浮法在工业废水处理中的应用非常广泛，辽宁石油化工 大学石油化工学院的李洪敏[3]等运用气浮法处理含油量较高 的采油污水，试验结果表明，温度为50 ℃，进水流量为70 L/h， 加压溶气气浮工业的除油率可达86.4 %，除油效果明显。颜智 勇[4]等运用气浮-生物接触氧化法处理含油食品废水，结果经 多次现场试验，选择溶气罐工作压力位0.3 MPa，释气量为50 mL/L，回流比为30 %的条件下，除油效果较好，相应的除油 效率可达91 %以上。王仁[5]用气浮法处理乳化液含油废水，处 理后的COD和SS均低于国家排放标准。朱永强等在混凝气浮 法 处 理 造 纸 废 水 [6] 中 研 究 表 明 ， 采 用 硫 酸 铝 和 聚 丙 烯 酰 胺 (PAM)作为混凝剂的混凝气浮法处理造纸废水，废水的浊度去 除率可达97 %以上，COD去除率可达80 %以上，宁平等[7]对 预处理过的造纸废水中BOD5、CODCr、SS经涡凹气浮和混凝 沉降后的去除率达90 %~99.5 %，出水水质达到造纸废水排放 一级标准(GB 3544-92)。孔杰采用气浮法处理印染废水[8]，此 方法使COD去除率在 60 %~70 %之间，色度去除可达90 %左 右。罗浩[9]用气浮生物法处理制革综合废水，CODCr、BOD、 SS以及总铬的去除率均在95 %以上，可达回收标准。
Liu Yunfeng, Zhang Botao, Zhai Lingyun, Chai Qichun (Weinan High-tech New Electronic Chemicals Co., Ltd., Weinan 714000, China)
Abstract: In the paper, flotation sedimentation tank in the liquid crystal monomer wastewater pretreatment process the application made, the results showed that the liquid crystal monomer floatation sedimentation during the production of high concentration organic wastewater pretreatment process, on the CODCr, SS, BOD5, pH obvious removal.