新建福厦线厦门**站房及配套工程大体积混凝土施工方案一、编制依据1.1.合同文件：《新建铁路福厦线厦门**站房及配套工程·施工总价承包合同》,合同号:东南铁合X2008-014号。

1.2.本工程施工组织设计；1.3.设计文件，包括：1.3.1. 《新建铁路福州至厦门线施工图变更设计（KD242+910）厦门西客站出站通道结构设计图》，由中铁二院工程集团有限责任公司出图；1.3.2.《新建福厦铁路厦门**站客运站房工程施工图》，由中南建筑设计院设计出图；1.3.3.《厦门新站交通配套工程轨道交通一、四号线工程施工图》，由中铁二院工程集团有限责任公司设计出图。

1.4.所采用的施工技术规范、规程及标准1.4.1. 站房、雨棚、刚架桥相同的编制依据序号施工规范、规程名称、图纸编号1《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-20062《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20053《混凝土外加剂》GB8076-19974《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－20035《通用硅酸盐水泥》GB175-20076《混凝土拌合用水标准》JGJ63-20067《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T10846-20081.4.2. 站房雨棚单独使用的编制依据序号施工规范、规程名称、图纸编号1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022《混凝土质量控制》GB50164-923《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-874《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ13-77-2006序号施工规范、规程名称、图纸编号1《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003J283-20042《铁路混凝土工程施工施工指南》TZ210-20053《混凝土强度检验评定标准》TB10425-944《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423-20035《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426-20046《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号7《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号二、施工部位的工程概况厦门**站及配套工程设计为高架候车与线下出站式布局。

旅客流量采取“上进下出”的形式，将车站分为出站层、站台层、高架GBJ107候车层三个楼层，站房建筑面积109028平方米，无站台柱雨棚面积为53381平方米。

站房二、三层楼面采用钢筋混凝土框架结构、屋面为钢结构，建筑总高度约66.78m（从广场地面标高算起），站台层室内±0.000相当于绝对标高23.384m。

建筑耐火等级为一级，结构安全等级为一级，抗震设防烈度为7度，合理使用年限为50年。

本工程设计的混凝土工程量约为26.3万方，按照规定：混凝土结构物实体最小尺寸等于或者大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土称为大体积混凝土。

预计该工程大约有12万方的混凝土属于大体积混凝土施工的范畴，其中包括：基础承台、大截面框架柱、大截面框架梁（包括预应力框架梁）、刚架桥墩台、等部位（补充具体各典型部位结构尺寸及所用混凝土强度等级）。

其中----，（根据设计图纸，包括部位所执行标准要求简单介绍一下）。

站房、雨棚部分承台混凝土5.4*5.6*2.5m 15.3*7.2*5m 12.6*7.2*5m C40主梁截面1.6*2.2m、1000*2.2m 1.2*2.2m、1.0*2.0mC40结构柱 1.8*2.5m、1.5*1.6m C40A型柱混凝土2.5*1.8m C50刚架桥桩基、承台混凝土高1.7m、2.0m、2.5m C30墩身混凝土根据本工程实际情况，本工程所用混凝土均采用商品混凝土，规范要求“宜选用水化热低的水泥、掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量”的混凝土试配原则下完成了混凝土配合比设计工作，本工程大体积混凝土配合比拟采用如下配合比：2.1. C40强度等级的大体积混凝土配合比情况：配合比 水泥 水 砂子 石子 外加 剂1 掺合 料1 掺合 料2 砂率(%)水胶(灰)比用量(kg/m 3)22816072010824.211476400.38重量比(胶凝材料总量) 1.000.38 1.72 2.59 0.010 0.270.18配合比 水泥 水 砂子 石子 外加 剂1 掺合 料1 掺合 料2 砂率(%)水胶(灰)比用量(kg/m 3)22816072010824.21147640 0.38 重量比(胶凝材料总量) 1.000.38 1.72 2.59 0.010 0.27 0.18 质量。

三、 施工部署3.1. 项目管理组织机构根据总进度计划与本工程施工现场的条件，本工程的混凝土浇筑由桩基架子队及主体架子队来承担，技术部根据现场要求制定施工方案，由项目工程部按进度计划进行工程调度。

技术部进行技术方案的指导及技术交底并对施工质量进行控制，加强现场施工管理，明确人员的管理职责，施工管理组织机构图如下：总工程师砼班组1主体架子队砼班组2砼班组1桩基架子队土建室水电室安质部工程部后勤部工程经理项目经理试验室测量室技术部砼班组2材料部3.2. 项目部人员工作安排项目部成立以经理伍中平为组长的领导小组，负责大体积混凝土浇筑的施工组织和质量控制，项目部其他人员分工如下∶厦门**站项目部人员分工明细表序号职务姓名工作内容1项目经理项目总负责、总协调。

2总工程师负责监督项目各级管理人员履行安全、质量职责，对工程施工技术进行全面指导和监督。

3工程经理负责落实由项目部下达的生产计划任务，协调项目与劳务之间的工作安排，并对整个施工现场的混凝土施工全过程负责。

4土建负责人负责土建工程施工的技术指导工作，对土建工程师编制的方案，交底进行审核，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级制定的规章制度、措施。

56土建工程师负责编制专项施工方案、交底，对现场施工人员进行技术指导，检查方案、交底的执行情况，对施工质量进行监督。

78土建技术员负责材料、机械等计划的编制，通知供应混凝土，现场协调，检查，即时向土建技术负责人汇报施工中存在的问题。

910水暖主管根据工程施工情况，合理安排水电人员，保障施工用水、用电。

11电气主管12工长按照工程经理的安排，落实进度、技术方面的要求，负责组织现场的工人的施工内容，并跟班作业。

13质检员负责及时发现施工过程中出现的质量问题，监督相关问题的整改，并上报项目技术部，填写施工质量情况及相关资料。

14试验员庞先波根据试验方案和规范要求，做好现场取样、测温、试验等工作，为现场施工提供数据，保证拆模、养护工作顺利进行。

15后勤主任负责现场安全保卫工作，协调现场周边关系，处理好施工扰民和民扰问题。

16资料员负责相关技术资料的收集，整理工作。

高架平台部分这三部分分别提）3.3.1.站房、雨棚、高架平台部分对商品混凝土的要求3.3.1.1.原材料技术要求：3.3.1.1.1. 水泥：优先选用P.O 42.5及其以上级的普通硅酸盐水泥。

水泥的化学指标符合下表的规品种代号烧失量（质量分数）三氧化硫（质量分数）氧化镁（质量分数）氯离子（质量分数）普通硅酸盐水泥P.O≤5.0≤3.5≤5.0≤0.06要求水泥的凝结时间要符合如下规定：初凝不小于45min，终凝不大于600min。

水泥的安定性经沸煮试验合格。

品种强度等级抗压强度(单位：兆帕)抗折强度(单位：兆帕) 3d28d3d28d普通硅酸盐42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.5水泥42.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.03.3.1.1.2. 砂、石：对长期处于潮湿环境的桩基混凝土及承台混凝土所用砂、石应进行碱活性检验。

配置泵送混凝土用砂选用中砂，砂的颗粒级配选用II区砂。

石子规格选用5～31.5mm级配良混凝土强度≥C60C55~C30≤C25抗冻、抗渗及其他要求,且≤C25砂的含泥量（按质量计,%）≤2.0≤3.0≤5.0≤3.0砂的泥块含量（按质量计,%）≤0.5≤1.0≤2.0≤1.0石的含泥量（按质量计,%）≤0.5≤1.0≤2.0≤1.0石的泥块含量（按质量计,%）≤0.2≤0.5≤0.7≤0.5a）对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得小于0.06%（以干砂的质量百分率计）；b）对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得小于0.02%（以干砂的质量百分率计）；对于石子的针、片状颗粒含量及压碎指数均需符合JGJ52-2006的规定。

对骨料的要求，检查商品混凝土厂家提供的出厂合格证、试验报告。

3.3.1.1.3. 水：混凝土拌和用水使用饮用水，非饮用水拌和时，水质满足下列要求：项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值≥5.0≥3.0≥5.0不溶物(mg/L)≤2000≤2000≤5000可溶物(mg/L)≤2000≤5000≤10000CL-(mg/L)≤500≤1000≤3500SO42-(mg/L)≤600≤2000≤2700碱含量(mg/L)≤1500≤1500≤15003.3.1.1.4.严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

下列结构中严禁采用含有氯盐配置的外加剂：a）预应力混凝土结构。

b）相对湿度大于80%环境中使用的结构，处于水位变化部位的结构，露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构。

c）大体积混凝土。

d）直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构。

下列结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：a）与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外漏钢筋预埋铁件而无防护措施的结构。

b）使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。

对外加剂检查商品混凝土厂家提供的出厂合格证、试验报告。

3.3.1.1.5. 掺合料：项目级别S105S95S75密度/(g/cm3) ≥ 2.8比表面积/(m2/kg) ≥500400300活性指数/% ≥7d957555 28d1059575流动度比/% ≥95含水量(质量分数)/% ≤ 1.0三氧化硫(质量分数)/% ≤ 4.0氯离子(质量分数)/% ≤0.06烧失量(质量分数)/% ≤ 3.0玻璃体含量(质量分数)/% ≥85放射性合格3.3.1.2.混凝土配合比：大体积混凝土选用的原材料应符合下列规定：3.3.1.2.1. 水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等；当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应采取相应措施延缓水化热的释放。

3.3.1.2.2. 粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。