1) 各专业提供的设计委托资料； 2) 提供的有关设计基础资料； 3) 国家现行有关规范： 《混凝土结构设计规范》和 1993 年局部修订（ GBJ10--89）； 《建筑抗震设计规范》和 1993 年局部修订（ GBJ11—89）； 《钢结构设计规范》 （ GBJ17—88）； 《建筑结构合载规范》 （GBJ9—87）； 《建筑地基基础设计规范》 （GBJ7—89）； 《建筑设计防火规范修订本》 （GBJ16—87） 《建筑内部装修设计防火规范》 （GB50222—95）； 《构筑物抗震设计规范》 （GB50191—93） 《建筑桩基技术规范》 （JBJ94—94）。 3、 能源介质接口参数 供电： 电压等级： 10000v( 依据厂家实际供给电压 )
2）运转部位定期注油； 3）发现除尘器排风口含尘浓度增大，表明已有滤袋破损，检修 时，应先关闭风机或关闭单室的三通离线阀， 然后进入除尘器中箱检 查，更换或修补； 4）除尘器阻力一般小于 1200Pa清灰周期可根据阻力情况由自动 控制系统进行调整； 5）压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的最低点的排水阀 要定期放水； 6）操作人员应仔细作好设备运行记录 四、 土建工程 1、该工程土建主要由以下三部分组成： 统设备及管架基础。 气高压配电室，低压配电室、控制室、值班室。 土建工程内容包括设计、施工、地基处理，但不含地质钻探。 2、设计规范
10.1 设计内容：
25000kVA 工 业 硅 电 炉 除 尘 系 统 加 密 设 施 ，
可…………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………机 输入罐体，粉尘在罐内经加密装置气体流化后，比重从 0.2t/m 3 增 密到 0.4t/m 3～0.6t/m 3。
1）为了便于运输，设备均按火车发运条件解体发运交货（其结 构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷） 。需方收到设备 后，先按设备清单， 检查是否缺件， 然后检查在运输过程中是否损坏， 对运输过程造成的损坏应及时修复， 同时对到货设备做好防损防窃等 保管工作；
2）对传动机构、装置进行专门检查，开始运转前对转动或滑动 部分，涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作；
行。
4.采用专用的防水、防腐，耐磨，易清灰滤料，滤袋清灰效果好，清
灰间隔周期长，清灰强度较低，大大延长了滤袋的使用寿命。
5.滤袋使用寿命长、设备整体体积小、清灰效果好，便于拆装维护，
具有良好的密封性能。
6.骨架采用整体式模焊结构， 骨架上部配有文氏管， 具有反吹性能好、
耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优
微
硅
粉
是
冶
炼
硅
铁
和
其…………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………
………………………………微硅粉密度由原来的
0.2t/m3 增加到
0.5~0.6t/m3，而不改变其物理、化学性能。
2、硅铁炉烟尘性质
（ 1）烟尘性质：
形状：呈灰白色球状体
密度： 2.63 g / cm3
（2）化学成分：
烟尘化学成分
Sio 2 AL2O3
Cao mgo Fe2o3
c
平均含量
…… 0.2-1.5 …… …… …… 3-4
（3）烟气成份：
成分
CO2
N2
O2
H2O
含量
…… 75 – 78 ……
……
3、除尘系统工艺流程图
点。
7.滤袋在离线状态由电磁脉冲阀逐室逐排进行反吹， 反吹 PLC 程序自
动控制，保证了滤袋除尘器的有效清灰。 其主要技术参数如下：
设备型号： 处理风量： 过滤面积：
NLCM-
……
…… m3/h
…… m2
过滤风速：
…… m/min
滤袋数量：
……条
滤袋规格：
φ 160× 6000mm
滤袋材质：
耐高温针刺毡覆膜
工艺流程示意图：
矿热炉出铁口 矿热炉烟囱 冷却器
冷风阀
旋风 分离器
布袋除尘器
烟囱 引风机
卸灰阀
电动卸灰阀
4、硅铁炉除尘方案 高温烟气从矿热电炉两烟囱引出至冷却器， 考虑除尘器检修，
在两烟囱的烟气引出管道从上设蝶阀； 并在引出管道上设蝶阀， 以便 除尘器停用切换， 使电炉正常运行。 烟气经冷却器降温至 180℃以下， 进入旋风分离器大颗粒杂质分离， 然后经风机诱导进入除尘器， 为防 止刺火时瞬间超温， 在除尘器前设自动控制冷风阀， 确保进入除尘器 的烟气温度不超过界定温度。经除尘器净化的烟气直接排放到大气 中。 5、系统风量的确定
主风机： …… 流量：…… m3/h
全压：…… Pa
转速： 960r/min
电动机功率： 630 Kw
电压： 10KV
9、除尘系统输灰设计
为提高设备的自动化操作程度， 降低工人的劳动强度， 灰斗设有
高、低料位计各一套，当储灰量达到高料位时，卸灰阀开始起动进行
卸灰，同时仓壁振动器开始工作。
10、 硅粉加密系统
冷却水量 : …… t/h
11、控制系统设计 除尘系统运行控制采用 PLC 自动控制和手动控制两种方式，当
除尘器处于运 行工况，控 制………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………压差大于设定值， 即对除尘器各室按顺序进行反吹清灰， 除 尘器具有记忆功能， 每次重新启动清灰， 均从上次清灰结束的那仓后 一个开始，以保证各仓清灰的均匀性； 12、安装及调试
提高除尘器使用寿命。 2. 滤袋除尘器设有差压变送器，在线检测除尘……
值时，自动发出信号， PLC控制气动切换阀及反吹机构，实现自动清
灰。
3.滤袋除尘器烟气进口设有温度变送器，在线检测滤袋除尘器烟气进
口温度，当除尘器进口温度大于设定值时，向控制系统发出指令，通
过 PLC 自动开启混风阀，调节除尘器入口温度，保证除尘器可靠运
使用和未使用加密技术的结果比较证明：未经加密的硅粉，每
100
吨
需
包
装
袋
50…………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………
…………………………………包装费用降低 2.5 倍，运输费用减少 2
倍，而且减少了环境污染，有显著的经济效益和社会效益。
3）安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。 安装工作应严格按图纸要求进行， 一般由下而上， 先把下部的部件支 架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体，然 后再安装气包及配管以及电气信号系统。 袋笼及滤袋必须在除尘器安 装质量全机检查合格后， 才能安装， 而且应在供方现场指导人员的损
单的除尘设备，除尘效率≥ 99.9%以上，排放浓度符合国家排放标准 ≤ 50mg/Nm3。其被广泛应用于冶金行业除尘系统、建材行业、锅炉烟
气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及反吹清灰装
置、卸灰装置等组成。
烟气进入滤袋除尘器， 通过滤袋过滤后， 干净气体经引风机排空； 收集下来的粉尘落入集灰斗中， 通过双向螺旋输送机集中后经螺旋加 湿机排出装车。滤袋除尘器是本系统中的关键设备，其特点为： 1. 滤袋除尘器采用双列式分室离线脉冲反吹布袋除尘器。 离线反吹避 免了在线反吹情况下……
矿热电炉两烟囱处的风量设计为………… m3/h
6、设备选型及技术参数
考虑硅铁炉除尘系统总风量为…… m3/h ，同时考虑除尘系统各
3
3
点…… m/h 漏风率，总风量为…… m/h
根据公式 M=Q/60V=…………………… 因此本系统选用………… m2 脉冲袋式除尘器 ( 见附图 ) 进行烟尘
治理工作，脉冲袋式除尘器是一种处理风量大，净化效果好，维护简
1、半封闭式矿热电炉 除尘系统介绍
半封闭式矿热电炉主要生产原料为硅石， 焦炭和钢屑。 冶炼工艺 炉料批量入炉。从半封闭罩加料门入口投料。连续送电冶炼，电冶还 原气氛反应，当料面板结或刺火时，须作料石整料操作。冶炼过程中 在热效应的作用下顺电炉烟囱排出，严重污染大气，为此，须增设除 尘系统。结合以往除尘的设计经验，并采用先进、可靠且已被其他矿 热电炉厂使用证明确保能达到环保要求的除尘器及其他设备， 以控制 生产过程中烟尘对出铁场岗位及环境的污染。
及能耗，因此合理选择风机型号及电机匹配功率， 确保风机在正常工
作时高效运行， 同时为降低运行能耗， 对大型的主风机应软启动方式
缩短了电机起动时间，隔离扭振，减缓冲击，阻止动力过载，保护电
机、主风机，不会因过载而损坏，结构简单，可靠，无机械磨损，能
在坏境恶劣条件下工作，无需特殊维护，使用寿命长。
因此动力系统选型为：
10.2 加密设施工艺流程：
水平刮板机 --65 °容积式斜刮板机 ------ 罐体 -- 返回式清灰除尘器
加密风机—加密装置 ---- --- 装袋机 -- 外运
2.3 主要设备选择：
(1).54 °容积式斜刮板机 (2). 罐体 （1 台）
（1 台）
电机功率 : …… kw 容积 : …… m3/ 个
分室数：
……个灰斗
设备阻力： 入口含尘浓度： 出口含尘浓度：
1400~1800Pa
10g/Nm
3
≤ 50mg/Nm3
脉冲压力 压缩空气耗气量
（2—4）× 105 Pa
6-8 m