防火卷帘招投标技术要求1. 总则1) 本技术要求仅适用于和而泰二期工程防火卷帘招投标。

2) 投标人应根据以下要求对和而泰二期防火卷帘提供为完成本工程所需的一切技术说明。

3) 工程内容：设计、供应及安装和而泰二期工程之防火门(包括但不限于防火门五金的供应及安装)，并按照国家相应标准及规范进行验收。

4) 伴随服务要求：承包商按照上述要求完成招标内容的同时，依照国家相关规定对供货及安装的产品提供相应伴随相关服务。

2. 执行标准GB 191 包装储运图示标志GB 699 优质碳素结构钢琴技术条件GB 700 碳素结构钢GB 9439 灰铁铸件GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB 6388 运输包装收发货标志GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法YB 231 无缝钢管YB 242 直径5~125mm电焊钢管《高层民用建筑防火规范》GB50045-95 2001 版《建筑设计防火规范》GBJ16—87 版《钢制防火门通用技术条件》GB12955-91《钢制防火卷帘通用技术条件》GB14102-93《建筑构件耐火试验方法》GB/9978-19993. 钢质防火卷帘技术要求1) 钢质防火卷帘应符合本项目的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。

2) 外观要求a) 帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。

b) 相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。

c) 构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。

d) 焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。

e) 零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。

f) 所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。

4) 材料及零部件a) 主要零部件使用的原材料，宜采用表 2 中的规定。

注：允许使用性能不低于表列材料的其他材料。

b) 主要零部件使用的原材料厚度宜采用表 3 的规定。

5) 主要零部件尺寸公差应符合表 4 的规定。

6) 帘板a) 相邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动± 900 不允许脱落。

对具有防烟性能的重叠形帘板串接后，摆动± 900 不允许脱落。

b) 帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得大于2mm。

c) 帘板要平直，帘板直线度每米不得大于 1.5mm，全长直线度不得超过0.12%。

d) 帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。

e) 具有防烟性能的帘板，内外鼻钩串接后的接触面成弧面接触，弧度角在300 范围内必须接触。

f) 帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，应当平行升降，卷帘的不平直长不大于洞口高度的1/300 。

7) 导轨a)b) 导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。

c) 具有防烟性能的导国轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。

d) 导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于 1.5mm，全长直线度不得超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。

e) 导轨现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大中600mm ，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm。

f) 卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象，其噪音规定按表 1 执行。

8) 门楣a) 门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。

b) 具有防烟性能的门楣，必须设置防烟装置，有效地阻止烟气外溢。

防烟装置所有的材料应为不燃材料。

c) 门楣的防烟装置与门楣密封面和卷帘表面均匀接触，接触面不应小于门洞口宽度的80%，非接触部位缝隙不得大于2mm。

d) 门楣现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm .9) 座板a) 座板与地面的接触应均匀、平行，并符合本标准 3.6.6 条的规定。

b) 座板宜采用角钢组成，角钢尺寸应根据洞口宽度而决定，铆接连接或用螺栓连接，间距不大于30 0mm.10) 传动装置a) 钢质防火卷帘启闭的平均速度应符合表6。

b) 卷门机的安装必须留有检修的空间，安装应牢固，不得漏油。

c) 支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。

d) 各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。

e) 传动用套筒链传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB 1243.1 规定执行。

ii. 链条静强度、选用的许可安全系数应大于4。

11) 卷门机有电动式和手动式两种，防火卷帘必须配用防火卷门机或普通卷门机加隔热保护装置，并应取得耐火测试合格证明。

a) 电动式卷门机i. 应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm。

ii. 应设有手动启闭装置，以备断电时使用。

iii. 应肯有领先卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。

iv. 能使卷帘在任何位置停止。

v. 可以附设以下控制保险装置：联动装置、手动速放关闭装置、烟感装置、温度金属熔断装置等，其位置不允许安装在可燃材料上。

vi. 控制箱应安全并便于检修。

vii. 所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志，便于灾性发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。

viii. 用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降至 1.5m 应有延时装置。

ix. 使用手动速放装置时，臂力不得大于50N。

x. 制动置的制动力矩的安全系数应为 1.5/b) 手动式卷门机i. 手动式卷门机单独使用时，钢质防火卷帘的洞口高度应小于 3.5m。

ii. 具有依靠卷帘自重下降的功能。

iii. 卷帘能在任何位置上停止。

iv. 手动式钢质防火卷帘不允许采用螺旋扭转弹簧或发条弹簧为卷动卷帘的机构。

v. 手动牵引力应在150N。

vi. 操纵装置处应有明显的操作标志，便于灾情发生时，使用人员操纵。

12) 电气安装a) 电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。

b) 自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m范围内的暴露部分及随时能监控的部分。

c) 自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保证正常工作状态，所用的电气线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。

d) 各电路的绝缘电阻应符合表7 的规定。

13)注：当帘板强度不能满足表8 的规定时，可以在帘板端部和导轨槽内设防风钩或用增大帘板的厚度和节距的办法来解决。

14) 防烟性能。

在压差为20Pa 时，漏烟量应小于0.2m3/m2min 。

15) 钢质防火卷帘与墙体的安装要求钢质防火卷帘安装在建筑物墙体上，应采用焊接或预埋螺栓连接。

对原有建筑可以在混凝土墙或混凝土柱上采用膨胀螺栓装配，并应保证安装强度，满足设计要求。

生产厂家应负责提供钢质防火卷帘的安装预埋件图。

4. 双轨双帘无机复合防火卷帘技术要求1) 双轨双帘无机复合防火卷帘门生产符合GB14102-2005《防火卷帘门通用技术条件》中的相关规定。

以背火面温升为判定条件，耐火极限不低于3h 的防火卷帘为特级防火卷帘。

2) 该防火卷帘属双轨双帘结构a) 两层帘面之间设有一定厚度的空气层。

每幅帘面由三层材料复合组成：受火面采用英特莱防火耐火布，背火面采用防热辐射布或其它耐高温布，中间隔热层选用经特殊处理的增强型硅酸铝耐火纤维毯，帘面厚度为10～20mm。

帘面横向设置通长薄钢带@300～600mm；帘面纵向设令2mm的不锈钢丝绳@1500m；m为抗负压，在导轨内的两端设帘面增强钢带，间隙地增加“ T”型结构，防止火灾时产生的负压造成帘面从导轨中滑落的现象。

3) 防火卷帘控制系统功能：a) 卷帘可独立控制并具有手动功能，与温度熔断装置联动，与消防中控室直接进行联动。

b) 可实现烟感报警，卷帘自动下降至地面 1.5-1.8m 高度，延时180 秒(可调)然后再下降关闭。

当下降时遇到障碍物可停止下降并上升。

c) 可实现烟感报警一次下滑，温感报警二次下滑，且温感报警消除后可停止二次下滑，可在一个系统内互相转换。

投标人提供整套产品，由消防工程施工单位负责连接，投标人指导、配合，并协助调试。

d) 4、断链保护装置：卷帘配断链保护装置，以保护卷帘的安全可靠，确保公共安全。

e) 5、垂直启闭速度：不小于2m/min，其自重下降速度不应大于9.5m/s ，平均噪音85dB。

f) 电气功能：根据门洞大小确定。

g) 导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75 ㎜，具有防烟功能的导轨必须装有防烟装置，使用材料均应为不燃材料隔烟装置与卷帘表面应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。

h) 导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不应大于 1.5 ㎜，全长直线不得大于0.12%。

防火卷帘门应设有手动启闭装置，以备断电时使用。

应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能，手动速放装置的操作力不得大于50N。

防火卷帘门应使用消防电源，电源应穿金属管暗敷，明敷时应采用防火保护措施。

无火警时，卷帘应具备上、停、下等手动和电动基本功能，上、下限位准确可靠。

5. 试验方法1) 规格尺寸及允许偏差的测量a) 帘板i. 厚度( b)采用卡尺测量：宽度(σ)采用钢板尺测量；长度( L)采用钢卷尺测量，测其两个端点及中央部位，其允许偏差应满足表 4 要求。

ii. 嵌入导轨深度采用钢板尺测量，其允许偏差应满足表 5 的要求。

iii. 检测直线度时应将帘板放置在工作平台上，放平后用塞尺检测。

b) 导轨i. 厚度( b)采用卡尺测量，宽度( a)采用钢板尺测量；测量其两个端点及中间部位。

节其平均值，其允许偏差应满足表 4 的要求。

ii. 检测直线度时应将导轨放置在工作平台上，放平后用塞尺检测。

c) 座板、卷轴、箱体i. 长度采用钢卷尺测量，其允许偏差应满足表 4 要求。

ii. 检测直线度时应在工作平台上进行，放平后用塞尺检测。

2) 外观检测：采用手触摸与肉眼观查结合的办法进行。

3) 零部件材料检测(项目及要求见标准 3.4 条)a) 使用的材料，必须有生产厂方保持单，无保持单元者禁用。

b) 使用的材料厚度，使用卡尺测量，应符合图纸要求。

4) 耐火性能按GB7633 规定进行试验。

5) 耐风压试验(帘板强度试验)。

从生产条件完全相同的帘板中，任意取出三片，将其横向啮合连接成卷帘状作为试件。

将两端安嵌在试验台的导轨槽中，试件的受火面向上，将表8 规定的耐风压值换算成载荷值后(包括帘板自重)，沙袋的放置顺序应满足相应标准，将沙袋均匀地放置在试件上，经10min 后，用直尺测量帘板中心的挠度，按表8 规定确定其帘板强度。

6) 防烟性能按漏烟试验进行。

a) 试样尺寸。

帘板有效面积1000mm× 1000mm。

b) 试验方法。

将试样帘板镶嵌在测试装置的框架上，同时帘板与框架接触部分应用防烟密封材料密封，分别测量空气压差为10Pa、20Pa、30Pa 时的漏气量，然后再换算成标准状态下(20℃， 1.01MPa)；压差为20Pa；单位面积( m2)；单位时间( min)的漏气量，即为漏烟量，其值不大于0.2m3/m2min 。