八、服务、责任
1.卖方对设备现场安装、试运行提供技术支持，若有产品制造产生的质量问题，卖方在接到买方书面通知后4小时内回复，如买方认为需要卖方人员到达现场，则卖方人员应在2天内到达现场。设备在运行一段后，若是买方造成的质量问题，卖方应免费提供技术支持。
2.卖方应按照国家TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和设计方说明书的要求，提供设备出厂技术文件4套给买方(其中正本1份，复印件3份，图纸盖章2套，不盖章2套)，电子版1套。
（3）卖方提供设备开口的对应法兰及连接螺柱、螺母、垫片。
（4）卖方提供设备保温支承件。
（5）设备吊装用吊盖一套由厂家提供或买方另行采购，要写清楚。
(6) 卖方提供整体运输时封闭开口用盲板、垫片和螺栓，垫片随设备到达现场，不安装。
(7) 与筒体相焊件由卖方在最终热处理前焊完。
2.附件
（1）接地板1套/台；
3.当出现其他未尽事宜,三方将另行协商,所补充的协议与本协议具有同等效力。
4.质保期:设备到现场18个月或设备运行12个月，以先到者为准。
5.设备到货期：合同生效后9个月，具体到货时间以商务合同为准。
九、本技术协议是商务合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力。
十、本技术协议一式四份， 买方执二份，其余两方各执一份。
12.交货方式、包装和运输
12.1.产品交付方式：设备整体车板交付买方施工现场。
12.2.专用工具、附件和备件应装箱运输。
12.3.装箱单一式四份，一份装入包装箱，三份提供给买方。
12.4.运输包装应符合有关标准的规定。设备运输应进行氮气密封，其压力为0.05MPa。
12.5.所有机加工表面应涂上防锈油脂或其它经确认的防腐剂，对法兰密封面应提供有效保护措施。
联络方式：
买方：山东石大科技石化有限公司
联系人：
地 址：
电 话： 传 真：
邮 编：
邮 箱：
设计方：
联系人：
地 址：
电 话： 传 真：
邮 编：
邮 箱：
卖 方：
联系人：
地 址：
电 话： 传 真：
邮 编：
E-mail：
NB/T 47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
GB/T25198-2010《钢制压力容器用封头》
GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》
GB9948-2006《石油裂化用无缝管》
JB/T4736-2002《补强圈》
HG/T20615-2009《钢制管法兰型式、参数》（美洲体系）
反应器的表面处理及涂漆；
反应器的包装和运输；
四、供货范围
序
号
名称及位号
规 格
主 体 材 质
台
数
总重
Kg
1
加氢精制反应器
φ3000*（102+6.5）*27371
钢板: 12Cr2Mo1R+堆焊
（TP.309L+TP.347）
锻件:12Cr2Mo1+堆焊
（TP.309L+TP.347）
1
203300
2
定西高强度螺栓、西航
自制
注：主要材料生产厂商超出上述名单范围，需经买方及设计方确认后方可进行采购。
六、卖方文件交付
（1）压力容器产品质量证明书
（2）堆焊层最小有效厚度、化学成分、金相组织、铁素体数的测量结果；
（3）母材、焊接接头金属、热影响区经阶梯冷却后的韧性指标试验报告（包括回火脆化倾向评定报告）；
七、一般要求及技术要点
1.卖方必须持有国家质量监督检验检疫总局颁发的A1制造许可证，且须具备制造同材质、同结构的业绩。
2.第三方监造大纲和实施细则在征得买卖双方同意后实施，卖方不得设置任何障碍逃避第三方监造。
3.设备在制造过程中，卖方对设计的任何变更都应事先经设计方和买方书面确认。
4.设备筒节只允许一条纵缝。
卖方在中标后,设计方在3 日内向卖方提供锻件订货图纸；
卖方在中标后,设计方在 60日内向卖方提供正式施工8套图纸；（其中盖有压力容器设计资质章4套）。
11.卖方在本设备制造期间应接受买方委托的第三方的监造以及买方和设计方的检验人员对各阶段的试验和制造的检查，卖方应允许监造人员、买方和设计方检验人员进入制造厂与本设备有关的各个部门场所和查阅文件资料、提供检测仪器的使用和生活等方便。
山东石大科技石化有限公司
此处填写装置名称
设备名称（设备位号）
(图号： )
技 术 协 议
买 方：
签 字：
卖 方：
签 字：
设计方：
签 字：
此处填写签订技术协议的时间
为了保证山东石大科技石化有限公司装置中所需设备的制造质量，按时提供合格的产品，山东石大科技石化有限公司(以下简称“买方”)、此处填写设计方名称(以下简称“设计方”) 、此处填写卖方名称(以下简称“卖方”)三方就该装置中设备的制造、检验、验收和运输要求等进行协商，达成以下技术协议：
反应器内件
06Cr18Ni11Ti
1
18700
1设备供货范围及主要参数(下面内容改为相应设备）
注：
（1）供货范围为设计方施工图阶段提供的详细设计图纸和技术条件中的所有内容（瓷球、催化剂、保温、防火材料除外），施工图以最终版蓝图为准。设备整体到货。
（2）卖方除应提供上述设备本体外，还应提供与筒体相焊内外预焊件，及必要的附件和备件及专用工具（专用工具为液压拉伸器，M36及以上的每种规格一套，4头）。
4．当卖方签订合同后，买方提供最终设计蓝图四套（其中两套盖设计章）给乙方，卖方应严格按施工设计图纸、技术条件和本技术协议进行制造、检验和验收，卖方无权更改图纸和技术文件，若需变更，必须书面告知设计方和买方，当得到设计方和买方的书面确认后才能进行实施。
二、引用的标准和规范
TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》及第1号修改单
JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》
三、工作范围
制造（包括材料采购和制造厂内的所有制造工作）；
按标准规范和技术文件的规定，在制造厂进行的检验和试验；
螺栓螺母等的标记打印；
（2）裙座地脚螺栓模板一个；溜尾吊耳及裙座加强梁（图纸由买方提供）。
（3）用于设备运输的发货支座；
3.开车用备品备件
3.1垫片：按设计图纸标示数量的200%。
3.2螺栓、螺母：每种规格按设计图纸标示数量的5%，不少于2套。
3.3抗高温螺纹咬死剂：5Kg。
3.4 梯形槽法兰研磨具每种规格一套。
3.5高温高压设备要求使用液压扳手进行紧固，是否配带液压扳手，配带时写明液压扳手的详细规格型号。
GB150-1998《钢制压力容器》
JB/T4710-2005《钢制塔式容器》
GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》
NB/T47002.1-2009 《压力容器用爆炸焊接复合板 第1部分：不锈钢—钢复合板》
JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》
一、总则
Βιβλιοθήκη Baidu1. 本技术协议适用于山东石大科技石化有限公司装置设备的制造、检验、验收。
2. 卖方按设计方提供的设备最终设计蓝图及设计技术条件进行设备的制造和检验,如果上述设计图纸、技术条件与技术协议不一致时，以较严者为准。
3．卖方确定在签订合同前已经对上述设备的简图和技术条件要求进行了认真的研究，能够按时提供符合本技术协议和设计技术条件要求的合格产品。
4．两年用备品备件（不含在设备报价中，单独报价）
垫片：每种规格数量按设计图纸的100%
螺栓、螺母：每种规格按设计图纸标示数量的5%，不少于2套。
五、主要材料生产厂商：
种 类
材 料 名 称
供 货 厂 商 名 称
备注
壳体、封头
12Cr2Mo1R
舞阳钢铁公司
锻 件
12Cr2Mo1
中国一重、上海重型机器厂、上海福勤、洛阳中创、兰石锻热
0Cr18Ni10Ti
上海同舟、无锡法兰、抚顺众圆、兰石锻热
主 体焊 材
日本神户制钢所、德国蒂森公司、
瑞典山特维克公司、瑞典ESAB公司、
天津重型装备工程有限公司、哈焊所、北钢院
探伤底片
射线探伤
富士或柯达产品或质量等同于上述进口牌号的其他国产底片
主体紧固件
沈阳石油设备厂
抚顺清原满族自治县光华机械厂
沈阳工具标准件制造有限公司
5.螺柱的螺纹应采用滚压成形。
6.采购的板材不允许补焊。
7.铭牌采用不锈钢材料。
8.设备内件中与筒体相焊件，卖方负责在最终热处理前焊完。
9.设备基础环与第一节裙座上标注0°、90°、180°、270°。
10.为确保设备制造的按时交货,材料订货图应按下列交付:
卖方在中标后,设计方在3 日内向卖方提供筒体板料订货图纸；
（4）材料代用清单；
（5）返修详细记录；
（6）硬度检验记录；
（7）产品试板全套性能数据；
（8）主要尺寸公差检查记录；
（9）焊后热处理曲线；
（10）无损检测（RT、UT、PT、MT、TOFD）记录；
（11）水压试验记录；
（12）产品制造质量监督检验证书
（13）竣工图
（14）其它除设计技术文件之外按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定及设计技术文件的要求提供，设计技术文件由设计方提供给买方。