有如下流程：
流程 A
进料
CW
塔釜出料
流程 B
进料
CW
塔釜出料
P=0.5MPaG
T=170 C
°T-770
T-770
P-771A/B P-771A/B
E-771
E-771
问，上述流程A 和B ，各有什么优缺点？
若上述流程A 和B 设备布置成如下，是否合适？
T-770
P-771A/B
E-771
EL:6000mm
有如下流程：
CW
D-701
D-702
LIC 701
LIC 702
高
分
罐
低分罐
液相出
气相出
E-702
P=2.6MPaG
T=130 C
二相流
(二段加氢后物料)°
若设备布置如下，是否合适？
D-701E-702
EL:6000mm
D-702
EL:0.00mm
有如下流程：
反应器中发生加氢反应——放热反应 流程A ，冷物料可跨过E-760
E-760
R-702
TC
CW
E-761蒸汽
循环反应进料
H 2P=3.0MPaG
T=40 C
°反应出料
SC
流程B ，热物料可跨过E-760
E-760
R-702
TC
SC
CW
E-761蒸汽
循环反应进料
H 2P=3.0MPaG T=40 C
°反应出料
问，上述A 、B 流程各有什么优缺点？
有这样一个设计：
某反应出料
压缩机凝液
CW
E-612
E-611
CW
E-609
T=92.4 C
°T=42.7 C
°69.4 C
°去压缩机
41 C
°62
C °
V
当设计几近完成时，由于压缩机制造的原因，压缩机凝液温度由42.7℃改为55℃，有人
建议取消E-611，问这样的改变是否合适，将会有什么后果？
已知有一物料：C 5：30%，C 6：40%，C 7+：30%，
欲分割得到C 5，C 6，C 7，设计了如下二种流程： 流程A ：先脱轻，再脱重
流程B ：先脱重，再脱轻
问，上述A 、B 流程各有什么优缺点？
裂解汽油加氢中的稳定塔，流程如下：
PIC
CW
MS
SC
H S 2 、H 2、
C 10
LIC
轻组分 和少量(C 5H S 2 、H 2、C )1
进料
C
A
B
D
塔的压力P=0.6MPaG ，塔釜温度为170℃
在改造后刚开车时，发现塔釜温度升不起来，塔釜蒸汽调节阀全开时，仅能达到145℃，问是什么原因造成塔釜温度升不起来？
背景说明：该装置已生产了近20年，温度升不起来时，现场塔顶控压的阀门A 、B 、C 、D 都是关着的。

（1） T-602（汽提塔）塔顶冷凝器能力不够，其流程如下：
CW
FC 进料
EA-604E-605(空冷器)
(水冷器)
52.8 C
°LIC
塔顶采出
EA-604和E-605的参数如下：
EA-604 φ3000x8300 光管面积 178m2 E-605 φ700x5000 换热面积 124m2(循环水线为DN250)
塔顶物料泡点温度约50℃ ，流程模拟塔顶冷凝器的热负荷为3.444x106kcal/h 请判断该如何改造？
（2） T-606塔顶冷凝器能力不够，流程如下：
CW
进料
EA-614E-616(空冷器)
(水冷器)
83.4 C
°塔顶采出
LIC
FC FC
EA-614和E-616的参数如下：
EA-614 空冷器 φ1800x8300 光管面积 143m2 E-616 后冷器(水冷) φ700x4500 换热面积 130m2(循环水线为DN150)
塔顶物料泡点温度约65℃ ，流程模拟塔顶冷凝器的热负荷为3.21x106kcal/h 问，该如何改造？。