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工业工程在集料中心运作流程中的应用[设计+开题+综述]

开题报告工业工程工业工程在集料中心运作流程中的应用1 选题的背景与意义集料中心即仓库,是每个公司的核心组成部分,它的作用是对货物进行储存和保管,它随着储存的产生而产生,又随着生产力的发展而发展。

仓库是商品流通的重要环节之一,也是物流活动的重要支柱,在社会分工和专业化的生产条件下,为保持社会在生产过程的顺利进行,必须储存一定量的商品,以满足一定时间内社会生产和消费的需要。

可见,仓库管理的好坏对公司有着重大的影响。

仓库的管理包括其流程规划、布局和仓库环境等,而工业工程专业刚好设计到这些内容,所以本次设计的主要内容是:调查金丰公司集料中心运作管理的现状,利用工业工程专业知识进行分析,收集数据,发现问题和不足,并选择一到两个领域解决实际工作改善问题。

2 研究的基本内容与拟解决的主要问题集料中心即仓库是物料逗留时间最长,产生成本最高的地方,它是供应和消费之间的中间环节,起着缓冲和平衡作用。

因此仓库对于整个公司的运作流程有着重大影响2.1 研究的基本内容(1)研究流程规划对集料中心运作的影响物料进出流程是物流系统的核心内容之一,也是仓储能否正常运行的核心所在,一旦物料进出流程出错,那仓库运作必将受到影响。

物料进出流程正确化、规范化将是物流系统合理化的目的之一。

(2)研究仓库布局对集料中心运作的影响既然仓库是公司的重点,是货物停留最长时间的地方,那它的储存空间设计、各种工具的摆放等等,这些布局的设计显得尤为重要,一个好的仓库布局将会给公司省下不必要的开支,进而能最大化利用仓库资源。

2.2 拟解决的问题(1)如何对金丰公司集料中心现状进行研究?本次设计利用工作研究与分析方法对金丰公司集料中心(仓库)进行研究,从其运作流程到布局等各个方面深入了解,找出问题,并找出一个合适的研究方法,为下一步研究做收集数据准备(2)如何找到合适的方法解决流程规划对集料中心运作的影响?收集到的数据,对于流程方面的,进行相关整理,找出其流程方面的不足,结合自己收集到的文献和金丰公司的实际现状,找出一条合适仓储运作流程。

(3)如何解决仓库布局对集料中心运作的影响?仓库布局是这次设计的重点,通过相关文献及课本理论知识,已找到其相关的研究方向---仓库的空间设计、仓库与运输工具的接口设计及物料的摆放。

从这3个方面去探讨,仓库布局的有关问题将会迎刃而解。

3 研究的方法与技术路线3.1 研究方法在该课题的研究过程中,我将本着理论与实践相结合的方法来进行研究分析。

首先是查阅大量有关改善仓库管理的文献,确定符合大型公司仓库研究的方法;其次是通过实证调研的方法,到金丰公司现场调研,分析现状及相关(如流程和布局)不足之处,继而运用方法研究的有关知识,提出改善的建议,并逐步完善该实验项目。

3.2 技术路线4研究的总体安排与进度(1)熟悉课题相关基础知识,文献综述(2周);(2)现场调研(2周);(3)具体针对改善领域进行研究分析(7周);(4)整理、撰写毕业论文(2周)。

参考文献[1]管树林,自动化立体仓库总体规划与设计[J],上海中小型企业,2007:28-29[2]陈平伟钱东海,自动化立体仓库的若干设计和控制问题及其研究进展[J],机械制造47卷第536期, 2009.4:47-51[3]宋丽娟马骏王景辛宗丽,仓储管理与库存控制[M],对外经济贸易大学出版社,2008.9:1-12[4]王勇,5S管理与仓储管理精细化[J],China storage & transport magazine,2009.2:58-59[5]李海臣,物流仓储规划与设计的布局问题研究[J],科技向导 2010.04:139-148[6]Jose I.U. Rubrico a ,Toshimitu Higashi b,Hirofumi c Tamura,Jun Ota d,Robotics andComputer-Integrated Manufacturing: Online rescheduling of multiple picking agents for warehouse management[J],27(2011) 62-71[7]Felix T.S. Chan a, H.K. Chan b, Expert Systems with Applications: Improving the productivity oforder picking of a manual-pick and multi-level rack distribution warehouse through the implementation of class-based storage[J], 38 (2011) 2686–2700毕业论文文献综述工业工程工业工程在集料中心运作流程中的应用1 引言金丰企业集团1948年由纪金标先生创立于台湾彰化,经历半个世纪的努力经营,已成为台湾最大的锻压机械制造厂,在世界锻压机械专业中排行第五,产品行销世界各国,如英、美、日、澳、南美、东南亚等,且是台湾机械产品销往日本的少数厂家之一,主要客户涵盖日本各大汽车厂,如丰田(TOYOTA)、马自达(MAZDA)、五十铃(ISUZU)等,品质、精度与耐用性深受客户肯定。

公元1994年即已通过英国YARSLEY的ISO9001国际品质认证。

1994年,金丰集团在浙江省宁波市独资设立金丰(中国)机械工业有限公司,作为专业的锻压机械制造厂,占地面积87582平方米,注册资本1320万美元,投资总额将达5000万美元。

对于这么大的一个企业来说,其仓储作业不允许有错,一担出错那将会给公司带来巨大的损失。

所以对于金丰公司仓储作业的探索研究显得尤为重要,它不仅能让我们在探索中发现问题、解决问题,而且为公司以后的发展带来更大的效益。

本文在阅读大量有关仓储设计和规划的基础上,对仓库及其管理的汇总。

2 仓库管理2.1 仓库管理的含义仓库管理(Warehouse Management,WM)就是对仓库和仓库内储存的商品所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所拥有的仓储资源来提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程。

这种对仓库和仓库储存商品的管理工作,是随着储存商品的多样化、仓库结构、技术设备的科学化、现代化而不断发展的。

利用WM系统,可以同时对具有随机组织结构和具有固定仓位的仓库进行管理。

仓储管理的目标是快进、快出、多储存、多保管和省费用,因此其基本原则应该是保证质量、注重效率、确保安全、讲求效益。

[1]从某种意义上讲,仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。

这是因为仓储总是出现在物流各环节的接合部,例如采购与生产之间,生产的初加工与精加工之间,生产与销售之间,批发与零售之间,不同运输方式转换之间等等。

仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现,仓储也正是解决这种不均衡性的手段。

仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾,仓储管理就是在实现物流流程的整合。

[2].随着经济的迅速发展一种完全由计算机自动控制完成物料存放的系统应运而生,由这种系统控制的仓库成为自动仓库,它的可靠性高,节省人力,操作简单方便,大大降低物流成本,节约土地资源和能源,非常符合仓储管理的目标和原则。

这样的仓储金丰公司也有,它有着优点但同时也存在缺点(需要专业的操作人员、一旦计算机出故障就不能正常运行了等),不过它并不是金丰公司的“主流”,金丰公司多数物料还是储存在普通仓库(集料中心)里。

[3][4]2.2仓库管理的方法对于仓库管理的研究,其方法很多,常见的有ABC分类法、5S管理法、利用MRP、MRPⅡ、ERP等系统管理等,ABC分析法在后面流程规划中作详细介绍,在此介绍一种方法---5S管理法,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)。

整理:留下有用的,去掉没用的。

整顿:对留下的物品,分类摆放整齐,加上标示。

清扫:打扫干净,保持环境清新。

清洁:将前3个S制度化、规范化并习惯执行并维持。

素养:养成遵守规定的习惯。

通过5S管理方法可以对其仓库容貌、仓库区规划、储存保管、生产作业、安全环境等方面研究管理,最终完成仓库理想化要求。

[5][6]福建医科大学教授叶祥光曾对5S管理在医学院校仓库管理中的应用进行过研究,由于医学院校仓库的特殊性,提出通过5S管理从以下几方面对医学院院库德管理:一是医学院校库保障,校库属于高校后勤保障范畴,整洁有序的库容库貌可以给人以良好的第一印象,单纯依靠清扫还不行,还应该明确责任区,明确标准,通过制度化来长期保持库区的清洁;二是医学类院校库区规划;三是储存保管库中的所有物品,摆放时物品签一律向外,不能倒置;四是生产作业,如果说,医学类院校储存保管是相对静态的话,那么物品的装卸搬运则是动态的,包括了入库、出库、移库等作业;五是安全环境。

[7]除此之外,利用OR1、OR2技术对于仓库动态订单的管理其应用也比较广泛。

OR1和OR2技术是Jose和Jun等人在研究动态的仓库管理时所提出的,这两种技术都是专为提高局部搜索程序解决手边问题而设的,在静态调度方案的基础上,通过负载平衡算法,达到订单平衡,即OR1和以多级绩效为基础,达到平均产量最佳结果的OR2,能有效的降低拣选货物时候的拣选时间。

[8]3 仓库流程规划和布局设计上的研究3.1仓库流程规划货物进出仓库流程,是物流系统的核心环节,对整个仓储系统运作有着重要影响。

根据前人对仓库流程的研究,下面总结一种仓库流程研究方法和一项改善仓库流程的技术。

仓库流程研究方法——ABC分析法 ABC分析法又称巴雷托分析法,它是根据对象在技术或经济方面的主要特征进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。

ABC法大致可分为五个步骤:针对不同的对象和分析内容,收集有关数据;统计汇总;编辑ABC分析表;绘制ABC分析图;确定重点管理方式。

著名学者陈庆洪对ABC法在某公司物流流程上的应用进行过研究,比指出了其在流程规划上的具体研究方法:取所有拆零商品一个月的配货数据;按照每个商品一个月的配货次数进行统计汇总,再计算出每天的平均配货次数;编制ABC分析表,将累计配货次数小于50%的若干品种定为A类,配货次数在50%-70%之间的定为B类,其余的定为C类;以累计品种百分比为横坐标,配货次数百分比为纵坐标绘制ABC分析图;根据分析结果,对ABC三类商品采取不同的流程管理,同时在流程规划中,针对拆零商品的拣货区域规划以及需要采用的设备就可以根据ABC分析的结果进行分配了;最后通过分析结果确定不同商品进出仓库的流程。

[9]仓库流程改善技术——RFID即射频识别技术,是一种非接触式的主动识别技术,可以通过射频信号自动识别目标对象,获取其相关的数据,供后台系统鉴别、统计、处理等。

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